年产1000吨精炼茶油生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产1000吨精炼茶油生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

好的植物蛋白饲料，但由于茶枯中含有 20%的皂素，皂素味苦而辛辣，且具有溶血性和鱼毒性，虽然可用于作虾、蟹等专业养殖场的清场或有害鱼类的毒药剂，但不能直接作为饲料使用，必新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 须脱除皂甙去毒。 脱毒后的茶枯可掺拌或直接用来饲喂家畜或用于各类水产养殖。 制作抛光粉 抛光粉是用于车床上制作打磨各种部件时用的润滑剂。 茶枯具有特殊的物理颗粒结构，研究证明：用提取残油后的茶枯饼粕经粉碎加工成 200目的粉状颗粒，可以作为高级车床的抛光粉，价格和效果均优于现有的同类抛光粉。 目前，国内外需求量日益上升。 其它用途 茶枯中的氮、磷、钾含量分别为 %， %， %，可作有机肥使用。 广西植物所试验证明每株油茶树穴施，当年新梢增长度比对照长 28%~23%。 茶枯还可作农药，既可杀虫防病，又可改良土壤结构，提高土壤肥力。 群众还直接用来作洗涤剂，生产灭火器的起泡剂，制作人造液体燃料或医治支气管炎和老年 慢性支气管炎等疾病的药剂配方等。 第三章 建设条件 第一节 项目区概况 地理位置 新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 土质和土属 气候条件 水资源 第二节 社会经济状况 县社会发展现状 经济发展状况 第三节 基本概况 第 四 节 主要建设资料的地方价格水平分析 在用地、供电、供水以及规费方面给予优惠政策（另见有关外商投资优惠政策文件），特别是在电力供应方面给予了较大的优惠政策，每度电（ Kwh）特定项目的优惠价格 元 /度，其它建设资料的地方投资成本参考如下，本项目开发建 设投资估算及各种经营费用将按下执行： 投资成本参考表 新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 项目 参 考 价 格 说 明 供电 大工业： /KWH+基本电价 24元 /KW月 非工业、普通工业 :315KV以下 /KWH 商业照明 : /KWH 受 电 容 量 在315KVA 及以上一切工业生产企业用电均执行大工业电价 供水 居民生活 : /吨 工业用水： /吨 城区工商业 : /吨 餐饮宾服业 : /吨 运输 汽运 : ： 220元 /吨 空运：昌北机场 铁运：货运价格 /吨公里 已形成铁海联运世界各地 所有运价均为参考价 汽车货运价格 /吨 工资 一般操作工： 8001500元 /人 .月 熟练工人及中级管理人员： 15002020元 /人 .月 高级管理人员 :30008000元 /人 .月 可协商 厂房 造价： 320元 /M2（砖混，含门窗、内外墙装修） 420元 /M2（钢筋砼框架厂房） 320元 /M2（钢构，含保温层、砼地面） 当前土建平均造价 建筑材料 水泥： 320元 /吨 黄砂： 20元 /吨 钢材： 3600元 /吨 粘土砖： 26元 /方 市场参考价 规费方面 水电增容费：免收 行政事业性收费：免收成本费 第五节 原材料供应保障条件 县是传统农业县，县内地貌多样，气候温和，雨量充沛，土地资源丰富，土层深厚，土质肥沃，是最适宜中华猕猴桃生长的环境，发展猕猴桃有得天独厚的自然条件， 境内有宜耕面积 75万亩，已开垦利用 42万亩。 近几年来，为策应省委、省政府提出的“山上办绿色银行，山下建优质粮仓”的发展战略，大力发展特色农业。 调整好农业和农村经济结构，切实解决“三农”难题，充分 发挥奉新的资源优势，早在 1998 年县委、县政府就提出了实施优质米产业化工程、猕猴桃产业化 工新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 程、毛竹产业化工程、花卉苗木产业化工程，做大做强奉新县农业多种经营项目。 公司自有油茶林 2020 亩，分布在奉新县赤岸 、宋埠两镇，并进行了低产林改造，从明年起进入盛产期，年产干茶籽 300 吨以上，公司正着手建设高产油茶林一万亩，以确保精炼茶油的原材料供给，同时带动当地农民发展油茶林和农业产业的项目开发，到 2020 年使奉新县高产油茶林面积发展到 10 万亩，年产干茶籽 10000吨以上。 第四章 项目选址及建设规模 第一节 建设规模及指导思想 项目由 农业科技开发有限公司 组织实施建设，本次项目建设方案是 遵守“技术先进、工艺合理、设备配套、提高品质”的要求， 新建厂址选在 周围无工业企业，生态环境良好，为食用油生产供应了最佳生产环境。 厂址东至： 地为界。 项目建设 需征用工业用地 30 亩，新建 年产1000 吨 精炼茶 油生产线以及所需的生产厂房和相关的配套设施、检验设备等。 第二节 产品方案 项目建设以当前国内最先进的新技术、新工艺，项目建设规模定为 年产 1000 吨 精炼茶 油产品规模企业。 将严格按照国家的相应技术质量标准 （ GB11765－ 2020） 和国际ISO9001： 2020 标准组织项目建设、生产，按生 产规模配置生产能力和相应工艺技术。 新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 第五章 工艺技术与设备 第一节 工艺技术 精炼茶 油是从 油茶籽 里提取的植物油。 茶 油是一种营养价值较高的 优质高级 食用油， 以油酸和亚油酸为主的不饱和脂肪酸含量占 90%以上，茶油易于人体吸收、消化，不含人体难以吸收的芥酸和山俞酸，也不含会引起人体血压增高，而导致血管硬化的胆固醇，长期食用可降低血清胆固醇，有预防和治疗常见心血管疾病的作用。 茶油耐贮藏，不易酸败，不会产生引起人起致癌的黄曲霉素。 茶油色美味香，是烹制食品、加工罐头、制造人造奶油的最好油料，被誉为“东方橄榄油”。 油茶从开花至结果，历经春、夏、秋、冬，素有“抱子怀胎”之说，饱含天地灵气，其栽培历来不使用化肥、农药，为茶油提供了纯天然的绿色基础。 茶油作为一种极富营养价值的“绿色食品”，已被越来越多的人所青睐，食用茶油已经成为一种消费时尚。 茶油除食用外，还是凡士林、生发油、机械润滑油以及医药上制作青、链霉 素油剂的原料。 目前的 茶 油物理法精炼工艺水平达到国际 领先 水平，其特点是： ⑴ 茶 油的酸价一般都很高 ， 如加碱精炼，将产生大量的皂脚，精炼率很低。 所谓“物理精炼工艺”，是指油脂的脱酸方式主要不是用烧碱中和脂肪酸，而是采用高真空、高温条件下的水蒸汽蒸馏脱出脂肪酸。 因较纯净的脂肪酸不再新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 生成皂脚，大大提升了价值；同时，由于从三个方面 ①中性油被皂化 ② 皂脚夹带 ③ 洗涤废水夹带 减少了中性油的损耗，因而有效提高了精炼率；此外，因大大减少皂脚和洗涤废水量，从而大大减少了处理皂脚和处理污水的费用，同时可以获得高纯度的混合 脂肪酸。 ⑵ 溶剂萃取法工艺使单位原料中成品（精炼米糠油）出率比碱溶酸析法有了很大的提高，有限的原料得以充分地利用，同时 茶 油的精炼得率提高 5%以上。 成品纯度可达 99%以上，达到优质品标准。 ⑶ 碱溶酸析法生产工艺中有头道碱炼、碱溶过滤和甲醇回收三个工序排出油脚、类脂物及黑脂酸等废料，将这些废料加工成有用的脂肪酸还需要消耗大量的无机酸、碱，会造成较大的环境污染。 而溶剂萃取法生产工艺在炼油上首次将物理精炼脱酸工艺与溶剂法萃取谷维素生产工艺进行了成功的组合，不会有碱炼油脚产生，谷维素萃取也没有类脂 物和黑脂酸排 除，基本上解除了生产对环境造成的污染。 精炼茶 制油 生产工艺流程 （详见附件） 精炼法工艺特点 ： （ 1）由于油脂脱酸处理是在高温条件下的加工操作，因此在毛油进入蒸馏加工之前，必须对其进行严格要求的预处 理，以脱除油中游离脂肪酸以外的绝大部分的杂质及色素。 （ 3）蒸馏脱酸操作为半连续式生产。 蒸馏脱酸前的所有 新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 预处理操作均为间歇式生产。 （ 4）脱酸与油脂脱臭合并为一道工序操作进行 ,简化了 工艺设备和操作 ,辅料消耗少。 （ 4）米糠油产品可达到中华人民共和国国标一级油的标 准。 第二节 具体 建设内容 一、主要生产车间布置方案 拟建 一个联合生产车间、仓库以及纵综合楼（办公宿舍合一），总面积为 6500 平方米。 生产设备布置 设备的安装不应紧贴墙面，应让机器与四周有足够的空间，便于清洁和消毒。 设备离地面至少 15cm，以便于擦洗地板。 与食品接触的设备表面必须用无毒、无害、不吸水、耐腐蚀、易消毒、易清洁的材料制作，且应不受洗涤剂及消毒剂的影响。 食品质量控制和监测设备布置 烹煮、加热、冷却、储存和冷冻食品的设备时，应使设计的设备能够在必要时尽可能迅速达到所要求的温度，并有效地保持这种状态。 应 使其能对温度进行监控，必要时还需对温度、空气流动性及其他可能对食品的安全性和适宜性有重要影响的特性进行监控。 冷藏及冷冻库内应安装能准确显示温度的指示计、测温装置或温度记录装置，安装能调节新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 温度的自动控制装置或当人工操作温度发生重大变化时的自动报警系统 车间内布置执行 BRC 食品安全全球标准，考虑产品流程、物料性质、设备、人员、废弃物、气流、空气质量和设施的提供，在车间内规划出从进到处的生产流程，以最大限度地减少产品污染位原则，厂房内具备足够的工作和仓储空间，确保生产线的操作及半成品、包装和成品的安全卫生。 在 车间施工期内所建的临时性建筑的设计和定位，以避免害虫的积存和对产品的潜在污染为原则，在生产时生产线所裸露的位置及所有产品的传递点均要采取杀菌、灰尘或气味控制等防治产品污染的措施，以最大限度地减少产品污染，提高食品的质量安全。 车间通道布置 为防止交叉污染，食品车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。 通道内不能堆放食品、原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。 二、 总平面布置和仓储方案 总平面布置原则 厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进 行合理布局。 厂区要远离有害场所，周围不得有粉尘、有害气体、放射性污染源和其他扩散性污染源。 同一厂房和邻近厂房进新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 行的各项操作不得互相妨碍。 做到人流与物流分开，原材料与半成品、成品分开。 原料的接受、验收，原材料预处理和原料保管，全部生产加工过程直到成品入库，要求在一条生产流水线上，杜绝生产加工过程的交叉污染。 生产区、生活区和厂前区布局合理。 生活区（包括宿舍、食堂、浴室等）应位于生产区的上风向。 厂前区（包括传达室、办公楼、停车场、车库等）要与生产区分开。 物流通道和产尘量大的建筑，如锅炉房，要建在厂区常年主导风向 的下风侧。 仓储方案 由于产量每日达 10 吨，仓储压力增大，因此需新建面积为 1000m2的仓库，且仓储设施建设符合 BRC《食品安全全球质量标准》。 仓库建在新建生产车间旁边，敷设便捷平稳的道路，减少产品与外界接触的时间。 (1)原材料仓库。 为保证精炼茶油和茶枯饼正常生产，应配套建设原材料仓库，主要存放新鲜的干茶籽、 化学药剂和包装箱。 (2)成品仓库。 毛茶油、成品精炼茶油和茶枯饼需配套一定仓容，进行销售前的暂时存放。 生产车间 (1)根据 精炼茶 油生产要求和建设规模，进行工艺设计，确定生产流程和设备选型。 新建 年产 1000 吨 精炼茶油 生产线项目 可行性研究报告 (2)根据工艺设计，进行土建设计，新建联合生产车间。 (3)根据工艺设计要采购、安装和调试。 (4)根据工艺设计，完成配电和控制。