回水盘双螺孔圆盘式车床夹具设计(编辑修改稿)

回水盘双螺孔圆盘式车床夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

南京工业职业技术学院 毕业设计报告纸 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 7 页 共 17 页 第 3 章 夹具结构设计 主要组成 夹具总体 结构主要由定位元件、过渡盘、夹紧装置、平衡块、 夹具体等零件组成（图 2） 图 2回水盘圆盘式夹具装配示意图 1— 过渡盘 2— 夹具体 3— 分度盘 4— T形螺钉 5— 螺母 6— 菱形销 7— 定位销 8— 分度对定机构 9— 平衡块 10— 螺旋压板夹紧机构 定位方案设计 采用一面两销进行定位，定位元件是分度盘、定位销和菱形销。 工件底面与分度盘端面接触实现三点定位 ，圆柱销与一个小孔配合实现两点定位，菱形销与另一小孔配合实现一点定位。 这样就 实现 了 工件 的 完全定位。 夹紧装置 本设计采用一对螺旋压板压紧机构。 对工件进行压紧，松开螺母 、拉出压板即 可 方便取下工件。 南京工业职业技术学院 毕业设计报告纸 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 8 页 共 17 页 分度装置设计 分度装置包括分度盘、对定销、弹簧、套等零件。 分度盘上有对称的两个 对定孔 ， 加工完成第一个 G1螺纹 孔后，拉出对定销，分度盘转过 180 度，将对定销插入第二个对定孔，即完成工件的分度，以便加工第二个 G1 螺纹 孔。 夹具体设计 圆盘式夹具适用于被加工孔与工件底面垂直的 工件， 设计了圆盘形的夹具体。 其前面安装定位元件、分度装置和工件等，后面安装过渡盘。 其他零件设计 本设计的夹具要适用于各种 规格的 车床，所以夹具与车床主轴之间 需要设计一个过渡盘，而过渡盘的设计要根据车床 的具体规格型号 而定。 过渡盘与夹具体通过配合尺寸连接。 定位方案设计 工件定位方案 以工件底面作为第一定位基准，限制三个自由度；以工件 4216。 9H9 中的斜对面两个孔 作为第二、第三定位基准，分别限制两个和一个自由度，符合六点定位规则。 以分度盘端面与工件底面接触实现平面三点定位；以短圆柱销与 两孔中的一孔配合实现两点定位； 以菱形销与 两孔中的另一孔配合实现一点定位 ，这样就实现了工件的完全定位。 定位误差分析 定位精度的高低直接影响到工件加工两 G1 螺纹孔的质量，所以一定要考虑定位的误差，并进行分析计算。 一般零件的加工误差由夹具制造精度、夹具安装误差和夹具的定位误差 3 部分决定的，它们对加工误差的影响均等，因此只要定位误差小于等于零件制造公差的 1/3,就说明夹具的定位精度能满足加工精度的要求。 定位误差△ D 主要由以下两方面决定 :定位基准是否与设计基准重合即基准不重合误差△ B,若重合则△ B 为零 ,否则存在基准不重合误差。 来自于工件定位面相对定位基准面的位移误差 ,即基准位移误差△ y。 定位误差△ D=△ B+△ y。 本夹具定位基准为工件 29H9 两孔的轴线和设计基准一 致 ,基准重合 ,因此基准不重合误差△ B=0。 转角误差△α可以帮助求出基准位移误差 ,转角误差的计算南京工业职业技术学院 毕业设计报告纸 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 9 页 共 17 页 公式为 : △α =tan1 LY MAX2 21m axY  其中 Ymax1 和 Ymax2 分别为俩对定位销的孔轴配合最大间隙量； L为俩定位孔的孔心距，代入相关数据，那么本夹具△α =tan1 284  =tan1 . 基准位移误差的计算公式为： △ r=2l1 tan△ α。 其中 l1 位定位销圆心距离转角偏差连线交点的距离。 代入数值，计算得到本夹具的△ r=78 =△ D=1/3δ k=（其中δ k 为工序尺寸公差），满足定位要求。 结论：这样的定位属于完全定位，能保证 2G1 的加工精度， 两 螺纹孔的相对位置准确靠分度来解决。 夹紧装置设计 设计 一对 螺旋压板夹紧。