11030下顺槽瓦斯抽采设计(编辑修改稿)

11030下顺槽瓦斯抽采设计(编辑修改稿)内容摘要：

1 上仰 5 70 Φ94 1200 2000 6 右偏3 上仰 5 71 Φ94 2900 2000 6 右偏3 上仰 5 右 钻 场 72 Φ94 3300 2000 6 右偏5 上仰 5 73 Φ94 3700 2000 6 右偏8 上仰 5 74 Φ94 4100 2000 6 右偏10 上仰 5 75 Φ94 4500 2000 5 右偏13 上仰 5 76 Φ94 4900 2000 4 右偏16 上仰 5 7 77 Φ94 5300 2000 3 右偏20 上仰 5 78 Φ94 5700 2000 2 右偏26 上仰 5 79 Φ94 6100 2000 2 右偏32 上仰 5 80 Φ94 6500 2000 1 右偏40 上仰 5 81 Φ94 6900 2000 1 右偏60 上仰 5 钻孔偏角：以偏向巷帮方向为正值。 钻孔倾角：向上施工为正值，向下施工为负值。 钻孔施工过程中要有施工记录，充分反映钻孔施工过程中的瓦斯异常情况和钻孔见煤岩段的深度。 抽放队根据钻孔施工记录绘制钻孔竣工图。 每打完一个钻孔都必须立即进行封孔，进行瓦斯抽放。 抽放队负责每天进行钻孔瓦斯浓度和流量的测量。 封孔深度 8m，抽采负压不得小于 13kPa。 钻孔控制范围达不到巷道轮廓线 15m 以外时必须补充钻孔。 抽采瓦斯管路布置在工作面顺槽前进方向 一侧，瓦斯管路高度保持在1m～ 之间。 、封孔工艺及操作要求 钻孔施工完毕后，要立即进行封孔，封孔前，钻孔内浮煤必须清理干净，避免浮煤吸入抽放管路。 其它没有施工到位的报废钻孔必须用黄泥封严。 1． 封孔管使用 50mmPVC 预抽管，要求整个钻孔全部放置预抽管，前52 米钻孔内抽放管使用花管连接。 花管加工由抽放队按照《煤层预抽花管制作要求规定》完成。 钻孔内剩余 8 米抽放管使用预抽管连接。 2． 预抽管每节 2m，共 8m。 预抽管与花管连接，花管顶部使用与其配套的橡胶堵头封堵。 封孔材料使用瓦斯钻孔封孔袋。 其中，第一组为一 袋朝向孔口绑缚，袋的顶端距离封孔管花管 1m；第二组为一袋朝向孔底绑缚，袋的顶端距离前一组末端 2m；第三组为一袋朝向孔口绑缚，顶端距第二组末端 2m；第四组为一袋朝向孔底绑缚，顶端距离前一组末端 2m。 以上四组封孔袋使用胶带分别对称绑缚在封孔管两侧。 待全部捆绑完毕后，稍微用力冲开各袋中缝并上下揉搓 30 下，使袋内物质充分混合。 各组都揉搓完毕后，迅速将封孔管连带自爆袋送入孔中。 2 分钟后封堵袋会在孔内膨胀爆开，产生泡沫状物质迅速充满钻孔和封孔管间隙，并且能够深入煤（岩）层缝隙，达到良好的密闭效果。 8 3． 封孔完毕后在孔口未封 堵部分使用黄土进行填充，并夯实。 4． 封孔完成后，在每一个预抽管上安装一个球阀，然后每 5 个钻孔并联后串联孔板流量计，再使用 50mm 吸引管接入主抽放管道。 5． 要求通防科安排专职管道瓦斯测试工一名，每天对钻孔的瓦斯浓度和浏览进行测量，并建立台账。 工作面瓦斯抽放钻孔参数设计 、抽放方案 目前矿井分别建设 2 套瓦斯抽放系统，地面永久瓦斯抽放泵站为低负压、高流量抽放系统，泵站内共安装 2 台 2BE4201 型瓦斯抽放泵，额定流量 160m3/min，钻孔布置方式要根据矿井的具体生产条件选择，对于以防突为目的的煤层瓦斯抽 放，无论采用哪种布置方式，都要求在预抽煤层的范围内均匀布孔，使整个开采区域尽可能都在钻孔控制范量 160m3/min；井下移动瓦斯泵站为高负压、低流量抽放系统，泵站内共安装 4 台 2BE2530型瓦斯抽放泵，额定流量 40m3/min。 拟采用 2BE2530 型抽放泵进行抽放。 、抽放钻孔的布置 、抽放钻孔布置方式 平行布置、扇形布置，水平钻孔平行布置和混合钻孔布置等几种方式。 围之内。 根据我矿工作面长度和打钻能力，拟采用混合钻孔单排平行布置方式，从上、下顺槽同时打钻，贯穿整个工作面。 钻孔布置方式 如图所示。 下顺槽 上顺槽 预抽钻孔 9 、 钻孔布置原则 要做到抽放钻孔“抽而有源”。 即必须保证钻孔有充足的瓦斯源，以利于提高煤层瓦斯抽放率。 布置的钻孔要达到“吸而不漏”。 即钻孔孔口必须位置适当，加强封孔质量，保证严密不漏气。 故要求抽放钻孔的封孔段至少为 5～ 7m。 、钻孔布置注意事项 孔口位置应避开地质构造破坏带或采动裂隙区，以免漏气。 钻孔必须均匀布置，并且必须到位。 钻孔应做到抽出的瓦斯量大，服务期限长。 钻孔直径大，暴露煤壁面积也大，瓦斯涌出量就大。 钻孔直径应根据打钻技术、抽放瓦斯量和抽放半径等因素综合考虑，按我公司现有打钻设备选用直径 75mm 的钻头，有条件时可打大直径钻孔抽放瓦斯。 、钻孔长度 钻孔的抽放瓦斯量随着钻孔长度的增大而增加，沿层钻孔的长度，一般为工作面长度的 70%～ 90%。 考虑到 11030 工作面长在 120 米左右，沿层打长钻孔有困难，可分别从工作面的上、下顺槽布置钻孔，以加大工作面的瓦斯抽放量，钻孔长度上向孔为 60m，下向孔为 70m。 、抽放负压 抽放负压对未 卸压煤层抽放瓦斯效果的影响，当前尚无统一的认识。 但预抽负压不宜过高，否则容易漏气，对封孔器的选择、封孔质量等要求较高，给管理带来一定困难。 一般选用 ～ 的负压抽放。 、钻孔封孔长度 封孔应保证不漏气，以提高抽放量。 在煤壁开孔，一般封孔深度为 8m。 封孔材料可用聚氨脂。 综上所述， 11030 回采工作面预抽钻孔参数初步确定如下： 布孔方式：上、下钻孔平行双排布置方式； 钻孔平均间距： ； 钻孔直径： 75mm； 钻孔深度： 70m 10 抽放负压： ～ ； 封孔长 度： 8m； 封孔材料：。