宅楼工程安装施工组织设计方案(编辑修改稿)

宅楼工程安装施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 15 页 金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重的锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁度不大于管子外径的 10%，弯曲半径不小于 6D，管口应做成喇叭口或磨光。 暗敷电缆保护管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的— 3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心， 焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。 敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否 有 扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。 高压电缆敷设前做耐压及泄漏 试验，低压电缆要用 500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。 直埋电缆敷设： 首先应清除电缆沟内杂物。 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖 10cm 沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度 应超过电缆两侧 5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格后，应及时回填并夯实。 电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。 垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高电子 22所 245职工住宅楼安装工程 施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 16 页 层，要特别注意 ，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于 米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。 低压配电柜的安装顺序 配电柜检查 — 基础型钢定位 — 绞线检查及接线 — 柜就位 — 配 电柜通电试验、空载模拟动作 配电柜安装技术 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和 经济等原则，并应 注意便于操作、搬运维修，试验监测和接线工作的进行。 配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。 柜本体应有明 显可靠的接地装置，并有可开启的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。 ： ①按图施工接线正确。 ②电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。 ③配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。 工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→ 电阻测试。 接地系统采用 40 4镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设 计要求。 接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。 防雷系统的铁件均应镀锌处理。 电子 22所 245职工住宅楼安装工程 施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 17 页 按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做 上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。 每栋楼按设计要求距地。 自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接 接地电阻测试： 用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于 4Ω）。 本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。 照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为 8小时，所有照明灯具均应开启，且每 2小时记录运行状态 1次，连续试运行时间内无故障。 室内电话分线设备的设置应满足如下规定： 分线箱（盒）敷设时，一般应预留墙洞。 墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增加 20— 30mm，左、右尺寸增加 10— 20mm。 过线箱一般作暗配线时电缆管线的转接或接续用，箱内不应有其他管线穿过。 电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其他插座代用。 ： 新建或有室内装饰的改建工程，采用暗管敷设方式。 电子 22所 245职工住宅楼安装工程 施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 18 页 明敷的电视电缆同照明线、低压电力线的平行间距不应小于 ，交叉间距不应小于。 不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离的除外）、同连接箱安装。 电话插座与电视插座和电源插座的间距不能少于。 管道组成件及管道支承件的检验： 1） 管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等，都必须具制造厂的产品质量证明书，其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。 2） 管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核对型号、规格、材质、标准、技术参数。 3） 管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质量标准进行外观检查，不合格者不得使用。 4） 凡堆放时间较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处理。 5） 阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。 6） 各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰，外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填料方法应正确；填料密封处的阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。 7） 输送设计压力大于 1Mpa，且设计温度 29— 186度的非可燃流体、无毒流体的阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取 10%，且不得少于 1个，进行壳体压力实验和密封性实验。 若有不合格者应加倍检查，如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。 8） 阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的电子 22所 245职工住宅楼安装工程 施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 19 页 调整，达到动作灵活，指示正确。 9） 管道用法兰应符合设计文件要求，如设计无规定时，应按现行国家标准《钢制管法兰标准》 GB9112GB9124执行。 10） 法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准《钢制法兰技术条件》 GB9125的规定：锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公 称直径的标志。 11） 法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油。 12） 螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合完好，无晃动或卡涩现象，螺栓应与所选用的法兰相匹配，一种法兰不得选用多种螺栓。 13） 管法兰垫片应根据设计文件要求，如设计无要求可参照国标；石棉橡胶垫片应符合《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB9129的要求 14） 弯头、异径管、三通应符合《钢制对焊无缝管件》 GB12459的要求，外观检验应符合下列规定：材质、规格应符合设计要求；成品管件不得有裂纹、过烧、及其他有损强度和外观的缺陷，内外表面应光滑不 得有氧化皮；外形尺寸极限偏差应符合《钢制对焊无缝管件》 GB12459的要求；坡口应符合焊接设计要求；成品管件应在显著位置喷涂清晰的耐久性标志； 15） 管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。 管道加工： 1） 应根据管子材质的不同和直径的大小，选择不同的切割方式。 如手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割，但不得用电焊代替切割。 2） 碳素钢管、合金钢管宜采用手工切割或机械切割，但采用火焰电子 22所 245职工住宅楼安装工程 施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 20 页 切割时，必须将切割表面氧化物用角磨机磨光。 以保证尺寸正确和表面平整。 3） 管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平 整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物和铁屑；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不得大于 3mm； 4） 在主管上开支管时，开孔的主管，应选择带正公差的管子，钢管内外不得有裂纹、结疤、撕裂、分层、折叠等缺陷。 5） 主管上开孔的规格大小，要进行三通放样，以支管内径为依据，不得把直管插入主管内。 6） 主管开孔后应及时清理氧化铁渣，内孔周应磨削圆滑。 7） 管道支架制作应严格按照设计文件要求，选择管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑动支架、滚动支架、导向支架和吊架。 8） 管道支架选择应符合下列规定：选择管道支架形式 应考虑到管道的规格、重量、强度、刚度和输送介质的设计压力、工作温度、管材的线膨胀系数及管道布置位置等；在不允许管道有任何方向位移的地方，应设置固定支架，固定支架应牢固安装在厂房结构或专设结构上；在允许管道热胀冷缩时能自由滑动时应设置滑动支架；为减少管道在热胀冷缩时对支架的摩擦力，应设置滚动支架。 9） 管道支架的制作应符合下列规定：管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计规定；支架应采用机械切割，开孔必须用电钻或冲床加工，不得用风电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大 1— 2MM；支架焊缝应进行外观检查，不得 有漏焊、欠焊，无飞溅物、裂纹咬肉等缺陷，焊接变形要矫正；支架底板和支架弹簧盒的工作面应平整；支架加工完毕后，除安装时应焊接的地方外，均应做防锈处理，丝扣部分涂润滑油脂，并妥善保管。 电子 22所 245职工住宅楼安装工程 施工组织设计 江苏 *******集团有限公司 ****分公司 第 21 页 管道焊接 管道焊接时，若厚度≤ 4mm可进行对焊；若厚度过＞ 4mm时，可开坡口焊接。 1） 管子坡口形式应符合设计文件和焊接工艺的要求。 2） 管子的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。 采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。 3） 管子坡口加工后应 进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。 4） 管子组对应采用专用的组对工装，确保管子的平直度。 在距接口 200MM处用水平尺或直尺测量，允许误差为 1MM，全长偏差不得超过 10MM。 5） 不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外边错边量超过 3MM时，应进行修正。 6） 管道组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行。