3万吨硫酸钾优质化肥项目建议书(编辑修改稿)内容摘要:

萃取剂价格高,所以生产成本较高。 近年来,各国均在寻找不用或少用硫酸、生产成本又较低的方法。 北京方舟公司经过多年的开发,对复分解法传统工艺有了新突破,他们基于氯化钾和硫酸铵涉及的 NH4+ K+ CI SO42 H2O体系中有硫酸钾 硫酸铵、氯化铵 氯化钾固溶体存在这一物理化学现象,在适宜的工艺条件下可以得到符合农用一等品以上指标的硫酸钾产品,副产氯化铵 氯化钾混合物,可进一步加工成 NPK复合肥料。 生产试验表明,产品农用硫酸钾、农用氯化钾铵均符合国 家标准优等品指标。 其中:硫酸钾的 K2O含量 %(国家标准优等品含量≥ 50%),钾回收率 84%。 工艺技术方案的确定 鉴于以上情况,本项目工艺技术确定为采用北京方舟公司研发的复分解法生产硫酸钾新工艺,建设年产 1万吨硫酸钾农用化肥生产线,副产氯化钾铵 1万吨 /年、三元硫基复合肥 1万吨。 农用硫酸钾产品质量指标执行国家标准 ZB/TG21006— 89 规定的指标,含 K2O≥ 45%,含 N 量≈ 35%,含 CI≤ %(以干基计)。 氯化钾铵产品含 N量 17%,含 K2O17%(以干基计)。 生产所需原材料及规格为:氯 化钾:含 KCI> 95%,含 NaCL<%,水份< %。 硫酸铵:含( NH4) 2SO4≥ 98%,水份< %,无可见的煤一焦油等杂质。 (二)工艺流程 氧化钾、硫酸铵(或硫酸铵溶液)分别经计量后加入转化槽,在系统中循环液也加入转化槽,在一定的条件进行转化结晶。 转化料浆经过液固分离和洗涤,得到的固体物料(或经干燥后)即为硫酸钾产品。 滤、洗液经蒸发结晶分离出氯化铵钾,滤出的母液即为循环液,返回转化槽,或继续蒸发结晶。 其工艺流程框图如下: 氯化钾 硫酸钾产品 混合 转化结晶 分离 硫酸铵 结晶 分离 氯化钾铵产品 尿素、稀磷酸 混合 硫基复合肥 管道反应 (三)工艺设备选择 根据项目工艺技术及设计生产规模需求,本项目拟选择如下主要工艺设备: 转化槽 1 套 结晶炉 2 台 液固分离器 4 台 混合槽 1 套 管道反应器 1 套 循环泵 5 台 上料泵 4 台 自动包装机 3 台 过滤机 3 台 造粒机 1 台 1冷却机 2 台 1化验设备。
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