1500吨年三苯基膦生产装置项目_可行性研究报告(编辑修改稿)

1500吨年三苯基膦生产装置项目_可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

数 值 压 力 MPaG 温 度 ℃ 环境温度 压缩空气 来自空压机。 五 、 本装置 消耗指标 见表 422。 表 422 原料及公用工程消耗表 序号 名称 规格 单位 吨产品消耗 年消耗 备注 1 金属钠 吨 1200 2 氯苯 ≥ 99% 吨 2 3000 3 三氯化磷 ≥ % 吨 1200 4 蒸汽 （ G） 吨 95 142500 5 循环水 △ t=5℃ 吨 3168 465200 6 软化水 （ G） 吨 30 45000 7 氮气 （ G） Nm3 1052 1584000 8 压缩空气 （ G） Nm3 350Nm3/h 吹扫 用 9 电 380/220V kWh 40 60000 10 凝液 （ G） 吨 95 142500 18 第五章 建厂条件 一、气象条件 年均温度 ℃ 极端最高温度 ℃ 极端最低温度 ℃ 年均降水量 533mm 最大集雪厚度 17cm 年均风速 4m/s 左右 主导风向：夏季为东南风，冬季为西北风。 二、地质条件 场地上覆第四系主要由 ～ 厚全新人工填土（粘性土、粉质粘土）、～ 全新统海沼泽化层（流塑、软塑）、上更新统洪冲击层（粘土、中粗砂）组成，地质条件一般；具体以地勘 结果为准。 场地地下水类型简单，受大气降水及侧向渗流补给。 根据国家地震局《中国地震动反应谱特征周期区划图（ GB183062020）》和《中国地震动峰值加速度区划图（ GB183062020）》，东营市地震动反应谱特征周期 Tm 为 ，地震动峰值加速度 PGA小于 ，相当于中国地震局 1990 年发布的《中国地震烈度区划图》（ 50 年超越概率 10%）的地震烈度Ⅵ度。 19 第六章 总图运输 及土建 第一节 总图运输 一、概述 山东博森精细化工有限公司位于东营市垦利县永安镇工业园内，北面是经四路，西面是纬 二路，东面是博新路，南面为闲置地。 本项目位于公司 界 区内。 二、总平面布置 总平面布置原则 根据厂区地形现状，充分考虑装置区、厂前区平面布置上的协调一致，满足工艺流程的需要，力求布置紧凑合理，节约用地，严格执行有关标准、规范、满足防火防爆、生产、检修的要求。 总平面布置 根据工艺流程结合场地现状，厂区出入口设在厂区北侧，正对经四路，有较好的运输条件， 并 便于对外联系。 仓库布置大门西侧，办公室布置在大门东侧，以方便运输及业务联系。 生产厂房布置在仓库南侧，循环水、冷冻机房布置在生产厂房南侧，化验室布置在生产 厂房东侧， 变配电室、控制室、消防水泵房布置在化验室南侧。 界区设置环形道路，道路宽 6米，以确保装置内的运输和消防道路的畅通。 厂区总平面布置详见附图。 三、竖向设计、道路及消防 竖向布置原则 （ 1）在满足生产工艺流程和运输要求的前提下，结合场地自然现状，尽量减少土（石）方工程量。 （ 2）保证场地不受区域性积水的威胁。 竖向布置 山东博森精细化工有限公司 所在场地地势平坦，为使新建设施与四周布置协调一致 ,布置型式采用平坡式。 厂区中间有 20200m3 水库一座， 场地设计标高根据现有道路标高结合场地自然标高确定。 雨水排除方式 20 道路雨水排放采用有组织排放。 四、绿化 在厂房周围空地上进行必要的绿化，绿化树种可根据当地气候情况进行选择。 五、运输 本 项目 所需的原料及成品均由汽车槽车运输，运输车辆依托社会力量及用户自取的方式。 六、消防 装置周围的消防道路为 6 米，转弯半径为 12 米，满足消防、运输及检修要求。 七 、设计中采用的总图运输标准、规范 本设计执行的主要标准规范如下： GBJ1687 《建筑设计防火规范》 GB5018793 《工业企业总平面设计规范》 SH30841997 《石油化工总图运输设计图例》 GB5016092 《石油化工企业设计防火规范》（ 1999 年版） SH/T30532020 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 SH/T30132020 《石油化工厂区竖向布置设计规范》 SH30841997 《石油化工总图运输设计图例》 其它相关专业的有关标准和规定。 八、 附图 总 平面布置图 Z1 第二 节 土建 一、工程地质概述 本 项目厂址位于山东省东营市垦利县永安工业园区，厂址周边公路运输条件优 势明显；基本化工原材料可以方便地就近取材，部分原料供应和产品运输可依托运输公司。 工程地质 场地上覆第四系主要由 ～ 厚全新人工填土（粘性土、粉质粘土）、 21 ～ 全新统海沼泽化层（流塑、软塑）、上更新统洪冲击层（粘土、中粗砂）组成，地质条件一般；具体以地勘结果为准。 水文地质 场地地下水类型简单，受大气降水及侧向渗流补给。 地震烈度 根据国家地震局《中国地震动反应谱特征周期区划图（ GB183062020）》和《中国地震动峰值加速度区划图（ GB183062020）》，东营市 地震动反应谱特征周期 Tm 为 ，地震动峰值加速度 PGA小于 ，相当于中国地震局 1990 年发布的《中国地震烈度区划图》（ 50 年超越概率 10%）的地震烈度Ⅵ度。 气象条件 东营市年均温度 ℃，极端最高温度 ℃，极端最低温度 ℃，年均降水量 533mm，最大集雪厚度 17cm，年均风速 4m/s 左右，主导风向：夏季为东南风，冬季为西北风。 二、设计范围 本 项目 的建筑、结构专业设计内容和范围见表 621《建、构筑物一览表》。 表 621 建、构 筑物一览表 序号 建筑物名称 占地面积 m2 建筑面积 m2 备 注 1 办公室 750 750 2 厂房 3 仓库 2400 2400 4 包装烘干厂房 528 528 5 变配电室 78 78 6 实验室 1116 660 7 冰机房、水泵房 169 169 8 锅炉房 160 160 合计 22 三、设计原则： 设计应满足工艺生产、安 装、操作及检修的要求，并满足国家的规范及标准，在安全、适用的条件下，尽量做到美观。 选材首先满足使用要求，并优先使用本地生产的材料和构配件，在技术安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料。 根据生产的特点，采取必要措施，满足防水、防火、防爆、防腐蚀等问题。 结构选型和空间处理等应满足工艺生产、安装及检修的要求，并满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求。 四 、结构选型 生产装置采用钢框架结构， H 型钢柱，现浇钢筋混凝土独立基础。 泵类设备基础均为现浇素混凝土基础，座于第一层土上。 五、 建筑做法 ：水磨石地面。 ：散水、坡道、台阶均为混凝土水泥面层。 ： 墙体采用 M5 混合砂浆砌 240 厚 MU10 煤矸石承重多孔砖。 :墙面采用混合砂浆刷乳胶漆。 ：混合砂浆外刷乳胶漆顶棚。 ：窗采用塑料窗，内门采用木门及防火门。 六、建筑防火 生产 装置生产火灾危险性属甲类，结构型式为框架结构。 设计按《石油化工企业设计防火规范》及 1999 年局部修改条文要求，设置必要的钢梯，满足安全疏散的要求。 单层框架的梁、柱；多层框架的楼板为透空的蓖子板 时，地面以上 10m 范围的梁、柱；设备承重钢支架全部梁、柱均应做耐火保护，覆盖耐火层，耐火极限不低于。 钢管架底层主管带的梁、柱，且不宜低于 ，应覆盖耐火层，耐火极限不低于。 耐火层采用厚涂型无机防火涂料。 厂房 安全出口数量及宽度均满足《建筑设计防火规范》的相关规定。 建筑物室内装修均按照《建筑内部装修防火规范》执行。 建筑物按照《建筑灭火器配置 23 设计规范》的要求，配置了足够数量的室内灭火器。 七、防腐蚀 钢结构防腐均刷防腐蚀涂料，刷防锈底漆二道，防腐面漆二道。 八 、采用的主要国家标准规范 《房 屋建筑制图统一标准》 GB/T500012020 《建筑制图标准》 GB/T501042020 《建筑设计防火规范》 GBJ1687 《建筑灭火器配置设计规范》 GB 501402020 《建筑内部装修设计防火规范》及 2020 年修订条文 GB5022295 《石油化工生产建筑设计规范》 SH30171999 《工业企业设计卫生标准》 GBZ12020 《建筑结构制图标准》 GB/T501052020 《建筑抗震设计规范》 GB500112020 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020 《混凝土结构设计规范》 GB500102020 《建筑地基处理技术规范》 JGJ792020 《钢结构设计规范》 GB500172020 《砌体结构设计规范》 GB500032020 《石油化工塔型设备基础设计规范》 SH30301997 《动力机器基础设计规范》 GB5004096 《构筑物抗震设计规范》 GBJ5019193 《湿陷性黄土地区建筑规范》 GB500252020 《石油化工企业钢贮罐地基与基础设计规范》 SH306895 24 《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》 SH/T31322020 《石油化工企业设计防火规范》（ 1999 年版） GB5016092 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB5004695 25 第七章 公用工程 第一节 给水、排水 一、概述 本设计为装置界区内的给水排水设计。 包括循环水系统、消防水系统、生产和生活给水系统、生产和生活污水系统及雨水排水系统。 二、给水排水系统设置 给水系统 （ 1）生产给水系统 根据 山东博森精细化工有限公司 提供的设计条件，在厂区配有 一 口出水能力为 30 m3／ h 的深水井，用于本项目的生产、生活、消防给水系统，水质、水量满足本 项目 的要求。 本 项目 生产用新鲜水主要用作循环水池补水用水，进水压力为 ，流量为 40m3/h。 由界外管线引入， 生产装置供水管径均为 DN100，管材无缝钢管，管线埋地敷设，防腐采用环氧煤沥青加强级防腐。 （ 2）循环水系统 本 项目 循环水系统，主要由循环水池、循环水泵以及循环水冷却塔组成。 本 项目 生产过程中需用循环冷却水量正常为 1000m3/h，最大为 1200m3/h，主要用于换热设备冷却用水。 循环冷却水量由冷却塔供给，冷却塔设计能力为2020m3/h。 循环水系统补水采用新鲜水来水，用管线输送间歇补入循环水池，循环水由泵送入生产装置的需要冷却的部位，将装置的热量带出，水温升高，通过母管送回冷却塔。 冷却后进行再一次循环。 循环水池根据水质情况添加缓蚀阻垢剂，并定期补水，定期排污。 循环水池布置在生产装置厂房南面，循环水池为半地上式方 形水池，容积约为 120立方米。 选用 3台循环水泵，根据生产实际需要，两开一备。 由循环水泵送至生产装置循环水管线，供水管径均为 DN450，回水管径均为DN500，管材采用无缝钢管，防腐采用无机富锌漆防腐。 （ 3）消防给水系统 本项目消防给水 由 容量为 20200m3的水库 供给，由管径 DN150 管线引入装 26 置区。 本项目为小型石油化工装置，火灾危险类别为甲类，消防用水量参照《石油化工企业设计防火规范》，考虑 本项目装置的实际情况，结合相关经验，建议将消防用水量确定为 45L/s，火灾延续时间为 3 小时，消防水储量 486m3。 本项目范围内室外消防水管网按环状敷设，采用低压消防水系统。 消防水管网压力为，干管管径 DN150，管道设置 5 个室外消火栓，室外消火栓配钢制消防箱一组，箱内配水 /雾两用枪、消防水龙带和消防扳手等，消火栓间距小于 60 米。 排水系统 （ 1）生产污水 本装置 生产过程中 产生 的 废水 主要成份为 NaCl，中和沉降处理 达标后经水封井后排入工业园区生产污水排水系统。 （ 2）雨水排水 雨水收集后，经排 洪沟排入厂区内水库。 本设计雨水系统沿生产装置厂房外马路，铺设雨水管道、雨水检查井，雨水管采用钢筋混凝土管， 进入排洪沟，经排洪沟排入厂区内水库。