水壶盖注塑模具设计(编辑修改稿)内容摘要:
的耐腐蚀性。 成型性能:流动好,收缩率 较大,需要采用相应的措施改善。 材料主要应用范围: 高密度聚乙烯用于制造高强度超薄薄膜,做食品、农副产品和纺织品的包装材料。 水壶盖结构工艺性分析 塑件精度分析 : 该塑件尺寸精度没有特殊要求,所有尺寸均为只有尺寸,可按 MT7 取公差,主要公差尺寸见下表: 表 尺寸公差 塑件尺寸 塑件尺寸公差 外 形 尺 寸 Φ 25 Φ Φ 59 Φ Φ 33 Φ 47 26 18 R6 内 形 尺 寸 Φ 20 Φ 20+ M54 M54+ + 25 + R3 R3+ 塑件表面质量分析 : 该塑件表面尺寸没有特殊要求,一般情况下要求外表面光洁,表面粗糙度可以取到 Ra=μ m, ,没有特殊要求,塑件内部粗糙度可以取 Ra= m。 塑件结构工艺分析 : ( 1)、形状:回转体壳形文件,不需要侧抽,塑件内有 M54X3 的螺纹。 为 了加工方便,去掉塑件顶部外螺纹。 ( 2)、脱模斜度:需要设计脱模斜度,脱模斜度设计为 1o ( 3)、防变形:不需要设计加强筋。 内圆角 R=1mm。 ( 4)、壁厚:壁厚 ,切壁厚均匀。 ( 5)、支承面:不需要支承面。 ( 6)、嵌件 :不需要嵌件 塑件相关量的计算 : 体积: V=π ()X26+π( ) X3+π( ) X18= 密度: ρ =质量: m=ρ v=最大投影面积 : S=π x = 第 2 章 模具设计 水壶盖注射模的初步设定 定以及注射机的选择: 因为该塑件需要大批量生产,因此,选用型腔数 n=4,单个体积 v=,所以总体积 V 总 =4v=61566 mm3=。 因此可以选用 CS2Y125 型号的注射机。 分型面的确定: 如图 图 分型面示意图 型腔分布示意图: 图 型腔分布示意图 浇注系统的设计 交口的选择 : 该注射模为一模多腔模具,切水壶盖为中小型塑件,因此可以选用侧浇口。 浇口的设计: 侧浇口厚度 t=1mm,宽度 b=2mm,长度 l=1mm。 分流道的形状和尺寸的设定 : 分流道开设在定模分型面上,其界面形状为半径为 2mm 的半圆形,分流道的长度L=10mm。 浇注系统有关设计图 图 主流道及浇口设计图 图 交口套 图 定位环 成型零部件结构设计 成型零部件草绘图: 图 成型零部件 设计说明: 茶壶盖注塑模 具为一模多腔,为了节约材料,可以采用整体嵌入式凹模。 由于该塑件有内螺纹,为了便于脱模,所以采用成型零部件和圆柱型芯组合式凸模。 成型零部件工作计算: 表 成型零部件尺寸 类别 零件 塑件尺寸 计算公式 凹模或型芯工作尺名称 寸 凹 模 颈 项 尺 寸 Φ LM=[Ls+ LsS3/4Δ ] 0+δ z φ + Φ φ + Φ φ + + 深度 尺寸 HM=[Hs+HsS2/3Δ ]0+δ z + + + 型芯 颈项 尺寸 Φ 20+ LM=[ls+ lsS+3/4Δ ]0δ z φ M54+ R3+ 深度 尺寸 + hM=[hs+ hs S+2/3Δ ] 0δ z + 收缩率 S=2% 温度调节系统设计 温度调节方法选择: 于高密度聚乙烯流动性好,所以采用常温水即可对模具冷却,并且可以通过水的流量来控制模具温度。 冷却系统设计: 凹模为回转体,可应采用螺旋式冷却水道。 为了均匀冷却,应该从浇注系统进料口处进水。 由于凸模是由壳形成型零部件和圆柱型芯组合而成,切壁厚比较薄,自然温度下可以冷却,因此不需设计冷却系统。 凹模冷却系统设计草图 图 冷血系统 结构零部件设计 —— 导柱、导套 图 2. 7 导柱 导套 导柱:带头导柱,直径 D=30,长度 L=160,与模板配合长度 L1=80。 导套:带头导套,直径 D=30,长度 L=90。 标准模架的选择 表 标准模架尺寸 代码 名称 尺寸 代码 名称 尺寸 W 动、定模板宽 300 W5 螺钉横向距离 156 L 动、定模板长 300 W6 导柱横向距离 234 W1 动、定模座板宽 350 W7 紧固螺钉横向 距离 240 W2 垫块宽 58 L1 螺钉纵向距离 240 W3 推板宽 180 L2 吊环扣纵向距 离 240 A 动模板后 60 L3 紧固螺钉纵距 离 138 B 定模板后 80 L4 导柱纵向距离 234 C 垫块长 90 L5 H1 动、定模板厚 25 L6 H2 支撑板厚 45 L7 H3 推件板厚 30 D1 导柱直径 30 H5 推杆固定板厚 20 D2 吊环口直径 20 H6 推板厚 25 M1 紧固螺钉螺母 尺寸 14 W4 吊环口向距离 10 M2 螺钉螺母尺寸 12 注射机的校核 注射 量的校核: 塑料需要塑料的体积 V= x 4 =;浇注系凝料的体积 V1= cm3;所以模具所需总注射量 V 总 =V+ V1 = cm3; 注射机的最大注射量为 125 cm3,可以满足注射量要求。 注射机锁模力校核: 根据分析,所选注射机符合锁模力要求。 安装校核: 模具的总高度 H=2H1+A+H3+B+2H2+C =2 x 25+60+30+80+2 x 45+90=400mm 所选注射机的模具最小安装厚度 Smin=200mm,最大安装厚度 Smax=300mm。 比较可知,所选注射机最大安装厚度不能满足模具要求。 最大开模行程校核: 水壶盖为单分型面,因此开模行程 S=H1+H2=47+85+8=140mm。 综上所述,可以选用 XSZY500 型号的注塑机。 水壶盖模具装配图 二维装配图: 图 二维装配图 三维装配图及爆炸图: 图。水壶盖注塑模具设计(编辑修改稿)
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