cpu散热卡子冲压模设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:
文件,我这有全套毕业设计 压缩包,里面有说明书和 CAD 装配图和零件图图纸,翻译,开题报告,实习报告,你能用到的基本都有。 若有你需要的材料可以联系我, qq 号 944439233 或734570778,我这里还有其他题目的毕业设计全本,欢迎介绍朋友下载。 注塑模具还可以定制哦。 欢迎下次光临。 mmmmZDD pdp 0 i n )()( 44 ( 3)弯曲 E 区弯曲:该弯曲件 凹模 外形尺寸 , 取 IT9 级精度, 模具取 IT7精度, 查表得 凹 , 弯曲件为对称偏差 ,凹模尺寸为: 湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 16 mmD )( 凹凹 凸模和凹模的间隙 Z=( t+nt) =(1+ 1)= 式中 Z—— 弯曲凸模与凹模的单面间隙 t—— 材料的厚度 n—— 间隙系数,查参考文献 [3]表 410 可得, n= 查表得 凸 , 凸模尺寸: mmZD 0 0 1 )2D( 凸凹凸 湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 17 第五章 多工位级 进模的结构设计 模具总体结构和主要零件的设计 模具总体结构的确定 该级进模的模架设计为滑动导柱导套加强型钢模架,用内导柱和外导柱相结合的导向方式,模具总体结构如图 51 所示。 图 51 模具总体结构 简 图 级进模主要由上模座、凸模垫板、凸模固定板、卸料版、凹模板、凹模垫板和下模座等骨架零件和定位零件、紧固零件、工作零件等组成。 ( 1) 采用加强型模架。 模具在带有自动送料装置的压力机上使用,浮动导料杆导向送料,导正销定距。 上下模座的厚度比一般冲模模座厚约 10~ 20mm,导柱导套之间有 的过盈量。 这种模架的导向精度高、寿命长、滑动轻快。 ( 2) 采用浮动导料干。 考虑到制件有弯曲成形的部分,送料必须是在悬浮于凹模平面一定高度进行,因此条料在送进过程中采用多个浮动导料销,导槽的尺寸一般等于 t+(~ )mm,式中 t 为料厚。 要求高时,导料槽的尺寸取料厚加适量的活动间隙,但要保证送料顺畅。 更要注意加工后多个尺寸要保持完全一致,并在卸料版上对应于导料杆的位置上须加工出沉孔,沉孔的深度应保证卸料版在工作时使条料始终处于浮动导料杆的槽中。 ( 3) 用导正销定位。 多工位压力机一 般带有自动送料装置,成卷的料在压力机自动送料装置下送进,每次自动送进一个步距,但其送进的精度一般为177。 ,因此,精确的定位必须使用导正销保证。 导正销与固定板采用 H7/m6 过渡配合 ,工作直径比导正孔小 ,伸出卸料版底平面( ~ ) t。 由于导料销工作直径伸出卸料版平面,冲压后靠浮动导料杆或带台侧面导料板卸下条料。 本模具靠浮动导料杆卸下条料。 ( 4) 凸模的固定 采取多种形式。 对于异形凸模,一般采用线切割加工,做成直通式,凸模的固定不是采用传统的过盈配合并在一头铆接,而是采取与固定板湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 18 之间有 的间隙配合,凸模在固定板里采取吊住、挂住等方法使其不脱落。 ( 5) 采用整体式加必要镶件的组合凹模。 从模具的结构和装配要求 ,凹模的形状应尽量要求简单,整体式凹模优先选用,当凹模长度过大时,外形采用整体式结构,工位的局部可采用镶件组合而成。 使结构比较简单。 ( 6) 凹模板上设置 4 个小导柱孔,与卸料版、凸模固定板保持同位。 在小导柱的侧面加工有小孔,当小导柱注入孔内时,可将空气从小孔中排出。 这种排气孔也可以加工到下垫板上。 ( 7) 设置加强型卸料版。 卸料版是级进模中十分重要的一个零件,其尺寸与位置加工精度要求 较高。 在级进模中卸料版不但起压紧和卸料的作用,还对凸模起精密导向和保护、防止凸模折断并使各凸模 与凹模孔的相对位置准确和间隙均匀,故卸料版与凸模之间的配合间隙很小,一般在 之内。 为了严格控制卸料版位移和倾斜,保证卸料版上下运动平稳,使卸料版、凸模固定板、凹模之间设有小导柱导向 ,使三者贯通到一起。 4个小导柱设在卸料版的对称两侧。 模具在工作中需要加润滑油,以减小摩擦,同时起到延长模具使用寿命的作用 ,也有利于减少毛刺的产生、吸收冲压过程中的热量、保护工件表面质量和送料的顺畅。 由于有冲压油在凹模板和卸料 版的表面,产品或废料很容易粘在这两块模板上,在上模和下模分开时很容易引起工件粘膜,引起梗塞甚至损坏模具,从而影响工件的质量、出现模具的报废以及工厂安全事故。 为了防止这种现象的产生,可以在模具设计中加入顶针结构。 模具材料的选择 冷冲模材料的选用要根据冲模使用条件进行,即使有很好的热处理,也不能获得优异的性能和高的耐用度。 因此选择材料时,必须遵循以下原则: ( 1) 要选择淬透性良好的材料,这是为了使其在淬火后能获得较均匀的表面硬度和应力状态,以避免开裂或变形,这样能保证热处理后外硬内韧 ; ( 2) 要选 用耐回火性好的材料,由于冷冲模工作时和被加工材料发生强烈的挤压,尤其是加工不锈钢材料时会形成很高的温度,这就要求冲模材料本身具有较高的耐回火性,也就是在一定温度下能保持硬度的能力; ( 3) 要选择热处理变形小的材料; ( 4) 要根据产品批量选择冲模材料,生产批量大时,应选用优质合金钢制造; ( 5) 要根据冲裁精密程度选择钢材; ( 6) 要根据冲模零件作用选择钢材。 总之,在选择冲模用钢材时,既要考虑材料的性能,又要考虑冲模的成本, 两者要综合分析,进行选用。 查《多工位级进模设计与制造》,结合经济性要求:在此设计中 凸模材料选 用 CrWMn,热处理后的硬度( 58~ 62) HRC;凹模镶块材料选用钢材 Cr12MoV,热处理后硬度( 60~ 64) HRC。 工作零件的设计 ( 1)冲孔 C、 D 凸模 、凹模 的设计 C、 D 都是冲孔小凸模,通常采用加大固定部分的直径、缩短刃口部分的轴向长度的措施来保证小凸模的强度和刚度。 当工作部分与固定部分直径相差太大时,可以设计多台阶结构。 各台阶过渡部分必须用圆弧光滑连接,不允许有刀痕(防止产生刮伤或毛刺)。 对于特小的凸模可以采用保护结构。 卸料版还必须起湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 19 到导向作用,以消除侧 压力对凸模的影响。 1) D 凸模的结构。 D 的冲孔直径为 2mm,虽然冲压材料厚度是 1mm 的薄材料,但所冲孔的直径与之相差很小,属于小型凸模 (深孔冲裁),在设计中为了保证冲头强度,必须对凸模进行加强,其刃口尺寸由前面的计算确定。 其固定台阶高度去 5mm,导向部分与模板配合为 H7/ CrWMn,热处理至( 58~60) HRC。 2) D 凸模的长度确定。 冷冲模国家标准对凸模的长度已经系列化,长度 L(mm)有 3 3 3 4 4 4 50、 5 5 60、 6 70、 80、 90、 100,其 中 40~ 65 是最常用的的,但是实际设计中不能完全兼顾系列化尺寸,很多时候还需要进行自行设计。 凸模长度主要根据模具结构 ,并考虑修模量、入模深度、安全距离和装配等要求来确定。 当按照冲压模具典型组合标准来选用时,可以选取标准长度,否则必须自行计算。 凸模高度计算公式为 此文档为不完全文件,我这有全套毕业设计压缩包,里面有说明书和 CAD 装配图和零件图图纸,翻译,开题报告,实习报告,你能用到的基本都有。 若有你需要的材料可以联系我, qq 号 944439233 或734570778,我这里还有其他题目的毕业设计全本,欢迎介绍朋友下载。 注塑模具还可以定制哦。 欢迎下次光临。 )(581021652521321 mmHHHHHH 另加 的粗装修 磨量和 1mm 的板料厚度,故可将凸模 A 的实际高度设计为H=,如图 52所示。 湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 20 图 52 小孔凸模结构形状 ( 3) D 凸模刚度的校核。 D 凸模是极小凸模,需校核工作时冲裁刃口的接触强度(应力)和凸模的纵向稳定性。 1刃口接触应力校核 )(6402132044 M P adt 式中 —— 材料的抗剪切强度,取 320MPa。 因为凸模有精确导向,许用压应力根据参考文献 [3],取 ][ =(2~ 3)310 MPa。 由上述计算结果可知 ][ ,凸模强度校核合格。 2稳定性校核 ,根据参考文献 [3]中时( 344)可计算得凸模长度为 )(22m a x mmFdL 式中 F—— 冲裁力, F= Ndt 因为该凸模工作部分很细小,计算得到的长度很短,所以在本设计中设计多台阶凸模形式,以便增加刚度;同时凸模与卸料版采用 H7/h6 的精密配合,这是小孔冲裁时模具的典型结构,符合要求。 ( 4) C凸模的结构。 C凸模为冲孔凸模,预冲孔直径为 6mm,材料厚度只有1mm,属于中型孔冲裁, 选用直杆圆凸模, 其刃口尺寸在前面已经计算得出 ,过渡部分的圆角半径取 R=,其固定端台阶的高度去 5mm,导向部分与模板配合为 H7/h6,材料同样选用 CrWMn,热处理至( 58~ 60) HRC。 C 凸模长度设计与上述相同,凸模高度 H=,如图 53所示。 图 53 直杆圆凸模结构形状 为了便于固定,可将凸模固定端磨成扁平状。 ( 5) C、 D 凹模的设计。 C、 D 凹模都是属于冲孔凹模,为了便于维修,这些凹模都做成相间的形式,凹模镶件的材料选用 Cr12MoV,热处理至( 60~ 62) HRC,刃口尺寸已由前面计算得出。 镶块为了便于制造,内外形状全部采用线切割一次切割成型(先切刃 口尺寸,后切外形固定尺寸),线切割的穿丝孔采用电火花打湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 21 孔机打孔,结构简图如图 5图 55 所示。 1凹模镶块的外形。 凹模镶块的形状可以根据强度及安装要求来确定,但需要考虑到以下方面: ①凹模镶块的边缘和凹模刃口的边缘距离不小于 3mm。 ②镶块的外形各边的交界处要设置成 R角,通常取 R=2mm,以方便 修模和安装,镶块的 4 个 R 角的大小至少有一个和其他 3个不一样(或有一处为倒角),以起到防止镶块装反的作用。 ③各镶块的外形最好设计为不同的形状,以起到防止在装配时装错的作用,即设计 为具有防错性。 ④镶块的外形尺寸尽量设计为整数,有利于在加工中保证尺寸的精度,在空间不允许的情况下,同时为了保证刃口的强度,可以在凹模刃口尺寸的 基础上放大单边厚度值得到镶件外形尺寸。 为了减小模板尺寸,凹模镶块可以适当集成。 ⑤镶件与凹模板的固定形式为了减省材料、减少机加工量和缩小占用模板的空间,采 用挂钩固定,具体可见凹模镶件零件图。 图 54 C区凹模结构图 湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 22 图 55 D区凹模结构图 2) 冲裁 F、 G区凸模和凹模的设计 由零件展开图可知,该工序是为了冲裁工件的外形,并留一定的余料连接板料,以方便后续加工。 设计时按照以凸模为基准,凹模根据凸模配作的方式进行设计。 凹模设计成镶块形式,便于 节省贵重模具材料、加工及 维修,凹模镶件的材料选用 Cr12MoV,热处理至( 60~ 62) HRC。 凸模固定在凸模 固定板上,凸模长度与前面冲孔凸模相同 ,采用两块对称的凸模。 凸模形状 如图 56所示 图 56 F区凸模外部形状 ( 1)凸模的固定方式。 凸模的固定方式有很多,常用的有: 1采用 M5 以上的内六角螺钉固定; 2异形凸模用挂钩(圆凸模用台肩)固定; 3用带垫圈的紧固螺钉固定; 4用销钉固定; 湖南科技大学本科生毕业设计 ( 论文 ) 23 5用楔块和螺钉固定。 若凸模尺寸大小允许,则优先选用内六角螺钉固定。 否则用其他方式固定。 C和 D 凸模均是圆凸模,所以采用台肩固定,而 F凸模是个异形凸模,而且尺寸 比较大,因此采用两个 M10 的螺钉固定。 在设计中,凸模与固定板采用 H7/m6 的配合形式。 ( 2) F、 G 区凹模镶块 H、 I的设计。 凹模刃口形状与凸模刃口形状相似, 凹模刃口比凸模刃口 大了一个双边间隙 (初始设计间隙为 ,考虑到线切割后刃壁的修模而使间隙增大,所以初始间隙再小一点)。 凹模镶块 H 包含 F。cpu散热卡子冲压模设计毕业设计(编辑修改稿)
相关推荐
样是一种货币现象,它先是由楼市和股市两大资产价格上涨,然后传导到食品价格上涨并引致全面通货膨胀。 第四,流动性过剩 广大居民觉得储蓄难以保值增值,可能纷纷流出银行体系,使得社会流动性过剩。 过度的流 动性涌向能源、原材料、农产品等基础性产品时对价格快速、大范围上涨起到推波助澜的作用,并进一步增强价格水平将继续上涨的社会预期。 第五, 税收对通货膨胀起到推波助澜的作用
序设计考试系统 10 入 ),OnSaveDocument(写盘) ,Serialize(读写)。 CView 视图:负责内存数据与用户的交互。 包括数据的显示、用户操作的响应(如菜单的选取、鼠标的响应)。 最重要的是 OnDraw( 重画窗口 ),通常用CWnd::Invalidate()来启动它。 另外,它通过消息映射表处理菜单、工具条、快捷键和其他用户消息。 你自己的许多功能都要加在里面
论文 8 波长的红外线时,也对所有进入的光线进行了聚焦,因此仍然容易引起误报的现象。 采用特殊设计的日本菲涅尔镜片就有效的解决了这种现象, (如图 D使用这种镜片的投光器可以将特定波长的红外光按一定角度发射出去,而受光器则只允许以特定角度人射的特定波长红外光,经折射后形成圆锥型聚焦到受光传感器上,这样就最大程度的将其它光线过滤掉了 (如图 )。 而光学系统的稳 定可靠取决于设计合理的光学系统。
单片机的复位形式:上电复位、按键复位。 本课题采用按键复位。 在单片机启动 后,电容 C 两 端的电压持续充电为 5V,这是时候 10K 电阻两端的电压接近于 0V, RST 处于低电平所以系统正常工作。 当按键按下的时候,开关导通,这个时候电容两端形成了一个回路,电容被短路,所以在按键按下的这个过程中,电容开始释放之前充的电量。 随着时间的推移,电容的电压在 内,从 5V释放到变为了
存。 但是自 工业革命 以来,人类向大气中排入长生命周期、吸热性强的 温室气体 逐年增加,大气的温室效应也随之增强。 是大气温度显著升高,对地球的理化环境造成的诸多不利的影响。 温室气体主要是二氧化碳、 氯氟烃 ( CFC)、 甲烷 、低空 臭氧 、和 氮氧化物 等气体,其中 CO2是最重要的人为温室气体,在 1970年至 2020年期间, CO2年排放量已经增加了大约 80%,从
果不采取有效措施控制温室气体排放,那么人类的发展将因此而受到极大影响。 我国 CO2的排放量仅次于美国,居全球第二。 导致这种状况的主要原因是我国能源资源的不均衡及消费结构的不合理,煤炭资源约占我国资源总量的 75%左右,煤炭消费占能源消费总量的 65%以上,而且以煤炭为主的能源消费结构短期内很难改变,加上我国的人口总数仍将继续增长,因此能源消费和温室气体排放的增长不可避免