太阳能电池组件设计(编辑修改稿)

太阳能电池组件设计(编辑修改稿)内容摘要：

安装固 定后由于受外部力，如风压、雪压等产生形变，扭曲实验就是为了研究太阳 电池组件能承受多大的形变。 目的：检查组件安装于非理想结构上有可能造成的隐患。 实验程序： 把太阳电池组件的三端固定，另一端使其位移177。 20 毫米 /米，重复数次。 十二、机械载荷实验 按照 GB/T95351998 中 的规定，组件应承受下列条件的机械载荷实验： 组件前表面和后表面各均匀加载 2400Pa,保持 1 小时，循环 3 次。 目的：确定组件 承受风雪，冰雪等静态载荷的能力 十三 、 低辐照度下的性能实验 按照 GB/T95351998 中 的规定，在 25℃和辐照度为 200W/m2(用适用的标准电池测定 )的自然光或符合有关标准要求的 A 类模拟器下，测量组件的电性能。 十四、湿漏电流实验（可选项） 把组件淹没在液体中，在短接的正负极和液体之间施加 500V 直流电， 2 分钟后测漏电流。 从所测电流电压算出的电阻与组件面积的乘积应不小于 40MΩ *m2. 十五、紫外实验（可选项） 组件应在 按照 GB/T 95351998 中 和 IEC 61345:1998 的规定，组件应在 60C  5C的条件下 承受 波长在 280nm 385nm 之间紫外光总辐射量 15kWh/m2，其中至少有5kWh/m2 是在 280 nm 320nm 之间 十六、 旁路二极管温度试验（可选项） 组件整体加热到 75(C℃ ，通入 Isc 的反向电流持续 1h 后，所测旁路二极管的温度应低于其最高工作温度。 随后再将通入的反向电流增加到 倍 Isc，持续 1h，旁路二极管应不失效。 ※ 检验和鉴定 用于家用太阳能光伏电源系统的太阳能电池组件 应 通过 GB/T 95351998 或IEC 61215:1993 的设计 鉴定和定型检验。 检测和出具合格证书的机构应通过ISO/IEC 17025 的资质 认证。 图 3 所示的是 GB/T 95351998 鉴定 试验程序。 IEC 61215:2020 新增加的或有改动的项目 以粗边框表示 ，原有的扭曲试验已经删除。 按 图 4 所示，从同一批或几批产品中随机抽取 8 个检测样品，把抽取的组件样品分成 5 个流程组，然后进行全部项目的测试。 一次抽样的八个样品必须全部合格。 如果有两个或两个以上不合格，则测试失败。 如果一次抽样有一个不合格，允许进行二次抽样。 二次抽样是再抽取两个样品，重复不合格流程组的全部项目的测试。 二次抽样的两个样品必须全部合格。 以上的试验程序属于鉴定试验检 验（或称例行检验）程序，当发生 GB/T 140071992 中 规定的时机或要求时，应按此项试验程序进行试验检测。 交收检验可按照 GB/T 140071992 中 规定进行。 八个组件预光照5 kWh/m2 外观检查 标准测试条件下的性能 绝缘实验 湿漏电流实验一个组件 一个组件 两个组件 两个组件 两个组件 温度系数 α和 β 的测量 (1) 紫外预照15 kWh/m2 热循环实验 湿热实验1000h 85186。 C200次 40~85 186。 C 85%相对湿度 电池额定工作温度NOCT的测量 (2) 热循环实验50次 40~85 186。 C 湿漏电流实验对照 标准状态和NOCT下的性能 (1) 湿冷循环10次 40~85 186。 C85%相对湿度一个组件 一个组件 一个组件 低幅照度下的性能 (1) 机械载荷实验 冰雹实验一个组件 室外光照实验60 kWh/m2 引线端强度实验 旁路二极管温度实验 (3) 热斑耐久性实验 湿漏电流实验注:1 如组件已通过IEC61853的测试，该项可省略；2 如组件不是设计为敞开式支承架安装，可用标准中的平均电池结温度代替电池额定工作温度NOCT；3 如测结温的温度探头不能达到待测的旁路二极管，需制作一个带预埋二极管温度探头的特殊组件样品。 图 3 光伏组件鉴定实验程 ★ 蓄电池与蓄电池箱体 测试 一般要求 蓄电池 蓄电池组可以由一只或多只蓄电池串 /并联组成，但蓄电池并联组数不要超过 4。 适合家用太阳能光伏电源系统使用的蓄电池类型包括深循环型铅酸蓄电池、密封型铅酸蓄电池、普通开口铅酸蓄电池和碱性镉镍蓄电池等。 深循环型铅酸蓄电池是首选产品。 蓄 电池的最小容量应根据当地的连续阴雨天情况设计。 深循环铅酸蓄电池的设计放电深度 (DOD) 为 80%，浅循环铅酸蓄电池的设计放电深度 (DOD) 为 50%。 蓄电池间的相互连接应使用铜镀铅连条或铜带。 蓄电池必须提供便于螺栓连接的极柱。 蓄电池电极端应涂上防锈油或防锈膏以减少电极端的腐蚀。 蓄电池的正负极性要清楚地标明，该标识的寿命应不小于蓄电池的使用寿命。 蓄电池可以是带液充满电的，也可以是干荷电的。 如果是干荷电的，灌液时所有化学药剂、电解质以及初充电必须满足蓄电池的技术参数要求。 密封铅酸蓄电池在海拔 2500m 以 上条件下使用时必须得到蓄电池生产厂商的认可。 蓄电池箱体 根据蓄电池的类型和放置地点确定是否需要蓄电池箱体。 蓄电池箱体应具备一定的通风条件且结构合理，以避免用户触摸到电极或电解液。 箱体必须用耐久材料制造，对可能接触到酸液的箱体部分应由防酸的材料制成。 箱体必须牢固，以能够支撑蓄电池的重量。 最大自放电率 在 25186。 C 下，各种蓄电池允许的最大自放电率为每 28天小于 10h 率放电容量的 3%。 循环寿命 在 25186。 C 下，蓄电池的循环寿命必须超过 600 次（浅循环蓄电池的平均放电深度 50％ ,深循环蓄电池的平均放电深度 80%)。 蓄电池测试标准 用于家用太阳能光伏电源系统的蓄电池 应 通过 下列相应的 标准： a) 起动用铅酸蓄电池 ： GB ； b) 固定型铅酸蓄电池： GB/T ； c) 镉镍碱性蓄电池： GB/T 151422020； d) 密封型铅酸蓄电池： YD/T 7992020。 检测和出具该合格证书的机构应通过 ISO/IEC 17025 的资质 认证。 ★ 充放电控制器 一般要求 充放电控制器可以是单独使用的设备，也可以和逆变器制作成一体化机。 充放电控制器各调节点的设置应根据蓄电池的特性及地区环境情况在出厂前 预调好。 不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式。 外观检查 目测检查设备的外观，充放电控制器应满足： a) 主要零、部件无损坏或受潮现象； b) 元器件无松动或丢失； c) 机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象； d) 机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确； e) 各种开关便于操作 ,灵活可靠； f) 标签内容符合技术要求中的规定； g) 太阳能电池方阵或组件 、 蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志。 环境条件与试验 正常使用条件 环境温度： – 5186。 C  +55186。 C； 相对湿度：≤ 93%，无凝露； 海拔高度 ： ≤1000 m； 1000m 时应按 GB/T 规定降容使用。 贮存运输条件 温度： – 20186。 C  +70186。 C； 振动：在频率为 10Hz  55Hz、振幅为 、三轴向各振动 2h 后 , 通电检查设备应能正常工作。 低温贮存试验 试验方法按 GB/T 中“试验 A”进行。 产品无包装、不通电、不含蓄电池。 试验温度为 25186。 C 177。 2186。 C，试验持续时间为 16h，在标准大气条件下恢复 2h 后 , 控制器应能正常工作。 低温工作试验 试验方法按 GB/T 中 “试验 A”进行。 产品无包装。 在试验温度为 5186。 C 177。 2186。 C 条件下，通电加额定负载保持 2h，在标准大气条件下恢复 2h 后，控制器应能正常工作。 高温贮存试验 试验方法按 GB/T 中“试验 B”进行。 产品无包装、不通电、不含蓄电池。 试验温度为 +70186。 C 177。 2186。 C，试验持续时间为 2h，在标准大气条件下恢复 2h 后，控制器应能正常工作。 高温工作试验 试验方法按 GB/T 中“试验 B”进行。 产品无包装。 试验温度为 +55186。 C 177。 2186。 C，通电加额定负载保持 2h，在标准大气条件下 恢复 2h 后，控制器应能正常工作。