给水课程设计计算-四川某县城自来水厂初步设计(编辑修改稿)内容摘要:

径为: 4 4 0 . 6 0 8 0 . 7 1 81 . 5qd m m mv    , 取 750 配水井设计 计算 一泵站送来的原水经配 水井 流至 处理 构筑物 , 从 配水井流至 絮凝沉淀池的出水管管内流速取 ,则管径需 4 4 0 . 6 0 8 1 . 0 50 . 7qd m m mv    , 取 1100。 4 混凝 构筑物和 设备设计 计算 混凝效果的好坏与混凝剂的品种有非常重要的关系,混凝剂的品种主要有:硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝(碱式氯化铝)。 聚合氯化铝(碱式氯化铝)对于高浊和微污染水的处理效果均较好且有很好的脱色作用,在本工艺中采用聚合氯化铝(碱式氯化铝 PAC)。 药剂 调配 池 设计计算 最大投药量取 20 /a mg l ,则可 算出每日 投药量为 1650kg, 药液质量浓度取 10%c ,每日调配一次药剂,则所需药剂调配池容积为 ,设计药剂调配池的尺寸为: 32 .5 2 .5 2 .5 1 5 .6 2 5 m  ,另外需超高 ,实际药剂调配池的尺寸为: 32 .5 2 .5 2 .8 1 7 .5m  。 为便于 调配 药剂, 药剂调配池 的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜,池顶高出地面 左右,以减轻劳动强度,改善操作条件。 调配池 的底坡不小于 ,池底应有直径不小于 100mm 的排渣管。 药剂调配池设置机械搅拌机一台, 池壁设超高 ,防止搅拌溶液时溢出。 由于药液一般都具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。 调配池 一般采用钢筋混凝土池体, 与混凝剂接触的池内壁、设备、管道和地坪, 采取相应的防腐措施。 水质工程学课程设计( I) 第 6 页 共 15 页 药剂投配设备设计 采用隔膜式计量泵投加的方式投加药液,可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投加量 , 药剂注入 管道的方式详见图纸设计。 混合设备的设计 计算 混合设备 选 用管式 静态 混合器 ,构造如图所示。 图 II管式静态混合器 示意图 管式静态混合器是处理水与混凝剂瞬间混合的理想设备, 具有占地 面积 小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点。 管式静态混合器由二个一组的混合单元组成,在不需外加动力的情况下,水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用而实现药剂与水的充分混合。 管式静态混合器水头损失计算如下: 处理水量 104m3/d, 31. 1 , 0. 60 8 / , 3d m Q m s n 取,则根据上式可计算得知管式静态混合器 的 水头损失为: , 实际流速 V=,1000i=,从配水井至往复式隔板絮凝池的管道长度设为 10m,则管道水头损失为: ,则总水头损失为。 选 DN1100 钢管 内装 3个混合单元的 管式静态混合器。 反应 构筑物 的设计 计算 反应构筑物的 作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。 目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝 池 及其各种 形式的 组合,主水质工程学课程设计( I) 第 7 页 共 15 页 要有隔板絮凝、栅条絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝 等。 这几种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用, 具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、便于管理等优点,并且都能达到良好的絮凝条 件。 综合考虑,本设计采用 往复式 隔板絮凝池。 絮凝时间取 t=20min,平均水深,絮凝池和后面的平流式沉淀池宽度取 14m。 设计水量 435. 25 10 /Q m d。 往复式隔板絮凝池 容积 4 5 10 20 72924 60Wm 往复式隔板絮凝池净平面面积 2729= = 2 9 1 .62 .5WFmH 平 均 往复式隔板絮凝池长度 2 9 1 .6 2 0 .8 314FLmB   廊道内流速分为 5档: 1 2 3 4 50 .5 0 / , 0 .4 0 / , 0 .3 0 / , 0 .2 5 / , 0 .2 0 /v m s v m s v m s v m s v m s    。 转弯 处流速等于廊道流速的 1/,则各档流速廊道宽度为: 45 .2 5 1 02 4 3 6 0 0i ia vH  平 均, 41 1 10 , , /24 3600 m a m v m s      取 则 ; 42 1 5 10 08 , 0 , 05 /24 36 00 0 m a m v m s      取 则 ; 43 1 5 10 10 , 0 , 04 /24 36 00 0 m a m v m s      取 则 ; 44 1 5 10 72 , 5 , 56 /24 36 00 5 m a m v m s      取 则 ; 45 1 10 , , /24 3600 m a m v m s      取 则 ; 廊道数的计算。 取每一档流速廊道条数相同,即每一档流速水流在絮凝池中停留时间逐渐增大,则廊道条数: 2 0 . 8 3 5 . 1 40 . 5 0 0 . 6 0 0 . 8 0 0 . 9 5 1 . 2 0iLm a       取每一档流速廊道 5 条,共 25 条,水流转弯 24 次,絮凝池隔板间距之和 39。 5 ( 0. 50 0. 60 0. 80 0. 95 1. 20 ) 20 .2 5Lm       水质工程学课程设计( I) 第 8 页 共 15 页 絮凝池隔板墙厚取 ,则絮凝池实际长度 2 0 . 2 5 0 . 1 ( 2 5 1 ) 2 2 . 6 5Lm     廊道长度。 各档流速廊道长度 5 14 70iLm  。 其中,廊道宽 ,流速,不计入该档流速廊道的长度,则廊道长度变为 7014=56m。 一般水泥板或水泥砂浆抹 面渠道水力粗糙系数 n=,取 20℃时水的动力黏度 10 Pa s 。 各段廊道水头损失按下式计算: 2222 it ii it iiivvh m Lg C R 式中: itm —— 第 i段廊道内水流转弯次数  —— 隔板转弯处局部阻力系数, 180176。 时  =3, 90176。 时  =1 itv —— 第 i段廊道内水流转弯处水流流速,等于廊道内流速的 1/iR —— 第 i段廊道过水断面水力半径 iC —— 第 i段廊道流速系数, 1/61iiCRn n —— 廊道壁面、池底粗糙系数,通常取  或 速度梯度 HGT,式中:  —— 水的重度, 39800 /Nm  —— 水的动力黏度, Pss , 20176。 时为 10 Ps s 表格 2各档流速廊道水头损失及速度梯度计算表 段数 转弯次数itm 直流段长度/iLm 廊道宽度ia /m 水力 半径 /iRm。
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