扩容改建施工组织设计方案（电气施工组织设计）

扩容改建施工组织设计方案（电气施工组织设计）内容摘要：

扩容改建施工组织设计方案（电气施工组织设计） 目录第一章 主要施工方法 .程投入的主要材料情况描述及进场计划 .程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 .动力安排情况描述 .保工程施工质量的技术科织措施 .保施工安全生产的技术科织措施 .保文明施工的技术科织措施 .保施工工期的技术科织措施 .投入的主要施工机械设备表 .动力计划表 .工进度表或工期网络图 .工总平面布置图及临时用地 . 程概况*避风坞扩容改建工程（招标编号：施招字（2006）第*号）位于*村，主要内容为新建码头及护岸长 中码头 274m，护岸 淤 容改建后形成船舶避风水域面积 风容量 1000 艘。 主要工程量见表 1。 表 1 主要工程量表序号 名称 单位 数量1 坞内挖泥并外运 3 757002 基槽挖泥并外运 3 153563 码头基床抛石 38924 码头后抛填棱体块石（水上及水下） 65675 码头及护岸铺筑二片石倒滤层 筑碎石倒滤层 6657 铺筑粗砂倒滤层 6188 倒滤层后铺土工布 27409 浆砌粗料石挡土墙 18110 浆砌块石挡土墙 青木版 33912 预制实心方块 及堆放安装 20t 内/块 埋吊孔合钢筋及安装后的穿筋 t 制卸荷板 及堆放安装 20t 内/块 95815 卸荷板钢筋制安 t 上现浇 管沟 32117 预制沟盖板 及安装 盖板钢筋制安 t 上现浇系船柱基础 上安装系船柱 个 1221 护舷预埋块体 船浮筒 套 2723 陆上安装轮胎护舷 套 18224 预制及铺砌高强连锁块路面 碎石垫层 上现浇路沿 头及护岸后方回填砂性土 1235228 挖基槽土方并外运 3类 - 300029 挖基槽土方并外运 3类 450030 抛块石垫层（30 块石棱体 69532 干砌块石护坡，平面砌 砌条石压顶 砌条石路沿 筑泥结碎石面层 文气象工程所在地多年平均气温 21，极端最高气温 雨量多集中在 4份，多年平均降雨量 春寒潮影响大，夏秋季多台风，台风常带来暴雨，强度大，多年平均最大 24 小时雨量 138大 6 小时暴雨量 时最高潮水位为 低潮水位 均高潮水位 均潮差 高海平面 地位于滨海滩涂潮间带，潮汛影响大，施工应做好防汛及度汛安排，尽量减少潮汐多带来的不利影响。 外交通条件该工程对外交通方便，有一条六米宽的沥青公路直通*，足以满足本工程的施工交通需要。 内、基槽挖泥及挖土方采用反铲挖掘机开挖及装车，5t 自卸汽车运到弃渣场，弃渣场采用推土机整平。 机械开挖后，人工修整基槽及边坡。 施工程序：测量放线（边线及坡度）现场技术交底开挖边坡及高程检查开挖验收。 基槽开挖采用分段、分层进行，每段基槽开挖完成后及时组织基槽验收。 机械对基槽开挖时，基底应预留 100200护层，在基础施工前采用人工挖除。 基槽开挖至设计标高时，应对基底土质进行核对，当土质与设计要求不符合时，应报监理单位，经设计单位提出处理方案后再继续施工。 坞内挖泥采用分块进行，分块完成后及时组织基底验收。 头、护岸基床抛石码头基槽开挖验收后即进行基床抛石，抛石前对基槽的标高进行检查和放样抛石施工控制标高。 如果基槽验收后，由于其他原因没有及时进行基床抛石，湿土重度大于 ，应进行清淤，清淤后再检测验收，通过后再进行基床抛石。 基床分段、分层抛石和夯实，采用 5t 自卸汽车运 30150石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。 最上一层抛石顶面的标高不高于施工控制标高，并不低于施工控制标高以下 床整平采用二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平，最后整平的基床顶面标高与设计标高允许偏差为±30以内。 护岸基槽开挖完成验收后即开始进行基床抛石，施工方法同码头基床抛石，采用人工修整，局部采用人工码砌。 心方块 、卸荷板 等预制件的预制及安装开工后即开始修建砼预制场地，对场地进行水泥混凝土硬化。 在进行基槽开挖时即开始预制码头实心方块。 本工程所有混凝土均采用商品混凝土，由砼搅拌车运到预制场浇筑。 所有砼预制件均采用钢模板，钢模板按预制件尺寸加工制作，经检验合格后方投入使用。 预制件的穿筋孔采用预埋 浇筑而成。 预制件的钢筋采用在预制场内设钢筋加工厂，钢筋在钢筋加工厂内按图纸加工完成后编号，运到现场安装，经验收后即可浇筑砼。 预制件砼浇筑 12 小时后即开始覆盖麻袋洒水养护，并在预制件上标明浇筑日期及预制件的编号，养护 14 天。 养护期达到后，按编号将预制件用汽车吊吊装至平板车运至现场安装，现场测量定位后，采用汽车吊按编号分层、分段、呈阶梯状安装，安装时要使上下相邻的穿筋孔贯通。 最上一层的实心方块 预制件安装完成后，往穿筋孔内插入 10 钢筋，然后用 泥砂浆将穿筋孔填实饱满。 陆上砼沟盖板、路面砼高强连锁块等预制件均在预制厂预制，施工方法及工艺同上。 安装时采用农用车运输到现场，人工安装、铺砌。 头后、护岸坡脚抛填棱体块石码头实心方块 预制件安装完成验收后即进行码头后抛填棱体块石，采用 5t 自卸汽车运 30150体块石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。 抛填到卸荷板 预制件安装标高后，停止抛石，对卸荷板安装底面进行整平，采用二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平，最后整平的卸荷板安装底面标高与设计标高允许偏差为±30内。 卸荷板砼预制件安装完成验收后，再抛填剩余的棱体石，完成后，按设计断面尺寸进行整坡，坡度为 1:1。 护岸坡脚基槽块石垫层完成验收后即进行抛石棱体护脚，施工方法同码头后抛填棱体石，采用人工修整，局部采用人工码砌。 头后、护岸边坡铺筑二片石、碎石、粗砂倒滤层在抛石棱体顶面、坡面修整完成验收后即进行铺盖 300的二片石，二片石规格为粒径 80150新鲜小块石，二片石的规格和质量须满足规范要求。 采用 5t 自卸汽车运二片石到工作面卸料，反铲挖掘机铺筑，辅助人工修整。 反铲挖掘机及人工铺筑时自坡脚向坡顶施工，分段、分层推进，修整后的坡度为 1:段铺筑完成后应及时验收，经验收后及时进行下一道工序施工。 如若有风浪，倒滤层施工后为能及时进行下一道工序，倒滤层有被风浪破坏，在进行下一道工序前需要重新修整至设计断面尺寸及坡度。 二片石倒滤层铺筑完成后铺筑碎石倒滤层，碎石倒滤层厚 200度 1:石倒滤层铺筑完成后铺筑粗砂倒滤层，粗砂倒滤层厚 200度 1:滤层材料的规格和质量须满足规范要求。 碎石倒滤层和粗砂倒滤层施工方法同二片石倒滤层。 护岸边坡开挖修整完成验收后即开始铺筑混合倒滤层，混合倒滤层厚度40用级配较好的混合倒滤层料，铺筑施工方法同码头后碎石倒滤层铺设。 工布铺设在倒滤层铺筑完成验收后即进行倒滤层后的土工布铺设。 首先对土工布进行质量检查，确保土工布质量符合要求。 按工程要求进行裁剪、拼幅，搭接长度 400平铺设时）、500直铺设时）。 水平铺设时基础面应夯实整平，地面不得有尖硬物。 铺设应平顺，不要张拉过紧。 然后在土工布上回填 300400砂性土，人工轻夯压实。 竖直铺设时采用将土工布铺设在塑料板上，然后竖立起来，在两侧小心回填 300400砂性土，人工轻捣夯实，再将塑料板上提 300此循环作业到设计高程。 最后进行外边回填。 所有回填施工都不得使土工布受到损坏。 头后方、护岸后方陆上回填土（1）土料：码头后方、护岸后方陆上回填土设计采用砂性土，根据招标文件要求也可按实际情况遵循就地取材的原则，采用砂、块石、山皮土或炉渣等作为回填料，水上部分也可采用粘土、建筑残土和垃圾土回填。 若采用透水性不良或不透水性土料回填时，其含水量应接近最佳含水量。 （2）施工程序：测量放线（边线及坡度）现场技术交底取土分层摊铺整平分层压实检查验收。 （3）回填：在土料场用反铲挖掘机取土装车到 5t 自卸车运到现场，推土机或装载机摊铺整平，压路机碾压，分层摊铺整平碾压，每层层厚不大于 400沟及边脚人工整平分层层厚不大于 200用蛙式打夯机夯实或者人工夯实。 砂垫层采用水撼法施工。 石工程施工（1）施工放样：放样工作程序严格遵循由整体到局部、先控制后施测的原则有序地展开。 首先，对设计阶段的基本平面控制网点及水准控制点进行复核测量，测量结果经确认符合精度要求后，利用该控制点进行加密，在堤岸布设控制点，用全站仪用坐标法进行施工放样。 （2）砌筑施工工艺1）水泥砂浆砌条石工艺流程见图 1泥砂浆砌条石工艺流程图仓面清理 砂石水泥验试测量放样 砂浆配比选定砂浆拌制运输铺浆安确角石制做检查试件安立放样杆、拉线铺坐底层砂浆铺浆丁顺安砌镶面石铺浆安砌条石顶面大致找平升高脚手架项面找平或找坡勾缝养生质量检查评定试件压检2）面石砌筑从石料中选取规格较好的条石，运至砌筑现场，分段就近堆放、取用，砌筑前清除块石表面的污垢、水锈等杂质，必要时进行冲洗，用于表面的石材应色泽均匀。 规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%。 浆砌面石采用铺筑法砌筑。 砌筑时，先铺 30。