丙烯储罐风险评估报告(编辑修改稿)

丙烯储罐风险评估报告(编辑修改稿)内容摘要：

2020《固定式压力容器安全技术监察规程》、 GB1501998《钢制压力容器》、图样的要求。 安装、 改造、维修 应遵循： TSGR00042020《固定式压力容器安全技术监察规程》 5条规定要求。 使用管理应遵循： TSGR00042020《固定式压力容器安全技术监察规程》 6条 规 定 要求。 5 定期检验 应遵循： TSGR00042020《固定式压力容器安全技术监察规程》 7 条 规定 和TSGR70012020《压力容器定期检验规则》（包括： 3号修改通知） 要求 在用本期间设备 缺陷判断和安全性评价：按 GB/T196242020《在用含缺陷压力容器安全评定》规定执行。 在满足 ，设计工况下可能发生危害： 泄漏现象 ： a. 在起吊、运输中对接管碰撞，造成 机械 损伤，安装后未检查出造成泄漏现象。 b. 密封接口（包括；法兰接口、丝扣连 接）安装后存在的泄漏现象。 c. 环境开裂 ： 本设备主要是 丙烯 溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液 介质应力腐蚀开裂，造成的泄漏现象。 d. 装卸介质时，压力变化频率过高， 产生的循环失效，例如： 密封接口螺栓和丝扣接口疲劳，造成的泄漏现象。 e 不可 预见 外来能量的破坏，造成设备损害，造成的泄漏现象 爆炸现象； a. 由于泄漏造成局部环境 丙烯 浓度≥ 15%～ 18%，可能造成爆炸现象。 b. 超压、超量储存、装卸介质， 可能造成爆炸现象。 c. 检修时未对储罐内 残余 介质进行清除 和 对罐内空间 丙烯 气进行置换，罐内 丙烯 浓度≥15%～ 18% 动用明火和机械撞击产生火花 ，可能造成爆炸现象。 d. 外来高温（明火）和不可预见外来能量 撞击， 造成变形和损伤， 可能造成爆炸现象。 破损现象； a. 超期服役，且腐蚀缺陷超过 按 GB/T196242020《在用含缺陷压力容器安全评定》安全性评定范围 ，存在无法在设计工况工作 破损现象。 b. 设备连接的安全附件不能正常工作。 存在安全隐患破损现象。 变形现象： a. 两鞍座基础设计、施工存在的缺陷 ， 使用工况下的载荷下产生的变形现象。 b. 超压、超量储存、装卸介 质， 产生的变形现象。 c. 外来高温（明火）和不可预见外来能量 撞击，造成变形现象。 次生危害现象 ：人员 接触中毒 ： 毒性及中毒机理 6 健康危害：本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。 急性中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为 15％时，需 30 分钟； 24％时，需 3 分钟； 35％～ 40％时，需 20 秒钟； 40％以上时，仅需 6 秒钟，并引起呕吐。 慢性影响：长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。 个别人胃肠道功能发生紊乱。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃。 接触途径及中毒症状 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 就医。 毒理学资料 LD50：无资料 LC50：无资职业接触限值 中国 MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 100 TLVTN： ACGIH 窒息性气体 TLVWN：未制定标准 5 失效模式 的评定 断裂与塑性失效的评定： 评定方法：平面、凹坑、 气孔和夹渣缺陷的评定。 按 GB/T19624《在用含缺陷压力容器安全评定》 、 、 、 （平面缺陷的常规评定） 评定的安全系数： 按 GB/T19624《在用含缺陷压力容器安全评定》 51失效后果一般各系数值取值。 疲劳失效评定：按 GB/T19624《在用含缺陷压力容器安全评定》 6 条进行。 安全性评价应满足GB/T19624标准 610式的要求。 6 发生危害现象处理措施 工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况 下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。 避免长期反复接触。 进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 7 泄漏措施： 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 切断。