丘陵履带式果林喷雾机喷雾系统设计_毕业设计(编辑修改稿)

丘陵履带式果林喷雾机喷雾系统设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

NNNNNNNN 字。 如需要完整说明书和 设计 图纸等 .请联系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套机械毕业设计下载。 该论文已经通过答辩 整机操作控制系统 我国 南方果林 分布在山区、丘陵， 为了避免 普通拖拉机平衡性差、安 全性能低，在道路崎岖行走作业困难等 缺陷 ，设计了结构独特的前后操作装置，特点是两根呈平行布置的传动杆（ 6）和（ 7）两端经销轴（ 4）分别连接前、后各两根呈相互平行布置的连动杆（ 5）和（ 8），前连动杆（ 5）经连接板块（ 3）通过前操纵连杆（ 13）经销轴（ 4）连接前操纵杆（ 1）；后连动杆（ 8）经销轴（ 4）通过底盘支架（ 12）连接后操纵杆（ 9）构成四连杆传动机构的前后操作装置，在道路比较差的作业区，后操作系统更有利于判断道路情况和机械作业安全情况，有利于保证人员安全。 9 图 4 前后操作装置示意图 Fig4 operation device schematic diagram 5 喷雾系统设计 喷杆调节装置设计 喷杆装置 包括左喷杆、喷雾装置主杆、喷雾调节杆、喷杆滑块、调节杆滑块、喷雾主杆调节滑槽、喷雾装置固定块、喷雾药管、右喷杆、主杆斜度调节螺栓和主杆固定螺栓。 左喷杆和右喷杆通过紧固螺栓套连在喷杆滑块上，喷杆滑块套在喷雾装置主杆上，上下可以调节，紧固螺栓固定在喷雾装置主杆上； 喷雾装置主杆的下端通过喷雾装置固定块和主杆固定螺栓固定在机架上；喷雾装置主杆 的上端供喷雾高度、斜度和宽度调节，喷雾装置主杆选用铝材方钢，减轻质量和便于固定安装，紧固螺栓紧固一面中心线上从上而下镶嵌连续圆锥式孔槽，以便紧固螺栓固定；喷雾调节杆为左右两根，一端通过紧固螺栓套连在调节杆滑块上，另一端相应连在左喷杆和右喷杆上；与喷杆滑块类似，调节杆滑块套在喷雾装置主杆上，上下可以调节，通过紧固螺栓固定在喷雾装置主杆的某一高度位置上；通过左右喷杆和喷雾调节杆构成的四杆机构通过喷杆滑块和调节杆滑块的调节来调整喷雾所需的高度和宽度； 喷雾装置固定块上开有环形的喷雾主杆调节滑槽，喷雾装置主杆通过拧 松主杆斜度调节螺栓在主杆调节滑槽中滑动，通过主杆固定螺栓和主杆斜度调节螺栓将喷雾装置主杆固定在喷雾装置固定块上，以调节喷杆斜度。 10 、 、 、 、 、 、 29.喷雾装置固定块、 、 、 48. 主杆固定螺栓 图 5 喷杆调节装置 Fig5 Spray rod adjusting device 喷杆的实物图如下 图 6 丘陵履带式喷雾机喷杆外形 Fig6 The shape of Hills crawler sprayer spray rod 11 喷杆系统的设计计算 喷头 选用单孔喷嘴的远射程喷枪，设计射程，大喷枪为 30m，小喷枪为 24m。 根据射程计算的经验公式 PdS c3 1 。 (1) 式中： S— 喷头静止时的射程（ m） ； dc— 喷嘴的孔径（ mm） ； hf=f Q/d L； (2) P— 喷嘴处工作压力（ kPa） ； ζ— 系数，约为。 由此计算出大、小喷嘴的工作压力为： 1618 kPa、 1635 kPa。 喷管 软管的水头损失 根据经验公式： 式中： hf— 软管沿程水头损失（ m） f— 软 管沿程水头损失系数，塑料管为 105 m— 流量指数，塑料管为 b— 管径指数，塑料管为 Q— 流量， m3/h d— 管径， mm L— 管长， m 计算得大、小管沿程水头损失分别为： m、 m。 局部水头损失按沿程水头的 10%计算，这样总水头损失分别为， m、 m，换算为压力分别为 kPa、 kPa。 输送泵 输送泵的压力选择 有前两项计算结果可知，要保证喷嘴处 压力 1635 kPa，输送泵的压力必须有大于 1618+ = kPa； 1635+ = kPa； 所以选择三缸隔膜泵 压力： 2058~3920 kPa； 12 转速： 800~1200r/min； 流量： 45~75L/min； 配套功率： 5~。 液压泵的选用 由于 活塞式隔膜泵具有流量较大、压力较高、体 积小、结构紧凑、耐腐蚀能力较强、操作和维修方便、能经受短时脱水运转、适用范围广等特点。 它可与多种动力设备（以小型发动机、电动机、手扶拖拉机、中小型轮式拖拉机、汽车等等）配套，组成各种型式的喷雾机及弥雾机。 广泛适用于农业、林业及城市园林防病虫害，喷洒液态化学肥料和除草剂，也可用于工业清洗、卫生消毒、建筑喷浆、化工输液、环境保护等工业领域，是目前一种新型的工农业用的理想液泵。 活塞式 隔膜泵的结构及工作原理如下图所示：电动机通过减速机驱动曲柄滑块机构，将旋转运动变为活塞的直线运动，带动活塞往复运动，活塞借助油介质 使橡胶隔膜凹凸运动，在隔膜室腔内的矿浆容积周期性变化，完成药液输送。 由于隔膜将药液与油介质分隔开来，活塞、缸套、活塞杆等运动部件不与药液直接接触，避免了药液腐蚀泵结构零件，保证了这些运动部件的使用寿命。 就可以保证较高的连续运转率和较低的运行成本。 图 7 隔膜泵工作原理图 Fig7 Diaphragm pump working principle diagram 6 各关键传动件强度计算 变速箱Ⅰ轴强度计算 轴上受力如下图图 7所示 [4]， 13 由于皮带轮输入功率为动力功率的 20%，所以： 皮带轮接受输入功率： N输入 = 20% =（效率 ) 转速 n2=135/210 2200=1414rpm 故皮带轮上受到的输入扭矩： 2 2 . 4 314149 . 5 5 9 . 5 5 0 . 0 1 6N nM k N m    输入T （ 3） 对皮带轮的松边和紧边张力分别为 F1 和 F2，且 F1=2F2 则： 12c o s 3 0 c o s 3 0 TF F M    DD22 （ 4） 即： 120 .3 7 4 0 .1 8 7F kN F kN ， = （ 5） 轴上齿轮受到啮合力 Fp 齿轮分度圆直径 d1 =59 = mm 列平衡方程，求轴上所有未知力： 00x A xFF120 c o s 2 0 ( ) c o s 3 0 0y A y B y PF F F F F F        120 s i n 2 0 ( ) s i n 3 0 0z A z B z PF F。