鄂尔多斯市福泰房地产公司综合楼国贸大厦施工组织与设计(编辑修改稿)

鄂尔多斯市福泰房地产公司综合楼国贸大厦施工组织与设计(编辑修改稿)内容摘要：

凝土应按照设计配合比，根据当天测定骨料含水率，计算出施工配合比配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各 组成材料计量结果的偏差应符合规范规定。 现场搅拌投料顺序为粗骨料→细骨料→水泥→掺合料→水→外加剂。 投料先干拌 ，水分三次加入；加水后搅拌 12min（比普通混凝土搅拌时间延长 ）。 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，混凝土坍落度允许偏差见表 混凝土坍落度允许偏差 要求坍落度 (mm) 允许偏差 (mm) ≤ 40 177。 10 5090 177。 15 ≥ 100 177。 20 泵送时入泵坍落度宜为 100140mm，水灰比不得大于 ，砂率宜为40%45%，灰砂比宜为 1:21:。 运输 混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过 ，夏季或运距远可适当掺入缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。 当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水技术部分 投标文件 — 27 — 泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。 使用泵送时，应预先泵水，再应用 23m3原配合比水泥砂浆（减石子）润湿输送管内壁，并在间歇时保持一定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。 混凝土浇灌 防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于 50cm，振捣时间宜为 1030s，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。 施工缝位置及接缝形式 1）施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝。 底板的混凝土应连续浇灌，墙体上不得留设垂直施工缝，一般只允许留水平施工缝，其位置留在高出底板表面不小于 300mm 的墙体上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下 150300mm 处，距穿墙孔洞不得少于 300mm。 垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段，并应与变形缝相结合。 2）水平施工缝浇混 凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂物清除，先铺水泥净浆，再铺 3050mm厚 1： 1水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。 3)垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。 养护及测温 防水混凝土浇筑后 46h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。 技术部分 投标文件 — 28 — 地下室及基础砼部分为大体积混凝土，按规范要求要进行砼测温记录，砼中心温度与表面温度的差值不应大于 25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于 25℃，超过规定值要采取措施进行降温。 养护时间不少于14d，并 留好测温记录。 质量保证措施 （ 1）搞好地下构筑物及管线的调查，按拟定的处理方案做好排除或防护工作。 （ 2）基础测量工作必须正确无误。 （ 3）机械开挖采取人工配合进行，距基底 20cm 土方采取人工清挖，防止机械挖土超挖及扰动基土。 （ 4）土方回填采用分层夯实，每回填层厚度不超过 25cm，夯实遍数不少于四遍，每回填层密实度测试取样每 300m2不少于 1 组，不足 300 m2取样 1 组。 （ 5）进场的原材料进行严格检验，砼中所掺的外加剂必须有产品合格证，使用说明及现场试配报告单。 （ 6）砼采用集中搅拌，要严格控制砼的坍 落度、配合比及外加剂的掺量。 （ 7）施工完毕后，砼要采取涂抹养护液薄膜覆盖养护，确保砼强度增长。 （ 8）技术人员要认真进行各项工序的技术交底，进行严格细致的施工检查。 操作人员要认真执行施工验收规范和操作规程，质检人员做好各工序的检验工作，试验人员做好原材料及工程试验的检测工作。 技术部分 投标文件 — 29 — 主体工程施工顺序为： 模板 钢筋安装 — 砼浇筑 — 砌体砌筑 模板工程 本工程梁、柱、剪力墙，现浇板采用竹胶板配模，脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架支撑体系，使用该类支承体系结构牢固，浇筑砼时不产生位移，浇筑出的砼 宏观整齐、表面平整、完全能满足本工程的质量要求。 模板安装： 模板安装顺序：复核轴线、底标高位置 — — 柱模板安装 — 钢筋绑扎 立杆上调节丝杠、铺大楞 — 铺平钢模板 — 绑扎现浇板钢筋。 （ 1）柱模板 1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。 柱箍间距、柱箍材料及时拉螺栓直径应通过计算确定。 3）防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱 身扭曲的现象。 4）预防措施： 1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 技术部分 投标文件 — 30 — 3）四周斜撑要牢固。 （ 2）梁模板安装 1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。 当梁底板跨度无要求时，起拱高度为梁跨度的 1/10003/1000。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板 等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。 4）支撑楼层高度在 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在 以上时要另行作施工方案。 5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。 6）当梁高超过 750mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 7）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。 8）预防措施： ①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模 连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 ②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线能直后将梁侧钉固。 梁底模板按规定起拱。 技术部分 投标文件 — 31 — ③混凝土模板安装 （ 3）剪力墙模板安装 1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 2）把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4）模板安装完毕后，检查一遍后件、螺栓 否紧固，模板拼缝及下口是否严密。 5）墙模板宜将木方作竖助，双根 216。 48 钢管作水 平背楞。 6）墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。 墙模板的水平缝背面应加木方拼接。 7）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。 8）防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角度入墙过深，门窗洞口变形。 9）预防措施： ①墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。 ②支模时上口下卡具按设计要求尺寸卡紧。 ③模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。 ④ 模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处技术部分 投标文件 — 32 — 理。 ⑤改进角模支模方法。 ⑥门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 4）楼面模板安装 ○ 1 根据模板的排列图架设支柱和龙骨，支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。 一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm。 支柱排列要考虑设置施工通道。 ○ 2 底层地面应夯实，并铺垫脚 板。 采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。 ○ 3 通线调节支柱的高度，将在龙骨找平，架设小龙骨。 ○ 4 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 楼板模板压在梁侧模时，角位模板就通线钉固。 ○ 5 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 ○ 6 板模板：防止板中部上挠，板底混凝土面不平的现象。 ○ 7 预防措施： Ⅰ、楼板模板厚度要一致，搁棚木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 Ⅱ、支顶要符合规定的保证项目要求。 技术部分 投标文件 — 33 — Ⅲ、板模按规定起拱。 2)为保证模板接缝严密，防止漏浆模板所有接缝处粘贴胶带纸、夹设海绵密封条。 3)模板拆除： ○ 1 拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。 若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 ○ 2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一 由一个作业班组进行作业。 其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及本件的保护都有利。 ○ 3 模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB5020420xx）中 模板拆除的规定。 （ 2）模板施工要求： 1)砼浇筑前要认真复核模板位置，垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞，埋件位置及尺寸是否正确无误，模板支撑是否可靠，接缝是否严密。 2)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支 架的支承部分必须有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 3)砼浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。 4)砼施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。 且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。 技术部分 投标文件 — 34 — 5)模板拆除必须以本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。 钢筋工程 （ 1）原材料质量要求： 进入现场的钢筋必须有出厂 合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。 进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验进行分别抽样复检，合格后方可开始使用。 钢筋在制作加工过程中若发现脆断、焊接性能不良时，要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。 （ 2）钢筋的储存： 1)原材料储存 钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。 进场后要按钢筋的批号规格进行分类整齐堆放。 堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于 2米，要求钢筋架空离地保证 300 mm。 以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。 2)成品的储存 钢筋加工制作成型后要 分别进行挂牌、编号。 要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。 储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。 （ 3）钢筋绑扎 1)基础钢筋绑扎 ○ 1 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 ○ 2 按钢筋位置线布放基础钢筋。 技术部分 投标文件 — 35 — ○ 3 绑扎钢筋。 四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部分交叉、点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。 双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。 相邻绑扎点的钢线扣成八字形，以免网片歪斜变形。 ○ 4 基础底板采用双层钢筋同时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上，见图（一）和图（二）。 钢筋撑脚图（一） 钢筋撑脚图（二）。