xx县xx乡防洪工程施工组织设计_secret(编辑修改稿)

xx县xx乡防洪工程施工组织设计_secret(编辑修改稿)内容摘要：

建筑物结合部位采用蛙式打夯机夯实。 采用振动碾碾压成型，从两侧向中间碾压时轮迹须重叠 15～ 20cm，先静碾一次，再依试验段所确定的参数振碾，后全面碾压一次。 与刚性建筑物接头处采用蛙式打夯机夯实。 碾压过程中洒水量控制在填筑土方量的 18%～ 20%。 堤身碾压不出现漏压、欠压等不良现象。 相邻填筑区段应均衡 上升，不得有过大高差。 每层碾压结束后，按规范要求的检测方法进行相对密实度自检，自检结果报监理工程师审核批准后方可进行上一层的施工。 整坡 坡面回填料填筑完成后，拉坡度线至设计断面，采用人工自上而下修整坡面，使边坡坡度和表面平整度满足设计要求。 ㈣、施工机械配置 回填 料 填筑计划 45 天 完成，日均填筑强度 698m3/日。 进度安排详见《施工总进度计划表》。 根据施工进度计划安排，考虑备用及设备完好率，则主要施工机机械配置为： 挖掘机 ： 2 台 监理验收 下一单元施工 21 推土机： 1 台 装载机 1 台 振动碾 ： 1 台 蛙式打夯机： 2 台 15t 自卸汽车： 10 辆 5t 自卸汽车： 5 辆 ㈤、质量控制措施 回填 料 填筑 必须经监理工程师验收并签发验收合格证后才能进行。 墙后回填砂土要求：含水量ω =18~20%，干容重Υ≥ 16KN/M3，渗透系数 K≥ 104cm/s,其中土中含砾（砂）（粒径 d≥ ）含量应大于30%，含粘土（粒径 d≤ ）颗粒含量应小于 10%。 墙前回填粘土要求： K 104cm/s,压实度不小于 ，干密度为 16KN/M3。 建立工地实验室，配备 2 名专职实验人员。 由工地实验人员用环刀法或灌砂法对每 150m3土方取一组试样，对碾压后土样的相对密实度、含水量进行测定。 对未达标部位，进行返工处理。 回填 料 填筑 完成后，应进行完工检查。 采用水准仪和钢卷尺每隔10～ 20m 进行断面测量，以检验 填筑 顶高程、 填筑 顶宽度、坡面坡度是否达到设计要求。 四 、砼工程施工 ㈠、 概述 本工程 李家湾闸坝工程 及 进水口工程 、 山西引水陂加固工程 、 穿堤箱涵加固工程 、 官庄桥工程 、 龙湾桥工程 、 官庄导排渠 均 采用 砼结构。 砼 桥面铺装 采 用 C40 砼， 砼台帽及背墙 、 砼预制空心板 采用 C30 砼； 砼栏杆及人 行道砼桥台 采用 C25 砼 ， 砼桥台 (墩基 )基础 采用 C20 砼 ，垫层22 采用 C15 砼和 C10 砼。 主要工程量有： C40 砼 m 3， C30 砼 m 3， C25 砼 ，C20 砼 3769m3， 钢筋制安 192t。 ㈡、砼工程施工程序见图 510。 ㈢、 砼工程施工方法 施工准备 ⑴、开工前测量放线，依据图纸和规范对土方开挖边线和防洪墙基础进行精确放样，定出桩位和标高。 ⑵、复查施工现场工程地质情况。 ⑶、试验人员做好原材料的检测并出具相应 的配合比。 基础验收 止水、沥青杉板 砼入仓 立 模 基础开挖 砼振捣 钢筋制安 23 图 510 砼工程施工程序图 基础面检查清理 防洪墙基础开挖完成后，须进行基础检查清理。 并进行地基承载力试验，确保挡土墙座落的基础的地基承载力符合设计要求。 建基面必须经业主、监理工程师验收合格后，方可进行砼垫层浇筑。 砼垫层 施工时首先进行测量放样，将砼垫层的边线放出并标示。 然后立模进行砼 浇筑，控制砼垫层浇筑厚度在 10cm。 钢筋 制安 ⑴ 、钢筋的进场与检验 本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划， 按材料计划组织钢筋进场。 钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。 钢筋购买进场时有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。 ⑵ 、钢筋配料 根据施工详图的配筋图或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。 ⑶ 、钢筋加工 钢筋加工在钢筋加工厂内按钢筋配料单进行 加工。 养 护 24 钢筋除锈：钢筋表面应洁净，使用前将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈。 钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。 钢筋调直：钢筋调直采用钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。 钢筋切断：钢筋切断采用钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。 切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料。 一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。 钢筋弯曲成型：采用钢筋弯曲机 将钢筋弯曲成型。 ⑷ 、钢筋安装 钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。 钢筋安装主要采用散装法即现场手工绑扎。 钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。 先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。 钢筋安装时，严格控制保护层厚度，设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置，大致成梅花形。 模板制安 本工程模板以 钢 模为主， 木 模为辅。 在 工程 结构变化 、异形 部位采用 木模。 25 木模板要求成色新，选用变形小、强度高的九夹板制作，其边条顺直、表面平整，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，使用前木模表面用专用板贴面并涂脱模剂，衬砌木、围令采用杂木条，严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。 模板安装前，认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架安装图。 安装图经质检工程师和项目总工批准后方可进行模板的制作安装。 模板施工要点： ⑴、套筒螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素经计算确定。 ⑵、模板安装过程中测量定位很重要，必须严格控制。 随着模板的不断升高，经常根据全站仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。 ⑶、模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆、跑模。 ⑷箱涵 、闸 坝 及 桥 分层施工时，应逐层校正下层偏差，确保模板上下端没有错台。 ⑸、模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。 ⑹、拆除模板时注意对砼面的保护，承重模板及非承重模板拆除时砼均应达到规范规定的拆模强 度要求。 套筒螺栓拆除后用高于结构砼强度一个等级的水泥砂浆将孔洞填实、抹光。 砼生产制备及配合比 ⑴、砼原材料 ①、水泥 进场水泥采用业主指定或推荐的厂家品牌，或自行采购的水泥均应有正规的品质试验报告，工地实验室即时取样检测。 26 ②、水 混凝土拌和及养护用水拟从 河道 用水泵抽取，拌合机旁备有一个储水箱，将水抽至箱内。 ③砂、碎石 选用质地坚硬、清洁、级配良好的砂、碎石用于本工程。 砂、碎石的所有质量技术指标均应符合规范要求。 堆放骨料的场地四周开挖排水沟和集水坑，使其具有良好的排水设施。 不同粒径的骨料分别堆放， 予以标识。 ⑵、砼配合比 拌和物的配合比根据所设计的强度等级、耐久性及施工和易性要求，按实际使用水泥、外加剂、砂石骨料进行设计，并通过试验得出。 较大体积的砼浇筑块施工须降低水化热，可适当掺入外加剂，具体采用何种外加剂须通过试验确定，并报监理工程师批准后方可使用。 水灰比是砼拌和物的重要参数，它是骨料在饱和状态下砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值。 实验室进行配合比设计时水灰比最大允许值及水泥最小用量必须满足招标文件中技术规范的要求，在砼拌和生产过程中，现场将采取遮雨措施以保证砂、石含水量稳定，并定时检测骨料含水量，以调整拌和用水量。 ⑶、砼拌合 在配料时严格遵守规定，按试验确定的砼配料单进行配料。 水泥、混合材料和骨料均以重量计量，称量偏差不超过规范规定。 生产的砼拌合均匀，拌和程序和拌合时间应通过试验确定。 做好砼出机口的取样抽检并认真做好拌和记录。 对拌和系统要经常进行下列项目的检查： ①、拌和物的和易性； ②、拌和时间； 27 ③、计量系统的准确性； ④、拌和机械运行情况。 砼入仓运输 本标段工程地形较为复杂，各部位施工场地受地形影响较大，针对这种情况，施工时视不同部位的场地条件采用变更跑跳高程，人工 推斗车直接入仓，在跑跳高度不能满足人工推车行走要求时，即需要垂直运输时， 在施工仓位搭设钢管架，架上铺竹跳板，安装 便移式升降机， 形成空中 垂直、 水平运输道路，并在架上安装储料斗，由储料斗挂设溜槽，砼沿溜槽下至工作面进行浇筑。 砼在运输途中要注意避免漏浆、离析、严重泌水以及过多降低坍落度等现象。 砼浇筑 ⑴、砼浇筑应分层进行，面板纵向分缝距离 15m，根据拌合能力和运输能力按适当的层高作为一个浇筑仓。 ⑵、砼浇筑分层缝面在砼终凝前用压力水冲毛，局部辅以人工凿毛，清除缝面上的浮浆、乳皮、松散物及污染体，以 露出粗砂粒或小石为准。 刷毛后冲洗干净，保持清洁湿润。 浇筑前先铺一层厚约 2～ 3m 的较结构砼高出一个等级的水泥砂浆，水泥砂浆要摊铺均匀，以利于和先期浇筑砼充分结合，然后在其上再浇筑砼。 ⑶、砼入仓后根据浇筑次序均匀铺料，人工摊铺平仓。 采用插入式振捣器振捣，平面辅以平板振捣器振捣。 砼浇筑保持连续进行如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。 砼浇筑为分层水平进行，每层厚约 30～ 40 cm。 插入式振捣器要快插慢拔，插点均匀排列，间距控制在振动器有效半径的 倍以内，逐点移动，振动上层时应插入下层约5cm，振动棒不 直接作用在钢筋及预埋件且与模板应有一定的距离（不小 28 于振动器有效半径的 1/2）。 振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。 ⑷、砼入仓时要对称均匀下料，砼挡土墙浇筑时还需控制浇筑上升速度，防止跑模。 ⑸、不合格的砼严禁入仓。 拌合好的砼不能重新拌合，砼浇筑时严禁在仓内加水。 凡已变硬而不能保持正常浇筑的砼必须废弃。 伸缩缝施工 根据设计图纸，砼 箱涵 每 15 米设一伸缩缝，缝内设 铜片 止水，并用沥青杉板填缝。 铜片 止水和填缝沥青杉板填缝均在综合加工厂按要求加工好后运。