金口高支模方案(编辑修改稿)

金口高支模方案(编辑修改稿)内容摘要：

最顶步距两水平拉杆中间应加设一 道水平拉杆；所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 3)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 Φ48mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 1m，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。 4)施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。 已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。 5)安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或 脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。 三、高支模体系施工安全技术措施 脚手架搭设前，应按《建筑施工模板安全技术规范》（ JGJ16220xx）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（ JGJ13020xx） 和本方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。 对架体材料、配件、模板木方等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。 搭拆脚手架支撑必须由专业木工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规程》（ GB5036）考核合格，持证上岗。 操作工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 在支撑架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。 搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要报项目部后有可行的加固方案方可施工。 模板支撑体系搭设完毕，经班组、工长自检合格，项目技术部、安全施工管理部、质量部复检合格，报上级主管部门验收合格后，报监理、业主验收，合格签署文件后，方能进入下到工序施工。 在浇筑顶板混凝土过程 中，支架下面要安装照明灯，在工长和安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑混凝土，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管道出口处。 浇筑混凝土前必须再次对脚手架支撑体系进行检查、验收。 支撑系统 搭设 应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。 避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。 四、脚手架的使用安全技术措施 施工设备单重不得大于 1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于。 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 在使用过程中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。 确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪 失和落物。 严禁在架上戏闹和坐在 栏杆上等不安全处休息。 不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或 一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。 在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落。 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。 并同时准备防火措施。 一旦着火时，及时予以扑灭。 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。 在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 1雨之 后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。 1在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。 材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 五、脚手架拆除的安全技术措施 所有支撑体系脚手架的拆除要以混凝土强度是否达到拆模要求为依据。 在混凝土未达到拆模要求强度前严禁拆除任何杆件。 脚手架的拆除作业应按“先搭后拆，后搭先拆”的原则，自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 拆除过程中要先拆横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。 连墙件必须随脚手 架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 拆下的杆配件，人工传递至地面，严禁向下抛掷。 在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 六、 模板拆除的安全要求 混凝土结构浇筑完毕后，达到一定强度，方可拆模。 模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先 拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。 其好处就是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 模板的拆除工作应设专人指挥。 作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。 拆下的模板、零配件严禁抛掷。 遇 6级或 6级以上大风时，应暂停室外的高空作业。 在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合下表规定： 插表 9 现浇结构拆模时所需砼强度 构件类型 结构跨度 按设计要求砼强度达到的百分值 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 拱、壳 ≤ 8 75 ＞ 8 100 悬臂构件 ≤ 2 75 ＞ 8 100 插表 10 拆模申请表 拆除班组 拆除部位 砼浇捣日期 年 月 日 砼强度要求 % 申 请 人 日 期 年 月 日 同条件养护试块强度 实验员 工 程 部 审批意见： 质 安 部 审批意见： 技术负责人 项目经理 七、 模板拆除安全施工及注意事项 模板拆除需由工长填写模板拆除申请单，由项目技术负责人签发后方可实施； 模板拆除时应首先拆除梁侧模板 ,再拆除楼板模板 ,楼板模板拆除时 ,先调节顶部支撑头 ,使其向下移动 ,达到模板与楼板分离的要求 ,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板 ,其余模板均落在满堂脚手架上。 模板拆除严 禁使用大锤等，应用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下 ,等模板全部落下之后 ,再集中运出并堆放指定地点 ,分规格码放好。 梁模加设拉杆螺栓时 ,应先拆掉拉杆和背楞之后 ,再拆除侧模和底模 ,梁底模拆除时砼强度必须满足规定的要求才可以拆除。 模板及支撑架拆除时严禁对楼板产生过大冲击荷载，严禁伤害模板或砼面层、柱墙角部； 模板拆除后及时对拆除的模板进行清理、修补、保养； 模板拆除时应有专人指挥、统一作业，同时应注意临边维护、防止钢管扣件等下落砸伤人员； 后浇带模板和支撑体系在后浇带封闭并到达设计强度后自上 而下拆除，严禁提前拆除。 高大模板体系监测措施 本工程采用普通钢管脚手架支撑体系，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后，模板支撑体系的位移必须随时监测。 本工程采取如下监测措施： 班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 日常检查，巡查的重点部位： （ 1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 （ 2）地基是牢固，底座是否松动，立杆是否悬空。 （ 3）水平杆件扣件是否松动。 （ 4）支撑体系是否有不均 匀的沉降、垂直度是否超过规范标准。 （ 5）施工过程中是否有超载的现象。 （ 6）安全防护措施是否符合规范要求。 （ 7）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。 在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 要浇捣梁混凝土前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇混凝土。 在浇混凝土过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。 发现隐患，及时停止施工，采取措施。 监测方案 （ 1）监测项目：支架沉降、位移和变形。 （ 2）监测点布设：每个 构筑物 高支模体系在两个相互垂直的剖面分别设 置两个监测剖面，每个监测剖面应布置 2个支架水平位移观测点和 3个支架沉降观测点（由于本工程高支模架体基础均为 构筑物底板 ）。 必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。 （ 3）监测频率 在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 20～ 30分钟一次。 插表 11 高支模搭设允许偏差及预警值要求 项目 允许偏 mm 预警值 mm 检查工具 立杆钢管弯曲 3m＜ L≤ 4m ≤ 12 8mm 经纬仪、水 准仪 4m＜ L≤ ≤ 20 12mm 经纬仪、水准仪 水平杆、斜杆钢管弯曲 L≤ ≤ 30 25mm 经纬仪、水准仪 立杆垂直度全高绝对偏差 ≤ 30 22mm 经纬仪、水准仪 立杆脚手架高度 H内相对值 ≤ H/400 H/400 经纬仪、水准仪 支撑沉降 ≤ 10mm 5mm 经纬仪、水准仪 混凝土浇筑期间安排 2 人在高支模区域下部负责监控检查混凝土浇筑时支撑体系的安全状态，监控人员配备对讲机，发现漏浆、模板及满堂架体系发生变形等异常时及时与上部施工人员联系，立刻停止混凝土浇筑施工，待查明原因并整改完善后方可继续施工。 应急 救援 预案 在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。 本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。 一、机构设置 为对可能发生的事故能够快速反应、救援， 在高支模搭设前 项目部 召开技术、安全交底会并 成立应急救援领导 小组。 项目经理为第一安全责任人， 安全总监、技术负责人 为直接安全责任人，并相应成立高支模施工管理领导小组。 组 长： 李波 副组长： 颜刚 、 卢波 、 史敬业 组 员： 靖红军 、 张宏亮 、 解彬 二、人员分工与职责 项目经理（第一安全责任人）：负责高支模应急救援全面工作。 技术负责人（直接安全责任人）： 负责编制高支模施工方案并组织专家论证，高支模搭设前组织相关人员进行技术交底。 安全总监 （直接安全责任人） ： 负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。 安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任 务，明确责任。 安全员 ：负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，并负责事故的上级汇报工作。 同时负责执行项目部下达的相关指令。 组员及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。 同时负责执行项目部下达的相关指令。 三、应急救援工作程序 当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。 由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的 处理调查工作。 事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。 项目部指定现场专职安全员负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 插表 12 预备应急救援工具表 序号 器材或设备 数量 主要用途 1 脚手架钢管 若干 支撑加固 2 模板、木枋 若干 支撑加固 3 担架 4个 抢救伤员 4 止血急救包 3个 抢救伤员 5 手电筒 10个 停电时照明求援 6 应急灯 6个 停电时照 明求援 7 爬梯 4副 人员疏散 8 对讲机 20台 联系指挥求援 6 高支模体系计算 对拉螺杆强度验算 本工程 各构筑物 高支模区域梁大小有 300 1000、 300 1200、 300。