机械制造技术课程设计-传动齿轮零件加工工艺及钻8-φ13夹具设计(编辑修改稿)内容摘要:
取 160 / minnr 由于是粗 车 ,故整个 车 刀不必过整个工件 查《机械制造工艺、金属切削机床设计指导》表 — 15 可知: 1212. . 16 160 51215951 3 1325130zzmmfppLTff a z nL l l ll a D alL 所以, minzmLT f 查《 机械制造工艺设计手册》表 3— 25 有 : 天津大学仁爱学院机械工程系 2020级机械制造课程设计 8 0 .8 3 0 .6 5 0 .8 309 .8 1z z e f pF C F a a d a z 式中: 030360zefCFaad 16z 所以, 0 .8 3 0 .6 5 0 .8 309 .8 1z z e f pF C F a a d a z 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 3 0 . 2 6 0 1 1 61 3 6 . 8 N 半精 车外圆面和各端面 ( 1)、 车 削宽度的选择 查《机械制造工艺设计简明手册》表 — 27 有 半精 车 1ea — 2 这里取 ( 2)、 车 削给量的选择 查《机械制造工艺设计手册》表 3— 28有 ( 3)、 车 削深度的选择 查 《 机械制造工艺设计手册 》 表 3— 29有 ( 4)、 车 削速度的选择 查《机械制造工艺设计手册》表 3— 30有 0 .6 / 3 6 / m inv m s m 所以: 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 2 / m in3 .1 4 6 0vnrd ( 5) 计算切削时间 查《机械制造工艺、金属切削机床设计指导》表 — 15 可知: 天津大学仁爱学院机械工程系 2020级机械制造课程设计 9 1212. . 16 192 921 .615951 3 12251580zzmmfppLTff a z nL l l ll a D alL 所以, 1595 1 .7 3 m i n9 2 1 .6zmLT f ( 6)计算 车 削力 查《机械制造工艺设计手册》表 3— 25有 : 0 .8 3 0 .6 5 0 .8 309 .8 1z z e f pF C F a a d a z 式中: 03060zefCFaad pza 所以, 0 .8 3 0 .6 5 0 .8 309 .8 1z z e f pF C F a a d a z 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 3 6 0 0 . 5 1 652 N 钻端面 的 八 个φ 13 孔 工件材料为 20CrMnTi。 孔的直径为 13mm,表面粗糙度。 加工机床为 Z5125,加工工序为钻,加工刀具为:钻孔 8— Φ 13mm。 确定进 给量 f 根据参考文献 [7]表 2810 可查出 0 .2 5 ~ 0 .3 1 /f mm r表 ,由于孔深度比 0/ 3 / 12 , ,故 ( 0 . 2 5 ~ 0 . 3 1 ) 1 . 0 0 . 2 5 ~ 0 . 3 1 /f m m r 表。 查 Z3050 立式钻床说明书,取 /f mm r。 根据参考文献 [7]表 288,钻头强度所允许是进给量 39。 /f mm r。 由于机床进给机 天津大学仁爱学院机械工程系 2020级机械制造课程设计 10 构允许的轴向力 max 15690FN (由机床说明书查出),根据参考文献 [7]表 289,允许的进给量 /f mm r。 由于所选进给量 f 远小于 39。 f 及 f ,。机械制造技术课程设计-传动齿轮零件加工工艺及钻8-φ13夹具设计(编辑修改稿)
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