西溪华府施工组织设计(编辑修改稿)

西溪华府施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

应平整，且拼缝严密不漏浆（缝隙用纸胶带封口），并应有足够的刚度、强度和稳定性及吸水性要小。 施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性；并采用竖向结构吊垂线，水平方向拉通线的方法，坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形情况，必要时及时调整模板。 模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土的接触面处，并防止暴晒。 浙江普天园林建筑发展有限公司 12 模板支设完毕后，在适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。 模板的拆除时间要严格控制，按施工规范和设计要求进行，无规定时，一 般侧模要在混凝土强度大于 受损坏后，方可拆除。 拆模遵循先支后拆 ,先非承重部位 ,后承重部位 ,自上而下的原则 ,操作人员站在安全处 ,以免发生安全事故 ,待该段模板全部拆除后 ,方准将模板、配件、支架等运出堆放场地 .模板拆除后 ,应及时清理 ,并涂上脱模剂。 、质量优良的商品砼生产厂家来购买。 在施工时做到生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检等对商品砼进行质量的检验。 (1)、 在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、 配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块； (2)、砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。 （ 3)、 由 我 方 的质检员 和 监理 根据规范要求进行正常检查，如发现问题应通知砼供应厂家进行纠正。 (4)、现场监理工程师对质量有怀疑的砼，随时可进行抽检。 ：浇筑层的厚度不大于振捣棒 作用部分长度的 倍。 混凝土浇筑到上口预定标高时将其抹平；砼浇筑应分段进行，振捣交接部位时应插入另一段砼内 50mm 以上，以消除两段间的接缝，并且在浇筑现场设钢筋工看筋，及时将变形钢筋复位；施工缝处继续浇筑混凝土前，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，并对外露钢筋加以清理、整理，在浇 浙江普天园林建筑发展有限公司 13 筑混前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥和砂浆，自然条件下浇筑后 12h 内开始覆盖塑料布，并浇水养护混凝土，以保持混凝土表面湿润，养护不少于 d；混凝土未达到 前不得上人和立模板 支架；表面处理：混凝土表面处理在浇筑后约 23小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压，用木模抹压，待混凝土收水后再二次用木抹搓平，以新闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜养护；砼施工时还要控制好流不坡度。 水电工程 预留预埋 ⑴ 施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 ⑵ 严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 PE 管的连接 ⑴ 管材 或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。 ⑵ 管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。 ⑶ 胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。 插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 ⑷ 承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。 擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。 阀门安装 ⑴ 阀门安装前，应做耐压强度试验。 试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%。 如有漏裂不合格的，应再抽查 20%，如仍有不合格的则须逐个试 浙江普天园林建筑发展有限公司 14 验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。 并做好阀门试验记录。 ⑵ 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。 阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 ⑶ 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 ⑴ 管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。 水压强度试验的测试点设在管网的最低点。 对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网，应 无泄漏和无变形，且压力降不应大于。 ⑵ 调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。 吹洗时水流不得经过所有设备。 冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。 硬质铺装工程 规格板地面施工 ⑴ 清理基层：清除基底表面积水、油污、杂物。 铺设水泥砂浆找平层。 ⑵ 排块：按设计要求弹线排块，排块注意对称和减少切割板块工作量，并与相邻地面图案相接。 所采用板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必须符合设计要求。 ⑶ 定位试拼：在纵横向铺若干条略宽于板块的干砂带，按大样拉线试排、试拼，校正方正度，核对板块与建筑边缘和其他复杂部位的相对位置，确定砂浆厚度，检查接缝宽，对有对色、拼花要求的板块采用逐块编号确定位置。 ⑷ 浇水湿润基层，刷水灰比 的素水泥浆（无碱水泥）一道，随刷随铺干硬性砂浆结合层，用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。 面层铺砌：铺设面层时，将板块底面清理干净，预先浸湿晾干，四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲 浙江普天园林建筑发展有限公司 15 击，使砂浆振实，面层平整、接缝对齐，随时找平找直。 ⑸ 灌缝、养护：面层铺完养护两天后清理板缝，先用 素水泥浆灌缝高度的 2/3，再用同色水泥色浆灌剩余 1/3高度后擦缝，将面层清理干净后铺锯末浇水养护 3天。 养护期间禁止行人在其上行走。 如在水景中铺装时，结合层应采用无碱水泥或专用胶泥作为结合层，减少和防止 泛 碱现象。 ⑹ 打蜡：在面层完全干燥后，如面层为大理石等块石路面时，应按要求对面层进行打蜡。 花岗岩碎拼（冰纹）地面： ⑴ 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。 弄清铺装面与周边之间的关系。 ⑵ 放样编号：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理作出样板，并按两个方向排列，然后按编号摆放整 齐。 在设计图案时应注意铺碎拼区域的大小，确定单块花岗岩的大小尺寸。 在铺装区域大的，单块块面应适当放大，注意整体效果和质感，不宜太碎。 ⑶ 试排：根据图纸要求在砼垫层上把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙。 核对板块与周边铺装面的相对位置。 ⑷ 基层处理：布铺砌花岗岩板之前将砼垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一道素水泥浆。 ⑸ 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。 ）砂浆铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根 据水平线定的找平层厚度。 ⑹ 铺花岗岩块：按照度拼编号，依次铺砌，铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 浙江普天园林建筑发展有限公司 16 在铺好的干硬性水泥砂浆上先度铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 的素水泥浆，然后正式镶铺。 安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗岩板），根据水平线找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 ⑺ 修缝、灌浆、擦缝。 在铺砌后 1— 2昼夜进行修缝、灌浆、擦缝。 待 1— 2h 后，将板面上水泥浆擦净。 然后面层加以覆盖保护。 缝的宽度和深度根据现场具 体情况定，一般切割花岗岩冰纹，宜留凹缝，缝宽 8～ 12㎜，缝深根据板材的厚度，一般20 ㎜厚的板缝深 5～ 8㎜，再厚一点的板缝深可达 10 ㎜。 一般采用干硬性水泥砂浆掺适量的氧化铁黑或墨汁进行嵌缝（水泥：细砂 =2： 1）。 黄木纹自然碎拼，如在园路中进行铺装，可采用平缝，用白水泥嵌缝，缝宽 15～ 25 ㎜；在休息平台处铺装可采用凹缝，缝深 8～ 12 ㎜，缝宽 8～ 15㎜。 ⑻ 花岗岩表面洁净、图案清晰、颜色协调、间隙适宜。 施工工艺流程图 施工方法 ⑴ 测量定位：根据水池放线图采用坐 标定点法，在现场打好方格，在图上用。