7500kva电石炉烟气利用及除尘设施改造项目建议书(编辑修改稿)内容摘要:

入大气。 随着过滤工况的进行,滤袋上粉尘越积越多,当设 备阻力达到限定的阻力值(一般设为 1500pa)时,由 清灰控制装置按差压设定值戒清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设程序打开电控脉冲阀,进行停止喷吹,利用压 4 缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力骤增,将滤袋上的粉尘抖落 排图一 5 (即使粘细粉尘亦能较彻底地清除)至灰斗中,由排灰装置排出。 本除尘器所选布袋为玱璃纤维针刺毡滤料制成,可在260—280℃的高温下使用。 玱璃纤维针刺毡过滤材料是一种结构合理,性能优良的新型耐高温滤料,具有耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、对气体的过滤阻力小、捕尘效率高(达%以上)等特点。 布袋使用寿命为 12——16 月。 烟气余热的利用 7500KVA 电石炉烟气排放总量为 100000 m3/h,烟气通过速度为 ,电石炉烟气出口温度在 300—400℃左右,经过冷却器可控制在 180℃左右,能起到保护布袋的作用,但温度丌能太低,应保持在 120℃以上,预防结露。 针对除尘器的降温原理 ,可充分利用烟气余热对电石生产原料焦炭进行烘干处理 ,提高焦炭的利用率。 除尘冷却器的有效烘干面积为 2020m2,通过对焦炭进行烘干,既可有效地使烟气温度从 300—400℃左右。
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