机械制造装备设计课程设计-矩形钻模板钻孔夹具设计(编辑修改稿)

机械制造装备设计课程设计-矩形钻模板钻孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

析，明确本工序需要加工的内容： 保证中心距尺寸 177。 0 ， 05 mm 沈阳理工大学课设说明书 6 2）选择定位方式 为保证工件加工孔  28 的定位要求，选择 底面作定位基准，采用 销 定位，与 孔  12配合， 限制六 个自由度。 选择夹紧机构 （ 1）夹紧力的方向 夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定 位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。 （ 2）夹紧力的作用点 夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工件刚度高的位置。 确保工件定位准确、不变形。 （ 3）选择夹紧机构 在确定夹紧力的方向、作用点的同时，要确定相 应的夹紧机构。 确定夹紧机构要注意以下几方面的问题： 1）安全性 夹紧机构应具有足够的强度和夹紧力，以防止意外伤及夹具操作人员。 2）手动夹紧机构活动操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。 3）夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。 4）手动夹紧机构应操作灵活、方便。 5）本课设为保证定位精度，主夹紧力的作用点应在主定位点的支承范围内，故夹紧机构选择在 固定式定位销上直接加螺纹，用螺母压紧的方法。 为加快工件的装夹速度，提高夹具使用效率，螺母垫圈采用开口垫圈。 夹具的总体形式 （ 1）将定位销固定在夹具体上。 （ 2）将刀具导向套固定在钻模板上，钻模板通过联接体用二个螺钉固定在夹具体上。 绘制夹具装配图 (1) 装配图应按国家标准尽可能 1： 1 地绘制，三视图要完整清楚地表达出夹具的主要结构及夹具的工作原理。 (2) 视工件为透明体，用双点划线画出主要部分（如轮廓，定位面、夹紧面和加工表面）。 画出定位元件、夹紧机构、导向装置的位置 (3) 按夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。 (4) 画出夹具体及其它联接用的元件（联接体、螺钉等），将夹具各组成元件联接成一体。 沈阳理工大学课设说明书 7 (5) 标注必要的尺寸、配合、公差等。 1） 夹具的外形尺寸，所设计夹具的最大长、宽、高尺寸。 2） 夹具与机床的联系尺寸，即夹具在机床上的定位、固定尺寸。 如车床夹具的莫氏锥度、铣床夹具的对定装置等。 3） 夹具与刀具的联系尺寸，如用对刀块对刀时塞尺的尺寸、对刀块表面到定位表面的尺寸及公差。 4） 夹具中所有有配合关系的元件间应标注尺寸和配合种类。 5） 各定位元件之间，定位元件与导向元件之间，各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差。 6） 标注技术条件 a. 定位元件的定位表面间相互位置精度。 b. 定位元件的定位表面与夹具安装基面的位置精度。 c. 定位表面与导向元件间的位置精度。 d. 导 向元件工作面间的位置精度。 7） 对零件编号，填写标题栏和零件明细表。 每一个零件都必须有自己的编号，此编号是唯一的。 在工厂的生产过程中，生部按零件编号安排生产、查找工件。 完整填写标题栏，如装配图号、名称、单位、设计者、比例等。 完整填写明细表，一般来说，加工工件填写在明细表的下方，标准件、配套件填写在明细表的上方。 注意，不能遗漏加工工件和标准件、配套件。 8）此课设装配图标注 （ 1）夹具外型尺寸： 375 200 40 （ 2）中心距尺寸及公差： 177。 0， 05 （ 3） 销 与工件的配合： 12H7/h6 （ 4）刀具导向衬套与钻模板配合 10H7/r快换钻套与衬套配合 28H7/h6 9)装配图如下 沈阳理工大学课设说明书 8 绘制夹具零件图 对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。 视图尽可能与装配图上的位置一致。 （ 1） 零件图尽可能按 1： 1 绘制。 （ 2） 零件图上的尺寸公差、形位公差、技术要求应根据装配图上的配合种类、位置精度、技术要求而定。 （ 3）零件的其他尺寸，如尺寸、形状、位置、表面粗糙度等应标注完整。 沈阳理工大学课设说明书 9 图 11 沈阳理工大学课设说明书 10。