钢筋施工方案_图文(编辑修改稿)

钢筋施工方案_图文(编辑修改稿)内容摘要：

任，以杜绝成型钢筋不必要的返工，造成钢筋材料的浪费。 钢筋连接 直螺纹连接 1） 先检验连接套筒的外观，套筒表面无锈蚀、污染、裂纹黑皮等缺陷，标志完整清晰 见图。 直螺纹套丝采用专用工具检查 合格丝头戴保 护帽 钢筋连接套筒 图 2)连接套筒结构尺寸的检查应符合表 ： 连接套结构尺寸 表 钢筋规格 螺 距 p 外径 D0 (～ 0） 长度 L (2～ 0) 螺纹内径 Ф 16 Ф 25 40 Ф (0～ ) Ф 18 Ф 27 45 Ф 16 (～ ) Ф 20 Ф 30 50 Ф 18 (～ ) Ф 22 Ф 32 55 Ф 20 (～ ) Ф 25 Ф 38 60 Ф 23 (～ ) Ф 28 Ф 42 65 Ф 26 (～ ) Ф 32 Ф 48 75 Ф (0～ ) 3） 钢筋连接施 工时，钢筋规格必须与连接套规格一致 ，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。 4） 连接水平钢筋时须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 5） 连接钢筋时，将待连接钢筋拧入同规格的连接套内拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩即可。 套筒外露的圈数大致相等。 6） 经拧紧后的直螺纹接头用粉笔做好标记，以防遗漏。 7） 经拧紧后的直螺纹接头，连接套筒外应有外露有效完整丝扣，且连接套筒外每边外露有效丝扣数不超过 2扣且不小于 1扣。 8） 接头的连接方法： (1)标准型连接方法如下图 （ 2）可 调型连接方法如下图 9） 接头连接拧紧后用力矩扳手全数检查，按不小于下表规定的力矩值进行检验，检查时在扳手拧转半圈内听到扳手 “ 咔 ” 的一声响为合格，否则须重新拧紧。 钢筋滚轧直螺纹接头拧紧力矩值见表 . 钢筋滚轧直螺纹接头拧紧力矩值 表 钢筋直径（㎜） ≤ 16 18～ 20 22～ 25 28～ 32 36～ 40 拧紧力矩值（ ） 80 160 230 300 360 10） 力矩扳手不得用作拧紧丝头扳手，并应随时校核其准确性，扳 手不用时将力矩调到 0。 11) 钢筋滚轧直螺纹接头检查时，还要填写检查记录。 12) 直螺纹接头试验 （ 1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一验收批进行检验和验收，不足 500个也为一验收批。 每一批取三个试件作单向拉伸试验。 （ 2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。 （ 3） 在三个试件中，如有一个试件抗拉强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复试，复试中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应定为不合格。 （ 4） 现场截取钢筋抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接方法补接 (搭接长度按抗震等级、砼强度等级及钢筋规格等条件计算 )。 电渣焊 连接 1） 焊接工艺 施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。 电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程 2）焊接缺陷及消除措施 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，参照表 — 1 查明原因，采取措施，及时消除。 电渣压力焊接 头焊接缺陷及消除措施 表 项次 焊接缺陷 消除措施 1 轴线偏移 （ 1）矫直钢筋端部 （ 2）正确安装夹具和钢筋 （ 3）避免过大的顶压力 （ 4）及时修理或更换夹具 2 弯折 （ 1）矫直钢筋端部 （ 2）注意安装和扶持上钢筋 （ 3）避免焊后过快卸夹具 （ 4）修理或更换夹具 3 咬边 （ 1）减小焊接电流 （ 2）缩短焊接时间 （ 3）注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位 4 未焊合 （ 1）增大焊接电流 （ 2）避免焊接时间过短 （ 3）检修夹具，确保上钢筋下送自如 5 焊 包不匀 （ 1）钢筋端面力求平整 （ 2）填装焊剂尽量均匀 （ 3）延长焊接时间，适当增加熔化量 6 气孔 （ 1）按规定要求烘焙焊剂 （ 2）滴除钢筋焊接部位的铁锈 （ 3）确保接缝在焊剂中合适埋入深度 7 烧伤 （ 1）钢筋导电部位除净铁锈 （ 2）尽量夹紧钢筋 8 焊包下淌 （ 1）彻底封堵焊剂筒的漏孔 （ 2）避免焊后过快回收焊剂 3）电渣压力焊、接头质量检验 （ 1） 取样数量 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。 当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。 在一般构筑物 中，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批； 在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍应作为一批。 （ 2） 外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求： a、 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 b、 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； c、 接头处的弯折角不得大于 4176。 ； d、 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径 倍，且不得大于 2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。 （ 3） 拉伸试验 电渣压力焊接头拉伸试验结果， 3 个试 件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。 复验结果，当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。 钢筋保护层厚度控制 钢筋保护层厚度 1) 钢筋保护层厚度见表。 钢筋保护层厚度 表 钢筋所在的 部位 保护层厚度（㎜） 备 注 楼板、屋面板、楼梯板 15（ 20） 1. 保护层厚度是最外层钢筋（包含箍筋、构造筋、分布筋）外缘至砼表面的 距离。 2. 保护层厚度不应小于柱 20（ 30） 梁 20（ 30） 墙 20 地下室底板 底部钢筋 40 受力钢筋的直径。 3. 当楼板、梁、墙位于卫生间、厨房时表中数值应加 5mm。 4. 号内数字仅用于人防区 钢筋保护层厚度。 顶部钢筋 25 地下室外墙 外侧外皮钢筋 25（ 30） 内侧外皮钢筋 20 独立基础 40 基础拉梁 30 室外露天构件 25 钢筋保护层厚度控制措施 1) 底板保护层厚度控制措施 (1) 底板下层钢筋绑扎完毕后，间距为 800mm双向梅花 形布置 细石混凝土垫块，如图。 图 (2) 底板下层钢筋网片及底板内暗梁（大于 宽门洞暗梁）绑完后，在垫好底板钢筋垫块后，再放马凳 (在板下层筋上放置马凳 )，马凳应沿一个方向进行连续布置，同方向间距为 1800 ㎜，主楼筏板钢筋马凳： 1000mm 厚及 800mm 厚用三级 1 600mm 厚及 900mm厚独立基础、 900mm 厚条形基础用三级 16 的钢筋焊马凳；车库防水板钢筋马凳： 300mm 厚的防水板用三级 12 的钢筋焊马凳， 400mm厚的防水板用三级 14 的钢筋焊马凳，马凳做法 如图 且用余料短钢筋制作。 有暗梁处取消一排马凳，第一排及最后一排马凳铁距板边缘为 500 ㎜，特别在后浇带处，为确保此处底板上层筋的保护层厚度，一定要在后浇带两侧各放一道马凳。 注 ： h=基础厚 —基础底板上、下保护层厚 —上部两根钢筋直径 —下部最下面一根钢筋直径 图 2) 墙、柱保护层厚度控制措施 主筋直径40mm800 450 20 钢筋 h 450 250 800 450 （ 1） 柱主筋采用定位卡进行定位，保证主筋位置，在箍筋上用 PVC 塑料垫块控制柱钢筋保护层厚度，其中柱主筋定位卡用三级 14 钢筋焊成如图 且周转使用 (如柱断面及柱竖向筋数量改变则应从新加工 )， PVC 塑料垫块如图。 图 (2) 墙钢筋筋保护层厚度控制 墙钢筋保护层采用竖向与水平梯子筋控制。 水平梯子筋采用三级 12 的钢筋制作，梯子筋间距与墙插筋的排筋间距相吻合 ， 水平梯子筋的做法见图 且周转使用 (如墙厚及墙立筋间距 改变 则 应从新加工 )。 竖向梯子筋的两端及中间设置限位钢筋，中间限位筋的间距以不大于 2m为宜，限位筋的长度比墙厚度小 2mm，两端刷防锈漆。 梯子筋的 宽度为外墙的厚度减去钢筋保护层。 竖向梯子筋（用同一级别，大一规格的钢筋制作，代替此部位的墙竖向钢筋，梯子筋每≥ 3m距离设置一道，且根据现场情况合理布置 ， 两根暗柱之间墙体净尺寸小于 3m时不设 竖向梯子筋 ）的做法见图 ； 在墙体钢筋外侧放置如图 所示 PVC 塑料垫块，间距为 800mm，呈梅花型布置。 图 － 3 柱主筋 14 钢筋定位卡 保护层厚度保护层厚度钢筋直径a a a a a a a a d c 水平梯子筋 墙体 竖向插 筋 a = 墙体竖向筋间距 c = 墙厚 – 钢筋保护层 d = c – 2 倍竖向筋直径 说明： 图 — 5 墙体水平梯子筋示意图 图 墙体竖向梯子筋示意 3） 梁、板钢筋保护层厚度控制措施 （ 1）梁底部钢筋保护层厚度采用垫 20 ㎜厚花岗 岩垫块详见（图 ）且垫在梁箍筋下；梁侧钢筋保护层厚度采用 图 所示 PVC 塑料垫块 放置在梁箍筋上；垫块间距 @800㎜且梅花形交错布置。 三道顶筋长度=墙厚2个保护层的厚度L为墙体水平钢筋的竖向间距B保护层 1 m mB=墙厚2x保护层内外水平筋直径墙体水平筋要绑在梯子水平筋的上侧50L长度=层高+搭接长度+接头错开长度长度=层高+搭接长度800 20mm 50mm 50mm保护层厚度保护层厚度钢筋直径 图 图 （ 2）为确保板上部钢筋的位置，在两层钢筋间应加设板马凳铁，马凳采用三级钢筋，直径同此楼板主筋直径的钢筋制作，板双层网片沿纵向通长布置，短向间距 1500mm,负弯矩筋马凳铁在负弯矩筋端部沿纵向通长布置，且根据现场情况合理布置，特别在后浇带处，为确保此处板 上层筋的保护层厚度，一定要在后浇带两侧各放一道马凳，马凳构造详见图。 图 图 h=板厚 — 板上、下钢筋保护层厚 — 上部两根钢筋直径 — 下部最下面一根钢筋直径 （ 3）为了保证板下部钢筋保护层厚度，采用塑料垫块（如图 ） 间隔 800mm梅花型设置。 钢筋绑扎 一般规定 1) 钢筋锚固 因本 工程 主体 混凝土强度等级为 C30— C40， 钢筋锚固长度 ：抗震 lae； 非抗震 la为： (1) 地下车库 钢筋锚固 ①车库基础防水板砼 C35：三级钢筋锚固长度 la按 34d，部分区域二级抗震为 37d（除注明着外）。 防水板砼 C30： 三级钢筋锚固长度 la按 37d，部分区域二级抗震为 40d（除注明着外）。 ②墙体及墙体内柱 、 框架梁、框架柱、梁。 板 砼 C35，三级抗震，三级钢筋锚固长度 lae按 34d，部分区域二级抗震为 37d（除注明着外）。 带肋钢筋的公称直径大于 25mm时应乘以 数。 车库顶板的底部钢筋伸过支座中心线且伸入支座≥ 10d。 ⑤车库人防构件 应满足 表。 表 纵向受拉钢筋最小锚固长度 laF 钢筋 种类 混 凝 土 强 度 等 级 C30 C35 ≥ C40 当抗震等级为PVC 保护层块 保护层厚度 主筋直径 400 ㎜ 400 ㎜ 800 ㎜ 800 ㎜ 顶板最下层筋间距 +50 ㎜ h 钢筋 d≤ 25 d25 d≤ 25 d25 d≤ 25 d25 三级以下时，钢筋按此表要求锚固；当抗震等级为一、二级时，还应满足相应抗震等级的要求。 HPB235 25d 25d 23d 23d 21d 21d HRB335 31d 34d 29d 31d 26d 29d HRB400 37d。