孙王桥施工组织设计(编辑修改稿)

孙王桥施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

他预埋件。 混凝土浇筑完毕对表面应进行及时修整、抹平，待定将后再抹第二遍并拉毛。 浇筑混凝土期间，应设专人检查支撑、模板、钢筋、和预埋件等稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。 混凝土养护采用再生棉覆盖，定时洒水养护。 养护标准为随时保持养护布的湿润。 养护期限最低不小于 7 昼夜。 ⑤ .盖梁顶部标高位于橡胶支座处，规范要求顶面标高允许偏差 177。 1mm，浇注砼很难做到，为确保工程质量及三角垫层质量，浇注标高 9 减少 ，浇注以后以同标 号细石砼找平，找平层与砼之间夹层刷302 界面剂，满足整体性，找平层及三角垫石在水准仪观测下进行施工。 ⑥ .盖梁梁底底模板支撑，因在雨季施工要求接桩基坑要分层夯填，盖梁模板支柱底面作 C15 砼基座并加设枕木垫板。 C15 砼做成 6060 支墩，支墩底挖至老土夯实，支墩高出原地面 2030cm 为宜。 ① .场地选择 桥板预制在附近预制厂内集中预制。 ② .底模支设 底模支设方案见图，应注意的是在纵行梁木支设时中间要 起拱度。 桥板底模 10*10 方木 平面 桥板底模 立面 10*10 方木 ③ .钢筋加工 所有使用钢材、焊条等施工材料质量证明文件必须齐全，相应的原材检验、试验合格监理同意后方可施工。 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除。 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 受力筋截取长度、弯头长度、角度 10 应符合设计要求，加工偏差应符合《公路桥涵施工技术规范》规定。 箍筋冷拉率控制在 1％，几何尺寸符合设计要求，偏差控制 在 177。 5mm。 受力筋焊接采用闪光对焊，骨架焊接采用电弧双面焊，焊接长度为5d。 骨架焊接在专用施工平台上制作，施工平台人身保护及产品保护措施应齐全。 ④ .钢筋安装 钢筋安装施工前应先在底模上放线，以便控制保护层厚度及钢筋间距。 主筋安装过程中，钢筋焊接头应错开放置，同一截面内钢筋焊接头不应大于 50％。 受力筋间距符合设计要求，偏差小于177。 10mm,箍筋间距偏差控制在177。 10mm，芯模定位筋绑扎应先绑扎两端然后在筋顶部拉施工线，再绑扎其余钢筋，以保证定位筋在一个水平线上。 保护层厚度做 5cm 厚 混凝土垫块，垫块强度应和混凝土强度相同。 ⑤ .立模支设加固 立模采用整体式模板，两侧立模与两侧堵头模板采用螺母连接，边模加固采用 10*10 方木，方木垂直立放，桥板长度 1/3 处各设置一道，加固方木上口和下口用对拉螺栓扣死，立模两侧各设 4 根支撑，防止跑模。 ⑥ . 芯模安装 芯模采用充气式橡胶气囊。 气囊安装前外侧刷脱模剂，后由堵头模板的预留孔穿进，摆正。 然后充气，然后静置 30 分，检查气压是否下降，以确定气囊是否漏气。 气囊充气在规定气压内，外形冲至设计尺寸。 11 ⑦ . 混凝土搅拌、运输 混凝土搅拌采用 JS500 强制式搅拌机搅拌，混凝土所用材料必须经过原材料检验。 上料采用人工小推车上料，开盘前必须经过监理鉴定，并标定好上料线。 混凝土和易性必须满足施工要求，坍落度控制在 38～ 50 之间。 最低搅拌时间为 120s。 运输采用 1t 机动三轮运输。 ⑧ ．混凝土浇筑、养生 浇筑混凝土前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。 混凝土浇筑采用人工填料，填料要注意左右均匀，使气囊受力一致。 混凝 土振捣采用插入式振动棒振捣，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 倍；与侧模应保持 50～ 100mm 的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 混凝土浇筑完毕对表面应进行及时修整、抹平，待定将后再抹第二遍并拉毛。 浇筑混凝土期间，应设专人检查支撑、模板、钢筋、和预埋件等稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。 混凝土养护采用再生棉覆盖，定时洒水养护。 养护标准为随时保持养护布的湿润。 养护期限最低不小于 7 昼夜。 ⑨ .混凝土拆模 混凝土侧模拆除在混凝土终凝 4 小时后进行，拆除时应小心敲打，严禁别扭，防止混凝土硬伤出现。 混凝土底模拆除应在混凝土强度达到设计强度的 75％后进行，拆模前应做相应的同条件混凝土试块抗压试验，试验结果大于设计强度的 75％方可拆底模。 底模拆除采用顶 12 升落模法。 空心板底模拆除从一端顶起后拆除一半底模加设保险垫木，要求千斤顶不得松动，拆除一半底模后方可顶起另一端进行落模，拆除另一半底模方法同前。 起落空心板严防中部受力，造成空心板断裂及事故发生。 拆除底板一定要由一端分段逐步拆除，不得采用大落顶的方案进行。 及时作 好千斤顶的保养与检修工作。 ： ① .预制板采用 50T 汽车吊进行安装。 ② .安装前必须放好支座位置和板位线，方可进行支座安装。 安装前检查支撑面不得有空鼓现象。 ③ .预制空心板边缝和端。