新建液化气站项目可行性研究报告(编辑修改稿)

新建液化气站项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

准 新建 可行性研究报告 15 排放标准 《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）中的二级标准 《污水综合排放标准》（ GB89781996）表 4 中的一级标准 《工业企业厂界噪声标准》（ GB123481990）中的Ⅱ类标准 设计规范 《 城镇燃气设计规范》 GB500282020 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ871985 《石油化工企业环境保护设计规范》 SH30241995 《石油化工企业厂区绿化设计规范》 SH30082020 第二节 生产过程中主要污染物分析 本工程主要是 液化石油气 接收、储存和输送，并供应城区各类用户。 储存和输送的介质其主要成份为 丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等 ，其总硫含量较低。 工艺过程中只涉及压力、温度等物理变化，正常情况下无化学变化，没有废水、废渣、废气排出，对环境不构成“三废”污染。 生产过程中主要污染物分析如下： （ 1）噪声：声源主要来自门站内 调压设备产生的噪声，卸车台处产生少量噪音。 （ 2）废气：正常生产过程中基本无废气排放，只有 新建 可行性研究报告 16 检修及事故状态才有 液化气 气体排放。 （ 3）废水：各站点正常运行时基本无生产废水，只有少量含油冲洗水和生活污水。 （ 4）废渣：在城区管道施工和管道清理作业时会有少量固体废弃物产生。 第三节 主要污染源控制措施 液化石油 气的排放的控制措施 在储罐的材质采用优质高强度钢。 调压器、阀门、管道均采用优质产品，精心安装，投产前经过强度和严密性试验，投产后正常运行时无 液化 气泄漏，储罐设有压力上限报警联锁，以减少不正常情况时安全 阀的开启次数。 严格控制站外放散管的放散时间与放散量，安全阀放散管管口高度以及站外放散总管的高度符合国家有关规定，放散时不致于对操作人员产生危害，调压计量区设可燃气体检漏仪，一旦发生泄漏，能够及时报警，以便操作人员采取相应措施。 噪音控制措施 调压器在设备选型时，尽量选用性能好，噪音低的产品。 废水废渣控制措施 站内生活污水经化粪池处理后排至站外排 水渠道 ，及时清理设备和管道检修后残留的废品、废渣。 新建 可行性研究报告 17 站区绿化 植物枝叶对大气中的粉尘、飘尘有过滤、净化作用，可以吸收有害气体，同时对消除噪声有较好效 果，因此，天然气气化站站内进行绿化，空地种植常绿草皮和灌木、花卉。 第八章 消 防 第一节 编制依据 《中华人民共和国消防法》 《城镇燃气设计规范》 GB500282020 《建筑设计防火规范》 GB500162020 《石油化工企业设计防火规范》 GB5016092（ 1999版） 《火灾自动报警系统设计规范》 GB5011698 《建筑物防雷设计规范》 GB5005794 《建筑灭火器配置规范》 GBJ1402020 《 爆 炸 和 火 灾 危险 环 境 电力 装 置 设 计规 范 》GB5005892 《工业企业燃气安全 规程》 GB622286 《气瓶安全监察规定》 《气瓶警示标签》 GB168041997 新建 可行性研究报告 18 《液化石油气充装站安全技术条件》 GB17261998 《 液化气体气瓶充装规定》 GB141931993 《液化石油气钢瓶定期检验与评定》 GB83341999 《液化石油气钢瓶》 GB58421996 《石油和天然气工程设计防火规范》 GB5018393 《化工企业生产静电接地设计规范》 HGJ2890 《水喷雾灭火系统设计规范》 GB5012995 第二节 火灾爆炸危险性分析 液化石油气属甲类危 险物品，化学品中文名称为压凝汽油，液化石油气公司属甲类危险性生产企业。 天然气在输送、储存和输配过程中具有一定危险性。 如果储罐、设备和管道等一旦发生泄漏，不及时采取有效抢救措施，在静电、明火、雷击、电气火花及爆炸事故的诱发下，即引起爆炸和火灾。 天然气主要组分为 丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等 ，常温常压下为气态，比空气轻（相对密度 ），在空气中爆炸极限 5.%～ 33%。 第三节 消防设计 液化 气站消防设计 液化气 站为易燃易爆炸的甲类生产企业， 液化石油 气储罐区为甲类生产场地。 总平面布置严格遵照执行《建筑设计 防火规范》GB500162020 和《城镇燃气设计规范》 GB500282020 的 新建 可行性研究报告 19 有关规定。 液化石油气 储罐之间的净距大于相邻储罐直径之和的 1/4，且不应小于 ，罐区四周设置封闭的不燃烧体实体防护墙。 液化石油气 储罐与建构筑物的防火间距按《城镇燃气设计规范》 GB500282020 第 、 条的规定执行。 建筑防火 本工程建筑耐火等级均为二级。 站内各建、构筑物生产类别见表。 建筑物一览表 建筑物 层数 生产类别 建筑耐火等 级 结构形式 办公楼 2 二级 砖混 生产辅助用房 1 丙 二级 砖混 消防泵房 半地下 二级 钢筋混凝土 传达室 1 二级 砖混 消防用水量： 为了有效控制事故时火势的扩大，冷却着火罐和相邻储罐，便于消防队员接近火场灭火，须保证足够的消防用水量。 储罐区设有 4 个 20m3 液化石油气 贮罐。 按照《建筑设计防火规范》 GB500162020 要求及《城镇燃气设计规范》（ GB500282020）规定，确定储罐区消防用水量加贮罐喷淋冷却水量为 20L/s。 新建 可行性研究报告 20 消防水源： 本站同一时间内的火灾次数按一次考虑，消防水量为20L/s，火灾延续时间按 6 小时计算。 消 防取水利用站区外 耿氏陵园对面 的 小 水 库取水 ，枯水期消防贮水量不小于3400m3。 消防设施： 消防水塘内设 2 台潜水消防泵，两用一备，使总消防供水量达到 20L/s。 室外消火栓系统采用临时高压消防给水系统。 站内沿消防通道及消防管网。 依据《建筑设计防火规范》 GB500162020 布置室外消火栓，遵照“以防为主、防消结合”的方针，在罐区、控制室等生产、生产辅助区配置一定数量的推车式和手提式灭火器，以便灵活有效地扑灭室内外初起火灾，灭火器依据《建筑灭火器配置设计规范》 GB5014020《城镇燃气设计规范》 GB500282020进行配置。 消防设施有： 移动式气体浓度报警器 1 个 开花喷雾枪 1 个 35 公斤手推干粉灭火器 1 个 8 公斤干粉灭火器 1 个 消防水带 150 米 消防水泵 2 台 新建 可行性研究报告 21 喷水冷却装置 1 套 消防水池 2 座（ 400 立方） 消防栓 1 个 消防水井 1 口 电气： 据《供配电系统设计规范》 GB5005295 用电负荷应符合“二级”负荷规定。 供电电源为双回路电源，由站外供电市网供给，满足生产消防用电要求。 液化石油 气储罐区按照《建筑物防雷设计规范》GB5005794 中规定“第二类”防雷等级设计，电力、照明要求按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5005892 中有关规定实施。 供电系统采用 TNS 系统接地保护，站内金属设备、工艺管线均考虑防静电接地设施，储罐防雷依据规范采用罐体直接接地，接地电阻不大于 4Ω。 仪表： 为确保安全生产和正 常操作，站内设置了自控仪表设备，对生产运行参数如：温度、压力、流量进行监控。 液化石油 气储罐等设备装有温度、压力仪表，并设有相应的安全联锁装置，当参数值超限，发生报警信号并关闭相应的进出口阀门。 新建 可行性研。