15万立方米加气砼项目可行性研究报告(编辑修改稿)

15万立方米加气砼项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

市境内的兖州煤田藏煤面积达 357 平方公里，煤层平均厚度 米，总储量 33 亿吨。 煤种以低硫、低磷、低灰和高热量著称，是全国八大煤炭基地之一， 市境 内已有 7 对矿井投入生产， 2020 年产原煤 4453 万吨。 大理石、花岗岩、石灰石、黄沙等矿产资源蕴藏量也十分丰富。 其中花岗石主要品种有红、 绿等国内稀有品种。 并有磁铁、黄金等稀有金属矿产资源待开发。 第二节 建设条件 一、地理位置 市千泉街道十里村西 200米， 二、交通状况 本 项目 所在的 市 现代交通发达。 地处京沪铁路和新日铁路交汇处。 全市形成铁路、公路、内河航运纵横交错、四通八达的现代交通网络。 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 20 三、自然条件及水文地质 自然条件 市地处暖温带半湿润地区，季风型大陆性气候明显，四季分明，雨量充沛，光照充足，主导风向为东南风。 主要气象特征值如下： 累年极端最高气温 ℃ 累年平均气温 ℃ 累年极端最低气温 ℃ 累年最大降水量 累年平均降水量 累年最大一日降水量 累年平均风速 50 年一遇 10m 高最大风速 累年最大冻土深度 27cm 累年最大积雪厚度 15cm 水文地质 地势较平坦，地貌成因类为南四湖湖东冲积平原，地貌类型为微倾斜平地。 地下水属潜水，以大气降水灌溉为主要补给来源，以蒸发为主要排泄方式。 地下水埋深约为 ～ ，地下水对混凝土无 腐蚀性。 主要技术数据 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 21 基本风压： ㎡ (全国基本风压分布图 ) 基本雪压： ㎡ (全国基本雪压分布图 ) 河流 本基地位于 市， 境内河流属淮河流域、京杭大运河水系，水资源丰富。 地震烈度 地震烈度：按照《建筑抗震设计规范》（ GB500112020），山东省 市抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 ，设计地震分组为第一组。 四、外部配套条件 给水 项目厂区供水水源为自备水井，出水量为 15m3/h，项目用水有保证。 供电 项目供电为 市千泉街道驻地 变电所，从厂外10kV 支线引入厂内变配电室。 经厂区变配电室变压为380V/220V， 50Hz低压供厂内各单体使用。 厂内需设有 500kVA变压器 1 台，可满足本项目用电需求。 供 热 由 燃气蒸汽锅炉 集中供 热 ，本项目建成后用汽量最大，能够满足供应。 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 22 第六章 工艺技术方案 第一节 项目组成 本项目拟在 加气混凝土砌块厂 内 实施，新建生产车间及 配套公用设施，以满足 加气混凝土砌块的 生产要求。 项目形成年产 15 万立方米的 生产能力。 序号 工 程类别 子项名称 规 模 备 注 1 生产项目 生产车间 15 万立方米 /年 加气砼生产线 建 筑 面 积 ：3440m2 第二节 生产技术方案 一、 产品规格 产品符合 GB11968— 1997 规定的砌块要求。 表 1 加气混凝土砌块的一般规格 长度（ mm） 高度（ mm） 宽度（ mm） 600 200 60 75 600 200 120 100 600 250 180 125 600 300 240 150 （以 60递增） （以 25递增） 二、 拟采用的工艺方案 块石 灰破碎采用鄂破机一级破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。 在设计中采用石膏与粉煤灰（砂）按比例制浆，减少工15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 23 艺环节，节省投资和生产费用。 水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。 浆料、粉料及配料用水的计量称（或电子计量表），配料楼配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。 浇注方式采用移动或点浇注。 切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，切割尺寸 或 使用该切割机所组建的生产线达到当前国产设备（同等规模）的先进水平。 蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少胚体的进出釜时间，最大限制地利用蒸压釜的生产能力。 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 24 三、生产工艺流程 图 四、生产工艺流程说明 (1)粉煤灰（砂）、石膏 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 25 采用粉煤灰（砂）与石膏混合制浆的工艺。 生产时，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。 在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。 再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。 (2)生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。 块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由提升机送入石灰库中。 粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。 磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。 (3)水泥 采用散装水泥。 散装水泥由散装水泥车运入场内，直接 泵入配料楼水泥粉料仓中备用。 (4)铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。 使用时由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成 5％的悬浮液备用。 (5)边角料、废浆 切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。 、搅拌、浇注 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 26 石灰、水泥、由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累计计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。 粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中 在泵入配料楼料浆电子 计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料槽阀，停止放料。 计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。 铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。 搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。 料浆在浇注前温度应达到工艺需求。 如温度不够可通蒸汽加热。 浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。 、编组 静停初养达到切割强度后，进行切割。 切割好的胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道 上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。 编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间 左右，蒸汽压力。 制品经蒸压养护后由慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。 (侧 )板返回、组模涂油 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 27 成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。 五 、 主要工艺参数 : 基本配合比 粉煤灰 (砂 )：石灰：石膏 =69： 20： 8： 3 铝粉约占干物料总量的 ％；水料比： ～。 注：具体参数还需根据原材料的实际情况进行调整。 料浆搅拌浇注周期 搅拌浇注工作周期： 6分钟； 胚体静停 静停时间： ；静停外界温度： 20℃； 胚体静停后强度： ～ .。 胚体切割周期 6分钟。 蒸压制度 抽真空： 0～ 升压： ～ 恒压： (温度 183℃177。 ) 降压： ～0 h 合计： 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 28 单位制品耗汽量： 150Kg／ m179。 (单位制品耗煤量 23 Kg／ m179。 )。 六 、物料平衡表：按年产 15万 m179。 年产 15 万 m179。 加气混凝土制品厂物料平衡表 七 、材料及成品的储存 序号 物料名称 储存形式 储存时间 (天 ) l 粉煤狄 (砂 ) 堆场储存 (2020m179。 ) 16 2 块状石灰 堆棚储存 (100 m179。 ) l(卸料过渡区间 ) 3 粒状石灰 储库储存 (240 m179。 ) 4 4 石灰粉料 料仓储存 (45 m179。 ) 5 水泥粉料 料仓储存 (45 m179。 ) 6 石音 堆场储存 (200 m179。 ) 12 7 成品 堆场储存 (15000 m179。 ) 35 第三节 主要设备选型 项目主要设备的选型根据产品规格和质量要求进行配置。 设备一览表 序号 物料名称 单位 每立方米 用量 日用量 (2班 ) 年用量 (300 天 ) 1 制成品 m3 500 150000 2 合格品 m3 500 150000 3 干粉煤灰 (砂 ) t 200 60000 4 灰浆 t 300 90000 5 生石灰 t 50 15000 6 水泥 t 19 5700 7 二水石膏 t 8 2400 8 废料浆 t 39 11700 9 铝粉膏 Kg 180 54000 10 用水 m179。 125 37500 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 29 编 号 设备名称 型号 动力 （ KW） 数量 备注 一 原理处理设备 1 颚式破碎机 PEF250 400 1 台 受料斗 1 个 2 斗式提升机 DT250 11m 1 台 链条、耐磨斗 全套 3 电磁振动给料机 220V 1 台 4 球磨机（干式） Φ 12 台 5 斗式提升机 DT250 19m 11 台 6 链条、耐磨斗 全套 二 配料、浇注及切割设备 1 干粉计量罐 V=179。 1 台 2 数值煤灰 计量罐 1 台 3 螺旋输送机 L250 2 台 4 卧室渣浆泵 GMZ803060 1 台 5 粉煤灰滚筒筛 1 台 6 浇注 搅拌 机 5 台 气动蝶阀 Φ 219 5 个 电机 30kw 5 台 7 铝粉搅拌机 V=179。 1 台 电机 1 台 7 空气压缩机 1 台 8 模 具 10 台 9 吊具 半自动 1 个 10 切割 机 2 台 三 蒸养 设备 1 蒸养 车 20 辆 2 蒸压釜 12 台 四 环保，除尘设备 1 鄂破机处除尘器 2 台 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 30 2 库顶除尘器 2 台 3 石灰磨机出口处除尘器 2 台 4 石灰水泥粉料仓顶除尘器 4 台 五 化验室设备 1 压力试验机 2 台 2 恒温干燥箱 2 台 3 分析天平 2 台 4 架盘天平 2 台 5 箱式电炉 2 台 6 水泥稠度仪 2 台 7 水分鉴定仪 2 台 8 标准筛 2 台 9 各种器具 若干 六 其它自备 1 轨道 12 轨 2020 米 2 钢球，钢段 12T 3 管道 蒸压釜连接用 4 釜体保温 保温必须做 5 成品拉砖车 4 辆 6 管道保温 保温必须做 7 预埋铁 1200KG 15 万 m179。 /加气混凝土生产线项目 31 第七章 原辅材料供应 第一节 原辅材料 质量要求 一 、 粉煤灰（砂 ）的质量要求： 粉煤灰（砂）的质量应符合《硅酸钙建筑制品用粉煤灰（砂）》（ JC/T4092020）的要求。 细度（ m 方孔筛选筛余量）：Ⅰ级不大于 %。 Ⅱ级不大于 %； Ⅲ 级不大于 %； 标准稠度用水量：Ⅰ级不大于 %。 Ⅱ级不大于 %；Ⅲ级不大于 %； 烧失量：Ⅰ级不大于 %。 Ⅱ级不大于 %；Ⅲ级不大于 %； 二氧化硅含量：不小于 %； 三氧化硫含量：不大于 %； 苛。