(塔吊作业操作方案)doc(编辑修改稿)内容摘要:
6个 M24螺栓连接起来再提 升到附着架的位置; ,使得顶块能顶紧塔身; ,并调节整螺栓,使之符合长度的要求; 应用经纬仪检查塔身轴防的眚度,其垂直度在全高上不超过1/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。 塔机的调试: 旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头的高强螺栓的拧紧情况(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧)。 安全装置的调整 塔机安装完毕,开始工作之前,必须先调试好安全装置。 A、起重力矩限制器的调整: 先 在起重臂最大幅度处起吊额定起重量,使塔机稳定一下,再吊钩上加 10㎏左右的重量,使吊重超过额定重量,调整螺杆,使撞头碰上行程开关,此时,发出警报,电路切断,使小车不能向外变幅,吊钩不能上升,拧紧螺母 即可。 B、起重量限制器调整: 小车开至靠近臂架根部,(幅度小于 11M),吊起最大起重量的一半时,调整撞块,使其中一只撞块碰上行程开关,使小车在此时只能以低速运行。 调整另一撞块,使吊重在销超过最大起重量时撞块能 碰上另一行程开关,使吊钩不能上升只能下降。 C、幅度限制器的调整: 吊钩空载,以低速档运行,当小车 行至最大幅度(最小幅度)时限位开关(向内向外各有一个)动作,小车停止运行。 再起动时小车只能往臂架中央运行。 小车运行试动作三次,动作效果一样时即可。 6 D、 起升高度限制器调整; E、制动器调整;包括小车制动器和回转制动器。 塔机安装完毕,经有关部门验收合格后方能投入使用。 塔机的拆卸: 塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装时相反,即后装的先拆,先装的后拆。 A、清理现场,作为拆卸工作的现场。 B、准备必要的工器具以及人员安排。 C、作好安全技术交底。 D、拆卸前应对液压油缸以及电气部分作一次检查,发现问题立即解决。 A、将起重臂回转至加节方向,并吊起一节准节,将小车停留在距根部约 20米,并将回转固定住。 B、拆卸标准节与回转的 8 根连接螺栓,注意些时塔机的前后臂的平衡状态,当有螺栓难以拆卸时,严禁用回转塔机来协助拆卸。 C、将液压油缸电源线接好,并反复试车,直到排尽空气,此时要检查液压油是否变质,变质应立即更换新的液压油。 D、检查好液压油缸后再拆除下面的 8 根螺丝,开始顶升,顶升高度达到约 10㎝时,观察标准节与回转之间的间隙,以此来判断小车 位置是否能达到塔机前后臂的平衡,如果间隙过大应调整小车位置,以达到平衡。 E、 安装将四个引进滚轮装上标准节,继续顶升液压油缸并当标准节能推出时为止,把标准节推至平台上,然后收缩油缸,当油缸快缩回时,应注意爬爪 垂直于踏步上重复以上的动作,直至 回转平稳的落在下节标。(塔吊作业操作方案)doc(编辑修改稿)
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