生物质热电厂电气施工组织设计(编辑修改稿)

生物质热电厂电气施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

预埋件牢固；混凝土基础及钢支架已达到允许安装的强度和刚度，土建地下设施已完工，具备安装条件，并已办理工序交接手续。 施工时需搭设脚手架。 断路器安装 核对设备型号与设计相符，外观检查断路 器合格，备件及专用工具齐全；检查密度继电器和压力表合格证及技术资料应符合规程规定。 基础检查安装：检查断路器基础的中心距离及高度的误差小于 10mm，预留孔或预埋铁板中心线的误差小于 10mm，预埋螺栓时根据图纸设计位置安装地脚螺栓。 断路器安装应垂直，并固定牢固。 各相标高一致，各相中心线间距离误差不大于 5mm。 操作机构动作灵活、可靠。 断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。 导电连接接触良好，相色标志正确，油漆完整，接地良好。 b） 隔离开关安装 核对隔离开关型号与设计相符，检查导 电杆及触头无变形，接线端子及载流部分接触良好，操动机构的零部件齐全，所有固定连接部件紧固，检查隔离开关的底座转动部分灵活，符合要求后可进行安装。 隔离开关安装前应将动触头和触指之间接触部位擦干净，再涂适量导电脂，各旋转部分也应涂适量润滑脂。 按厂家图纸要求正确安装，安装后隔离开关应在同一水平面上，相间距离误差小于10mm。 根据安装说明书安装操动机构，安装高度应符合设计要求，固定牢固。 操动机构动作应可靠。 导电部分接触良好，压力均匀，无氧化膜，载流部分的可连接不得有折损。 调整隔离开关的分合闸位置， 使分闸角度或分闸时触头间的净距和合闸后触头间的相对位置、接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定。 隔离开关的闭锁装置应能正确闭锁，且动作灵活、可靠。 在手动分、合闸操作检查无误后方可进行电动操作。 泰州市生物质热电工程 施工组织设计 迪尔集团有限公司 第 15 页 将隔离开关用接地线与接地网相连。 c） 电流互感器的安装 安装前检查互感器的外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤；变比分接头的位置和极性应符合规定；铭牌接线图标志、型号规格等应符合设计要求，二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。 互感器三相安装后应保持相同的极性方向，接线盒面向巡检侧 ，并列安装时要排列整齐。 接地，将互感器外壳和备用的二次绕组端子接地。 电流互感器的二次侧严禁开路。 避雷器的安装 安装前应检查瓷件无裂纹、破损，瓷套与法兰之间的粘合应牢固，法兰接触面应清洁，无氧化物、杂物；铭牌与额定电压等级是否与设计要求一致；均压环应清洁，无损坏变形。 将槽钢基础与柱顶板焊接后，再与避雷器焊接后，固定前应检测基础中心线及高度是否符合要求。 避雷器安装后应与水平面垂直，三相高度一致，排列整齐，均压环安装应端正、牢固。 正确安装计数器，检查计数器指示装置动作应灵敏。 避雷器接地应可靠，应通过两根接地 线与接地网相连。 电压互感器安装 安装前检查互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤；变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。 电容式电压互感器应根据产品成套供应的组件编号进行安装，不符互换，各组件连接处的接触面应除去氧化膜，并涂以电力复合脂。 同一组电压互感器安装后应排列整齐，方向一致，纵向中心线误差不得超过 5mm。 外壳接地应牢靠，电压互感器二次侧严禁短路。 d） 架空线路敷设 金具表面应光洁，无裂纹毛刺，飞边，砂眼，气泡等缺陷。 螺栓表面不应 有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺栓螺母应配合良好，防松装置完好。 绝缘子瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡等缺陷。 导线架设使用滑轮放线和紧线时，滑轮直径不小于导线直径的 16 倍，滑轮应转动灵活，轮槽尺寸与导线相匹配。 泰州市生物质热电工程 施工组织设计 迪尔集团有限公司 第 16 页 导线与线夹连接应采用液压压接。 导线在档距内不得有接头，要求下料前要根据档距实际直线距离运用计算公式事先计算好尺寸后方可下料，切断导线时，端头应加绑扎，端面应整齐、无毛刺。 母线的弛度应符合设计要求，允许误差为 %%。 同一档距内三相母线 的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度，母线跳线和引下线，自然下垂，其与构架及线间距离满足带电最小距离，软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加压力。 变压器安装 a） 设备检查 Ⅰ） 变压器到达现场后，应立即进行本体和附件的外观检查，随机文件资料应齐全，本体及附件应无锈蚀和机械损伤，密封应良好，带油的部件无渗油，充氮运输的变压器箱体气体压力值应正常，运输监测用的冲击记录仪显示的冲击数值，应符合规定的要求。 若有易常，应及时向业主及厂家联系，及时处理，以防设备受潮。 Ⅱ） 变压器的附件箱，不管是整批交货还是分批交货，都应进行检查：核对数量应与设备清单、设计一致，外观应无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满足安装要求。 b） 变压器本体就位 Ⅰ） 变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸，标高，中心线及预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规范要求。 变压器基础应水平，水平度 应 小于 5mm，并根据所测坐标，划出变压器中心线，就位时要确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合，避免大型变压器的多次移位。 Ⅱ）高压 变压器运输 至施工现场后，由机械化公司采用 50t 的履带吊进行起吊就位。 c） 安装准备 Ⅰ） 机工具准备：配备 25t吊车 1辆，真空滤油机 1台，真空泵 1台，空气干燥发生器1 台，起重工具 1套，试验仪器齐全，常用安装工具 2 套及变压器专用工具 1套，烘箱、灭火器、等。 Ⅱ） 材料准备：白布、胶合剂、滤纸、砂布、橡皮手套，白纱带，真空泵油、耐油软管、干燥氮气等。 Ⅲ） 劳动力组织 :安装主职 1名，熟练安装工 4名，助手 2名，试验人员 3 名，起重工 4名， 操作工 1名， 油务处理人员 2 名。 d） 油 务工作 泰州市生物质热电工程 施工组织设计 迪尔集团有限公司 第 17 页 Ⅰ） 变压器油每批应取样进行油试验分析并有记录 ,用小桶装的油进入集中容器前，应对每桶油进行试管取样观察和气味辨别，并检查其每桶油的牌号 ,各桶油的商标 应 一致。 Ⅱ） 油箱储油前内部应清理干净 ,无积水残油，油箱密封应良好。 Ⅲ） 变压器油处理采用真空滤油机，油管路采用耐油软管，油处理时从油箱底部吸油，滤油机出口油温控制在 50℃ 70℃, 真空度 以上 ,油流 80L/min，油处理期间应定期检查并记录进出口油温、油压、真空罐真空度、油流速度等。 进出油泵应定期检查有无摩擦，以防摩擦引起油劣化。 Ⅳ） 油处理操作程序按滤油 机说明书要求进行。 Ⅴ） 油处理后 化验 应合格 e） 内部检查：应根据业主及厂家要求确定内部检查方法。 Ⅰ） 内部器身检查应满足天气晴朗、无风，周围空气温度不低于 0℃ ，器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度小于等于 75%时，器身暴露在空气中时间不超过 12h。 时间由开始排氮时起到开始抽真空或注油止。 Ⅱ） 内部检查前应进行本体排氮。 充氮运输的变压器排氮时应先放尽器身残油打开上下人孔，使器身内空气流通，氮气排尽后，器身在空气中暴露 15 分钟以上，工作人员才能进入器身检查。 Ⅲ） 内部检查 应严格按照高压变压器内部检查验评标准 ，检查器身铁芯、线圈有无松动、位移及变形。 所用螺栓紧固，防松措施完好。 铁芯各部绝缘良好，铁芯、夹件绝缘电阻符合厂家要求，铁芯只有一个接地点，接地正确可靠。 分接开关接触良好，传动灵活，引线连接正确、牢固。 线圈绝缘各层绝缘良好排列整齐、固定牢靠、无损伤，围屏绑扎可靠。 引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象。 引出线绝缘距离合格，牢固可靠 等等。 并详细作好检查记录。 Ⅳ） 内部检查工作应在制造厂代表指导下进行，内部检查人员应身无杂物，穿无口袋，无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的球鞋。 线圈 严禁 攀登，以免损伤。 检查后应清理油 箱。 内部检查人员 严禁 带任何与工作无关的物品， 严禁 将工具和杂物遗留在油箱内。 Ⅴ） 内部检查工作结束应及时通知相关人员进行复查，共同认可后办理签证手续。 Ⅵ） 变压器内部检查完成后，试验人员按规范要求进行绝缘检查及相关试验，其结果应满足交接试验标准。 f） 套管及升高座安装 Ⅰ） 升高座安装前套管电流互感器应先进行电气试验，符合厂家要求。 泰州市生物质热电工程 施工组织设计 迪尔集团有限公司 第 18 页 Ⅱ） 拆除套管升高座与变压器本体连接点的运输盖板，原先的密封垫片应全部更换成新的，并用新密封垫片及粘结剂，紧固法兰应均匀。 连接前所有敞口部位应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘 落入器身内。 Ⅲ） 高、低压套管安装前应检查其外观完好，高压侧油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水。 电气绝缘、介损试验合格。 低压套管耐压合格。 g） 附件安装 ① 冷却设备安装 检查冷却器内部应无杂物及脏物，外表无损伤，并用合格的变压器油冲洗冷却器，冲洗干净，放尽残油。 按顺序分别安装 散热片及其风机。 ② 油枕安装 油枕在安装前应进行内部检查清洗 ,放尽残油，皮囊口密封良好，呼吸畅通，油位表动作灵活，油位表指示与油枕真实油位相符，油位表的接点位置正确，动作可靠。 斯继电器经校验合格后，使之安装在变 压器本体油管与油枕连接油管之间，瓦斯继电器箭头方向应指向油枕。 将相关的检查结果记录在与油枕安装有关的检查安装记录表上。 h）注油 ① 从变压器底部泄油孔放出变压器本体内的不合格油，然后打开各封闭阀门，让氮气（包括氮气内混合的乙炔气体）泄出变压器本体，直到氮气基本放尽，本体内充满空气，关闭各阀门保持本体封闭。 ②把真空滤油机的出油口接到变压器本体油箱的上部和油枕连接处，用合格的新油反复冲洗本体内部，并把冲洗过的油放掉。 ③ 在主储油柜与油箱的连管处，装置抽真空管路，接至真空泵。 在下节油箱的 80闸阀处，装置注油 管路，通过滤油机接至油罐。 ④ 在油箱处于密封情况下，启动真空泵开始抽真空，应均匀提高真空度至 104（充氮运输的变压器可降低 20％），停泵 2h，确定密封是否良好。 ⑤真空注油。 应保持真空度下，进行真空注油（177。 5％）。 注油速度控制在≤ 3300L/h,油温加热到 50～ 60℃为宜。 ⑥注油至离油箱顶约 100～ 150mm 时，停止注油。 ⑦打开所有各组附件与油箱连接的蝶阀。 而对净油器的上部蝶阀应关闭，下部蝶阀仅打开 1/ 80 阀门或从主储油柜下部 25 阀门处，注入补充变压器油，同时打开 泰州市生物质热电工程 施工组织设计 迪尔集团有限公司 第 19 页 各组附件上部放 气塞，当由下而上的放气塞出油时，即拧紧放气塞。 当注油至开关储油柜相应高度时，停止注油。 安装注意事项： Ⅰ） 变压器安装工作应在制造厂代表的指导下进行，所有安装应有记录。 施工前应对所有参加施工的人员进行安全及技术措施的交底。 Ⅱ） 变压器安装 所注 油均应合格。 Ⅲ）。