2万吨年精细硫酸钡生产线(付产2000吨年硫磺)项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危险的个人随穿(佩)戴的用品,称为防护用品,均属于加强管理的范围。 各种安全装置要有专人负责管理、经营,要检查和维护保养落实到人。 安全装置不准随意拆除、挪用或弃之不用,因检修拆除的,检修完毕后,必须立即复原。 各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期检验和维护,每次检验后应记录或铅封,主管人员应经常检查。 必须建立防护用品和器具的领用登记制度,并根据有关规格,制定发放标准。 检修准备 根据检修任务书的要求,生产单位要为检修单位创造安全的检修条件,没有办完交接手续的检修单位,不得拆卸设备管道。 对检修使用的工具,设备 应进行详细检查,保证安全可靠。 检修转动设备,使动设备上的电器设备,必须切断电源(拔掉设备熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁。 检修单位要检查动火证,设备内作业许可证,高处作业许可证和电器工作票的审批内容与落实情况。 检修单位应检修中,需用防护器具,消防器材准备情况。 设备内作业 设备(槽罐、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、抖风道等)内作业,必须办理 “设备内作业许可证 ”,该设备必须与其它设备隔绝(加盲板或拆除一段管道,不允许采用其它方法代替 ,并清2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 20 洗置换。 进入设备内作业前 30 分钟内,要取样分析有毒、有害物质浓度,含量,经检验合格后,方可进入作业,在作业过程中至少每隔 2 小时,分析一次,如发现超标,立即停止作业,迅速撤出人员。 进入有腐性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。 设备内作业应根据设备具体情况,设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。 设备应有足够的照明,照明电源必须是安全电压,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。 严禁在作业设备内外投掷工具及器材,禁止用氧气 吹风。 高处作业 高处作业用的脚手架,吊篮,吊架,手拉葫芦等必须按有关规定架设,吊装升降机严禁带人。 高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。 高处作业一般不应交叉进行,因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取可靠的隔离防危措施,否则不准作业,在石棉瓦上作业,必须采取铺设踏脚板等安全措施。 在易散发有毒气体的厂房上部及罐顶部作业时,应进行现场环境监测,并设专人监护。 高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时,必须按《电业安全工作 规程》中的有关规定,与带电导线保持安全距离。 防尘防毒 要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 21 不断改善劳动条件保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。 要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘毒物的泄漏扩散,保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与有毒物料的接触,并定期进行监测和体检。 对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用,净化处理等措施,未经处理不得随意排放。 有粉尘或毒物的作业场所,要及时清理,保持整治。 对可能产生 有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经主管部门同意或报请厂长(总工程师)批准,不得停用、拉用或拆除。 有毒气体、有害物质的包装必须符合要求,防止泄漏扩散。 防火与防爆 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全连锁装置等设施。 所有的自动控制系统,应同时并行设置搬运控制系统。 因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动 ,紧急泄压排放处理槽等设施。 在有可燃气体(蒸汽),可能泄漏扩散处,应设置可燃气体液度检测报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的 20%以下,如以安全连锁配合其连锁动作,应是在该气体爆炸下限的 50%以下。 紧急处理 发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力做出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时先处理后报告。 工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 22 知有关岗位协调处理,必要时按步骤紧急停车。 发生停电、停水、停汽时,必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。 发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时尽快通知相关岗位,并向上级报告。 安全管理措施 安全教育 新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等),均应经过厂、车间、工段三级教育。 厂级教育(一级)由劳资部门组织,安全技术、工业卫生与防火(保卫)部门负责。 教育的内容包括党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义,一般安全知识、本厂生产特点,重大事故案例,厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项,工业卫生和职业病预防 等知识,并经考试合格,方准分配到车间及单位。 车间教育(二级)由车间主任负责教育内容包括车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能,安全技术规程和制度,事故教训,防尘防毒实施的使用及安全注意事项等,并经考试合格,方准分配到工段、班组。 班组(工段)级教育(三级),由班组(工段)长负责,教育的内容包括:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。 各级领导和各部门要对职工进行 经常性的安全思想,安全技2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 23 术和遵守纪律教育,增强职工的安全意识和法制观念,定期研究职工安全教育中的有关问题。 安全考核 工人的安全技术考核,由车间(单位)领导负责组织,安全员具体执行。 考核的内容包括: 国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规制度和标准。 本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒有害物质的理化性质,对人体的危害预防方法和急救处理原则。 本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度。 本车间(岗位)各类安全装置和作用及其维护保养方法。 本岗位的工艺规程和开停车安全注意事项。 化学工业部颁发的《安全生产禁令》中的有关规定。 生产要害岗位管理 要害岗位应同安全、防火(保卫)部门共同认定,经厂长审批,并报上级有关部门备案,岗位人员必须具备较好的思想,技术素质,由企业劳资部门与车间共同审定。 应建立、健全严格的生产要害岗位管理制度,凡外来人员必须经厂长、主管部门审批,并在专人陪同下经登记后方可进入要害岗位。 施工、检修时,要设监护人进行安全保卫工作并做好详细记录。 动火、用火 应根据火灾危险程序及生产、维修 、建设等工作需要,经使用单位提出申请,厂安全防火部门登记审批划定固定动火区以外一律为禁火区。 2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 24 设立固定动火区的条件和要求 ① 固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向上风向。 ② 距易燃、易爆厂房、罐区、设备、陷阱、排水沟、水封等不应小于 30 米。 ③ 室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开、门窗向外区内。 ④ 生产正常放空或发生事故时,可燃气体不会扩散到固定动火区内。 ⑤ 固定动火区要设立明显标志,落实专人管理。 ⑥ 固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材。 在禁火区内,除 生产工艺用火外,其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业(如:化验室用电炉、电热器、酒精炉、茶炉等),均须为 “动火证 ”,用火证的有效期限最多不许超过一年,生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。 4、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施,用火证一律由安全(防火)部门审批,用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。 5、在禁火区内使用电、气焊(割)喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等,要产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理动火证。 动火证上应清楚表明动火等级,动火 有效期,申请办证单位,动火详细位置,工作内容(含动火手段),安全防火措施,动火分析的取样时间、取样点、分析结果,每次开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名及意思。 2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 25 消防组织与设施 1、贯彻 “预防为主,防消结合 ”的消防方针,采取先进的防火、防爆和救灾技术,实行目标管理。 2、企业必须设立主要领导和各职能部门领导参加的消防安全委员会。 车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。 3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关设备,进行严格管理。 4、 企业内部设置的固定式消防设施设专人管理,并制定操作规程和管理制度,定期进行试运行。 5、消防器材设置在明显、取用方便的较安全的地方,要经常检查,做到 “三定 ”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作它用。 危险物品管理 1、凡生产、使用、经营、运输化学危险物品的企业,必须严格执行《化学危险物品安全管理条件》及其细则等法规、制度和标准,并建立化学危险物品的管理制度,对属于化学危险物品管理范围,但具有一定危险性的物品或其它危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。 2、危险物品的包装容器必须牢固、严 密,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》( GB190)的规定印贴专用柜和物品名称,易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒性质等数据(闪点、熔点、自然点、爆炸极限等),以及防水、防爆、灭火、安全运输等注意事项等在说明书上,否则不准出厂。 2 万 吨 /年精细硫酸钡生产线 (付产 2020 吨 /年 硫磺) 项目可行性研究报告 26 安全检查 安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是现场和查明各种危险和隐患,督促整顿、监督各项安全规章制度的实施,制止违章指挥、违章作业。 安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则,除进行经常性的检查外,每年还应进行群众性的综合检查,专业检查,季节性检 查和日常检查。 安全检查活动,必须有明确的目的、要求、内容和具体计划,并制定《安全检查表》。 必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查、边整改,总结和推广先进经验。 各种检查应编制相应的安全检查,并按检查表的内容逐项查。 整改 各级检查组。
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