kv变电站施工组织设计方案(编辑修改稿)

kv变电站施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

3– 20 ④、 切缝：砼养护 7 天后即可用切割缩缝，每隔 4～６ m 切一道缝，缝内清理干净灌沥青。 （３）围墙施工 围墙施工程序：测量放样 →土方开挖→基础施工→土方回填→砌砖墙→勾缝→验收。 围墙基础按设计断面挖到设计标高后，经现场监理工程师验收后进行基础施工。 砌体采用三顺一丁的砌法 ，做到砖缝饱满，横平竖直错缝，墙高达到 时，根据规范要求，搭设单排脚手架进行施工。 ３ .８ .１ .３ 土建工程投入的劳动力及主要施工设备 详见 表 及 表。 表 拟投入本合同土建工程施工的劳动力计划表 管理 人员 司机 安全工 电焊工 测量工 试验工 砼工 圬工 起重工 电工 其他 15 10 2 3 3 3 6 12 2 2 20 3– 21 表 拟投入本合同土建工程施工的主要施工设备表 序号 机械或设备名 称 型号规格 数量 国别产地 额定功率 （ KW/台） 生产能力 备注 1 液压挖掘机 PC200 1台 日本 95 2 载重汽车 EQ140 2台 二汽 99 5t 3 自卸汽车 EQ3141G 1台 南宁 154 4 自卸汽车 HQ344C 3台 一汽 99 5t 5 手风钻 YT28 3台 湖北 6 空压机 JWG3/7 3台 湖北 3m3/min 7 小四轮农用车 3台 河池 2t 8 手推车 8台 南宁 9 砼搅拌机 JZG350 1台 南宁 7 400L 10 砂浆搅拌机 HJ200X 2台 湖北 3 200L 11 平板振动器 1套 湖北 12 插入式振动器 软轴 2套 湖北 13 井架 1套 湖北 14 卷扬机 3t 1台 湖北 15 蛙式打夯机 YHIII 2台 扬州 16 公路砼振动梁 1台 湖北 17 压纹机 1台 湖北 18 灌缝机 1台 湖北 19 砼切割机 1台 湖北 20 磨石机 SFDA 1台 北方 21 砂轮切割机 J3G400 1台 湖北 22 切断机 CJ401 1台 浙江 5 23 钢筋调直机 440 1台 杭州 4 24 电焊机 BX300 2台 南宁 25 弯曲机 WJ1 1台 南宁 3 26 经纬仪 J2 1台 苏州 27 水准仪 N3 1台 苏州 28 抽水机 80D129 1台 桂林 17 29 柴油发电机 50HD 1台 洛阳 50KW 30 柴油发电机 1台 玉柴 30KW 3– 22 变电站安装工程施工措施 **水利枢纽施工供电 110kv 变电站安装工程包括以下内容： （ 1）构架和钢结构制作安装 钢筋混凝土杆、钢结构件的制作、安装。 （ 2）变电站一次设备安装 1）变电站 110kv 电气设备： ① 2 台 SF910000/110 双圈变压器及其冷却器控制箱； ② 3 台 SW6110 的户外少油断路器； ③ 3 台 GW5110Ⅰ D、 2 台 GW5110Ⅱ D、 2 台 GW560G 户外型隔离开关； ④ 3 台 LCWB3110 电流互感器； ⑤ 3 台 JCC21 1 台 YDR110 电压互感器； ⑥ 3 台 Y10WZ100/260、 2 台。 2）变电站 35kv 及以下电气设备（其中部分包括原右岸 35kv 临时施工变电站内搬迁设备）： ① 1 台 S92020/3 1 台 S950/35 的双圈变压器； ② 1 台 DW135G/600 的户外多油断路器； ③ 1 台 GW535D/6 1 台 GW535Ⅱ D/630 的户外型隔离开关； ④ 3 台 JDJJ235 的电压互感器； ⑤ 1 台 JLS35 的高压电力计量箱； ⑥ 3 台 RW53 3 台 RW1035 的高压熔断器； ⑦ 3 台 YW541/13 36 Y5WZ17/45 的氧化锌避雷器； ⑧ 18 台 CWLC10/600 穿墙壁套管； 3） 10 台 GG1AF、 13 台 XGN2型的 10kv 高压开关柜（包括：断路器柜 18 台、电压互感器柜 2 台、联络柜 2 台、厂用变压器柜 1 台），其中 5 台 GG1AF 断路器柜需更换电流互感器（由发包人采购）。 4）变电站 2 台 低压配电屏； 5）变电站一次拉线和母线； 6）变电站电缆架（盘）制作安装和电缆敷设、连接； 7）变电站照明系统和变电站防雷接地系统。 3– 23 变电站设备安装程序如下： 变电站主体施工 构架基础开挖 构架基础砼浇筑和埋件安装 ▽ 平台构架安装 ▽ 平台构架安装 ▽ 平台 110kv 设备安装 ▽ 平台 110kv 设备安装 110kv 主变压器 安装 户外 110kv 母线及设备连接 构架和钢结构制作 变电站室内装修完毕 室内一次设备安装 室内 110kv 设备整定单柜调试 电缆敷设、连接 室内二次设备安装 基础埋件制作 110kv 系统调试 110kv 架空线路安装 110kv 系统运行 35kv 架空线路安装 35kv 临时施工变电站设备拆除 35kv 设备安装 35kv 接线 35kv 系统调试 35kv 系统调试 竣工验收 3– 24 构架和钢结构件制造与安装 本工程的构架混凝土杆（柱）及母线线夹等金具拟在广西电力公司指定的电力线路设备厂采购；钢结构加工材料在南宁市采购、我局电力安装公司加工并经监理工程师验收合格后运至广西送变电公司热镀锌处理，连接螺栓及标准件在南宁市采购。 所有钢结构在厂内进行预组装，以确保钢结构质量。 （ 1）构架和钢结构制作 钢结构制作工艺流程如下： 零部件下料 零部件磨边并变形纠正 零部件组装并定位焊接 零部件组装调整校正 零部件组装焊接 焊工培训 焊接工艺评定 机加工件焊接 机加工件加工 标准件采购 构架预拼装 构架中间验收 构架防腐处理 构架制作验收 3– 25 1）钢构件零件和部件的加工 钢构件和部件的切割、矫正、边缘加工和螺栓连接，按施工图纸和现行国家标准的要求进行施工（作业），并符合 施工图纸和现行国家标准的要求。 根据零件形状和数量采用人工氧割或自动和半自动气割下料，刨边机或手提砂轮机磨边，钻床钻孔，交流电焊机焊接。 2）钢构件的组装 在组装平台进行。 钢构件组装前，首先进行零、部件的检验，并做好记录，经检验合格后才进行组装。 钢构件组装按施工图纸和相应国家标准的要求进行施工作业，并符合施工图纸和相应国家标准的要求。 3）焊接和焊接检验：对钢构件进行焊接前首先进行焊接工艺评定，焊接工艺评定规定按 GB50236 的规定进行。 焊接工艺评定报告报送监理人审批后方可进行相应的焊接施工作业。 4）组装 焊接要求： a. 焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。 使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙。 b. 超过保质期限的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊济及熔烧过的渣壳，均禁止使用，以保证焊接质量。 c. 施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方可施焊。 d. 定位焊缝的长度、厚度和间距，应保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。 定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。 e. 焊接工作完毕后焊工应及时清理焊缝表面，自检焊缝合格后， 在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印，以便质量、缺陷等必要时具有可追溯性。 5）焊缝质量检验：施工作业部门应按施工图纸规定的焊缝质量等级对焊缝进行认真检查，焊缝应符合施工图纸和相应国家标准的要求，并作好检验记录。 6）焊缝缺陷处理：经检查确认必须处理 /返修的焊缝缺陷，应加以明显的标识，由责任部门提出返修措施并进行返修。 返修后的原缺陷部位仍按有关规定进行检查，以确认返修后的焊缝是否符合施工图纸和相应国家标准的要求。 同一部位的返修次数不应超过两次。 3– 26 7）热浸镀锌及涂漆处理 构件制作的质量检验合格后，应按设计要求对相关 的构件进行热浸镀锌及涂漆处理。 热浸镀锌构件在施工现场组装需加焊时，加焊处应作涂漆处理，凡作涂漆处理的构件，在涂漆处理前应对其表面进行除锈处理，除锈要求达到 级或手工除锈 St3 级。 （ 2）构架和钢结构件的安装 由于变电站场地条件限制，为了便于吊装，本变电站采取先安装▽ 高程构架和钢结构，后安装▽ 高程构架及钢结构，配置一台 25t 汽车吊吊装。 1）构架和钢结构件安装前，对全部构架和钢构件进行质量检查和验收（包括所用材料的产品证明书、合格证、构件制作出厂合格证和相关资料等到），验收合格并经 监理人确认后，才进行安装。 2）安装前，先校测用于安装的基准点和控制点以及检查构架和钢结构的安装轴线、基础标高、杆件及基础符合施工图纸的规定。 3）当构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装；构架和钢结构件的安装、截断、连接和固定应符合施工图纸和现行国家标准的要求。 4）构架和钢结构件安装完毕后，按有关程序进行质量检查，包括“三检”，并做好质量检查记录，向监理提供“三检”记录，报请监理工程师复核验收。 电气一次设备安装 （ 1）工作范围 负责发包人提供的电气设备 (包括备件 )的卸车、工 地检查验收、保管、安装、调整、现场试验、试运行直至移交给发包人的全部工作，并在这些设备安装调试完成后，将所有的备件转运到监理人指定的地点。 （ 2）安装措施 为了便于设备吊装，本变电站设备安装工程留 2110kv 主变压器基础坑暂不开挖和进场公路侧围墙暂不砌筑，待▽ 高程设备安装完毕后，再施工 2主变压器基础，利用进场公路吊装▽ 设备和主变压器，配置一台 25t 汽车吊进行设备吊装。 1）设备运输到达施工现场后应及时开箱检查验收，并做好检查验收记录。 发现问题及时向有关部门反馈，以便及时采取处理措施， 避免影响工期。 2）进场施工前按材料计划备足安装使用的合格材料。 3– 27 3）设备安装利用 25t 吊车配合进行对设备安装就位，安装工艺及质量要求按我局的已经“ ISO9002 标准”认证的质量体系《程序文件》和相应专业的《作业指导书》进行施工作业，并符合国家或电力行业施工验收规范、满足设计要求和达到质量评级的优良级标准及达标投产要求。 （ 3）执行标准 GBJ147— 90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》； GBJ148— 90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》； GBJ149— 90《电 气装置安装工程母线施工及验收规范》； GB50171— 92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》； GB50150— 91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； GB2536《变压器油》； SD304～ 313《电气用油与六氟化硫的测定方法》； GB82871《高压支柱绝缘子技术条件》； GBJ303《建筑电气安装工程质量检验评定标准》； DJ57《电力建设施工及验收技术规范》； SD110《电测量指示仪表检验规程》； SD109《电能计量装置检验规程》。 （ 4）试验 1）分部、分项试验： 按国家标准《电气装置工程电气设备交试验标准》（ GB5015091）执行，各单项设备的试验应符合标准要求。 2）联合试验： 按有关标准试验合格后，对已安装、调试完毕的设备作空载模拟联合试验，各操作机构、联锁以及保护摸拟动作准确、符合要求后，整理“安装、试验及调试记录”报告，申请验收。 经有关质检部门、启动验收委员会验收合格后，作带负荷试验。 电气二次设备安装 （ 1）工作范围 3– 28 承担各电气二次设备的卸车、工地检查验收、保管、安装、调试、现场试验、试运行直至移交给业主的全部工作。 本工程电气二次设 备采用强电开关一对一集中监控方式，操作电源为直流 220v。 在中控室内的 110kv 线路及主变控制屏、 10kv 线路控制屏和中央信号屏能实现对站内各主要设备的监视和控制。 主要电气二次设备包括： 1）变电站继电保护：① 2 台 110kv 主变压器保护和 1 台 35kv 主变压器保护，分别装设在中控室人的 3 面主变保护屏上；② 10kv 线路保护，装。