10型卷扬机设计毕业设计说明书(编辑修改稿)

10型卷扬机设计毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

maxmin Fcd 〓 ＝ mm 所以钢丝绳选择 d=6 mm。 按照钢丝绳所在机构工作级别来选择钢丝绳直径时，所选的钢丝绳拉断力应满足下式： 0F  n maxF （ ） 式中 F0—— 所选用钢丝绳最小拉断力， N； n—— 安全系数，查手册选 n=4。 所以 F0 4 410 = 又钢丝绳最小拉断力总和等于钢丝绳最小拉断力 （纤维芯）或（钢芯），本次设计中选用纤维芯钢丝绳，所以钢丝绳最小拉断力总和为 kN。 本次设计中选用纤维芯钢丝绳从产品目录中选择一种总破断拉力不小于 的钢丝绳。 （本设计中钢丝绳不接触高温，横向压力小，选用纤维芯钢黄河科技学院毕业设计说明书 第 9 页 丝绳）。 钢丝绳的使用 [7] 钢丝绳在工作时卷绕进出滑轮和卷筒，除产生拉应力外，还有挤压、弯曲、接触和扭转等应力，应力情况是非常复杂的。 实践表明，由于钢丝绳反复弯曲相 挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。 钢丝绳破坏时，外层钢丝由于疲劳和磨损首先开始断裂，随着断丝数的增多，破坏速度逐渐加快，达到一定限度后，仍继续使用，就会造成整根绳的破断。 在正确选择钢丝绳的结构和直径之后，实际使用寿命的长短，在很大程度上取决于钢丝绳在使用中的维护和保养及与相关机件的合理配置。 可从以下几方面考虑该问题： 滑轮和卷筒直径 D 与钢丝绳直径 d 的比值大小对钢丝绳的寿命影响较大，几乎成平方关系。 因此，选用较大的滑轮和卷简直径对钢丝绳的寿命是有利的。 故设计中规定了卷筒直径和钢丝绳直径的最 小比值（ D/d），与卷扬机的工作级别有关。 使用中，应尽量减少钢丝绳的弯折次数并尽量避免反向弯折。 决定滑轮绳槽尺寸时，必须考虑钢丝绳直径较公称直径有 6％ ~8％的过盈量这一事实。 过小的绳槽直径会使钢丝绳受到过度挤压而提前断丝，绳槽尺寸过大，又会使钢丝绳在槽内的支承面积减小，增大钢丝绳的接触应力。 合理的绳槽尺寸应比钢丝绳的公称直径大 10％左右。 滑轮与卷筒的材料太硬，对钢丝绳寿命不利。 据有关资料表明：以铸铁代替钢．可提高钢丝绳的寿命约 10％。 为保证钢丝绳在绳筒上平滑缠绕，避免各圈钢丝绳间相互摩擦及多层缠绕锤击 和堆绕现象，延长钢丝绳的使用寿命，钢丝绳在卷筒及绳轮上的偏角必须保黄河科技学院毕业设计说明书 第 10 页 持在一定的限度之内，一般在  ~2 之间。 良好的周期性润滑是提高钢丝绳使用寿命的一项重要因素。 它可以防止锈蚀，减少钢丝绳内外磨损。 一般常用中、低粘度润滑油和滤青质化合物。 目前我国生产的“钢丝绳油’’属于中等粘度油，适用于各种股捻钢丝绳的润滑。 其附着力大，不易滑落或与水起作用，且含有防锈剂，是一种良好的润滑剂。 在室外、润湿或腐蚀介质存 在的环境里，应选用镀锌钢丝绳。 经常检查钢丝绳是否与别的机件摩擦，重新更换新绳时必须核对新绳与原绳的型式直径是否相同；经常检查钢丝绳表面的磨损及断丝，遇到问题及时解决。 卷筒的结构设计及尺寸确定 卷筒尺寸的由已知起升速度、起升高度和钢丝绳的尺寸来确定。 卷筒用来卷绕钢丝绳，把原动机的驱动力传递给钢丝绳，并把原动机的回转运动变为所需要的直线运动。 卷筒通常是中空的圆柱形，特殊要求的卷筒也有做成圆锥或曲线形的。 卷筒的分类 按照钢丝绳在卷筒上的卷绕层数分，卷筒分单层绕和多层绕两种。 一般起重机大多 采用单层绕卷筒。 只有在绕绳量特别大或特别要求机构紧凑的情况下，为了缩小卷筒的外形尺寸，才采用多层绕的方式。 本设计采用多层绕。 卷筒绳槽尺寸的确定 [4] 卷筒绳槽槽底半径 R，槽深 c 槽的节矩 t 其尺寸关系为： R=（ ~)d （ d 为钢丝绳直径） （ ） 绳 槽 深 度 ： 标 准 槽 ： 1c = （ ~ ） d （ ） 深槽： 2c = （ ~ ） d （ ） 绳槽节距：标准槽： p 1 ＝ d ＋（ 2~4 ） （ ）。