耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分(编辑修改稿)

耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分(编辑修改稿)内容摘要：

配合剂分解和溶解等现象。 所以为了提高橡胶的耐腐蚀性，必须采用合理的配方。 一般二烯橡胶如 NR、 SBR、 CR 等，在使用温度 不高介质浓度较小的情况下，通过适当的耐酸碱配合，硫化胶具有一定的耐普通酸碱的能力。 对于氧化性极强 、 腐蚀作用很大的化学介质，应该选用氟橡胶 、 丁基橡胶等化学稳定性好的橡胶为基础，进行配方设计。 分述如下： 硫酸：常温下除硅橡胶外，几乎所有的橡胶对 60％ 以下的硫酸都有好的抗耐性。 但是对于浓度高为 70％ 左右的硫酸，除天然硬质胶 、 丁基橡胶 、 氯磺化聚乙烯 、 乙丙橡胶 、 氟橡胶外，其它胶种都不稳定， 80％ 以上的硫酸氧化作用非常强烈，除氟橡胶外皆不稳定。 硝酸：即使是稀硝酸，对橡胶的氧化作用也非常强烈。 在室温下浓度高于 5％ 时 ，只有氟橡胶和树脂硫化的丁基橡胶有较好的稳定性，但温度在 70℃以上浓度达到 60％ 时，只有 23 型氟橡胶和四丙氟橡胶尚可使用，其它橡胶均会受到严重的腐蚀。 盐酸：橡胶在高温高浓度的盐酸作用下，化学反应也较强烈。 天然橡胶和盐酸反应后表面形成一种坚硬的膜，可阻止反应的发展，但是这种膜虽有优异的耐酸碱性，但是没有弹性。 氯丁橡胶和丁基橡胶有较好的耐盐酸性，其中树脂硫化的丁基橡胶较为突出。 氢氟酸：氢氟酸多数是与硝酸等混合使用，对橡胶的作用于 9 其它酸类似，但是渗透作用大的多。 醋酸：在冰醋酸中，即使常温下一般的橡胶 也会产生很大的膨胀，丁基橡胶和硅橡胶也会有一定的膨胀作用，但是几乎不发生化学作用，所以仍具有相当的抗耐性。 碱：橡胶和一些碱金属的氢氧化物或氧化物一般不发生明显的反应。 但是胶料中不应含有二氧化硅类的填充剂，因为这类物 质易于碱反应而被腐蚀。 此外，高温高浓的的碱溶液中氟橡胶容易被腐蚀，硅橡胶也不耐碱。 3. 丁基橡胶的性能介绍 丁基橡胶的性能主要由聚异丁烯主链及其不饱和度极底的结构所决定 ,其不饱和度仅为 %∽ %(mol)约为天然橡胶的1/50,因此丁基橡胶具有一系列的优良特性。 透气率低 ,热稳定性好 ,耐臭氧和耐天候老化性好 ,减震性能好 ,耐化学腐蚀和耐水气侵蚀性能好等 . 气体通过聚合物的扩散速度和聚合物分子的热运动有关 ,丁基橡胶分子链中侧甲基排列密集 ,限制了聚合物分子的热运动 ,因此透气率低 ,气密性好 . 丁基橡胶硫化胶具有优良的耐热稳定性硫磺硫化的丁基橡胶可在 100℃或稍低温度下于空气中长期使用 ,用树脂硫化的丁基橡胶使用温度可达 150℃∽ 200℃ .丁基橡胶的热氧老化属降解型 ,老化趋向为软化 . 10 丁基橡胶分子结构中缺少双键 ,且侧链甲基分布密度较大因此具有良好的吸收震动和冲击能量的特性 ,在很宽的温度范围内(30∽ 50℃ )丁基橡胶的回弹特性都不大于 20%,这表明了丁基橡胶的吸收机械性能的能力优于其它橡胶 , 丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的 ,在很大程度上 ,它不受使用温度 ,不饱和度水平 ,硫化状态和配方变化的影响 . 丁基橡胶分子链空间结构呈螺旋状虽然其甲基较多 ,但分布在螺旋两侧的每一对甲基彼此都错开一个角度 ,所以丁基橡胶分子链仍相当柔顺 .玻璃化温度较低 ,弹性也较好 , 丁基橡胶分子链的高饱和度使之具有很高的耐臭氧和耐天候老化性耐臭氧性能约优于天然橡胶 ,丁苯橡胶的 10 倍 . 丁基橡胶的高饱和结构 ,使之具有较高的化学稳定性 . 丁基橡胶特别耐动植物油 . 丁基橡胶对多数无机酸和有机酸都具有良好的抗侵蚀性 ,虽然它不耐浓氧化酸 ,如硝酸和硫酸 ,但是能耐非氧化酸和中等浓度的氧化酸 ,并耐碱溶液和氧化还原溶液 .在 70%的硫酸中浸泡 13周后 ,丁基橡胶强度和伸长率几乎没有损失 ,而天然橡胶和丁苯橡胶性能已严重下降 . 11 丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕性能比一 般合成橡胶好 ,体积电阻率比一般橡胶高 10∽ 100 倍 ,介电常数为 (1kHz)为 2∽ 3 功率因数 (100Hz)为。 丁基橡胶的水渗透率极低，在常温下的吸水率比其它橡胶低，仅为后者 1/10～ 1/15。 丁基橡胶的这些结构特征，同时对其加工性能也带来若干负面影响。 (1) 硫化速度慢 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比其硫化速度慢 3 倍左右，需要高温或长时间硫化。 (2) 互黏性差 需借助与增黏剂，增黏层改善与其它橡胶的黏合，且黏合力较低。 (3) 相容。