高层建筑机电安装施工组织设计(编辑修改稿)

高层建筑机电安装施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

个方面积极配合监理工程师开展工程监理工作。 （ 3） 、建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。 （ 4）、 对于建设单位指定的分包工程项目 ,在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作积极给对方创造便利条件。 （ 5）、 在施工过程中 ，由施工单位、 建设单位 和监 理公司三方共同 对安装质量进行监督 ,设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请建设单位及监理有关人员参加 并 验收。 （四）、 施工进度计划 安装进度总控制计划，是在土建施工组织设计的基础上，结合设备供货时间、施工配合要求等，配合土建的具体施工计划及完成情况，合理安排具体施工。 （详见施工计划网络图） 为确保工期，保证施工计划的顺利实施，主要抓好以下几点： 动员 项目班子在土建、安装总体计划指导下，编制 安装 月 季 施工作业计划，各专业向施工班组作好月 季 交底，使班组人员明确工作目标。 专业工程师 应按时参加现场 施工调度 会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序 交 接的有关问题。 14 按建设和 监理单位 的规定 ， 参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜。 二次装修吊顶期间， 精心 组织力量，实现土建、安装、装修同步进行，以保证总体计划的实现。 （五） 、施工程序 按先 “ 预埋、预留 ” ，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后 器具 ；先分段试压 ， 后系统试压；先单机调试，后 系统 调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度， 按 工序交接，见缝插针为主导去组织施工，严格工序流程。 同时根据本工程的特点，根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排 ， 日有检查，用科学合理的施工方案确保该工程如期竣工。 （六）、施工机械 为确保工期按期完成，以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大。 按本设计提出的机具使用计划（见附表），提前做好机械设备的高度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划及时完好进场。 15 五、项目管理组织 项目管理组织机构设置 项目部相关人员的职责 、 项目经理职责 （ 1）、 组织有关人员编制施工方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划、负责监督、督促施工方案的实施； （ 2）、 负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保工程施工的顺利进行； （ 3）、 组织或协调业主进行加工材料（本工程主材）的采购，确保各种材料的 16 质量符合国家或部颁布的有关质量要求，规格型号符合设计要求； （ 4）、 及时解决施工过程中遇到的影响质量、安全等方面的问题； （ 5）、 组织结算工作，处理施工中遇到的签证 问题，保证业主及时拨付工程款； 、 项目工长的职责 （ 1）、 工长是工程的技术质量负责人，在公司及项目经理的领导下，负责技术、质量管理； （ 2）、 组织编制施工方案并报公司进行初审，然后报监理、业主审批； （ 3）、 负责编制各分项工作的详细技术交底； （ 4）、 及时解决施工中的洽商、变更及技术质量问题； （ 5）、 负责组织技术管理资料和竣工资料的整理工作，确保竣工资料及时归档； 项目管理目标 项目管理目标名称 目 标 值 总 目 标 一次性达到 国家标准 ， 确保创优 良 工程。 质量目标 工程质量一次 验收通过，确保优良。 安全目标 杜绝发生重大火灾、爆炸等安全事故；杜绝死亡事故、重伤事故。 环境保护 严格遵守济南市环境保护的有关规定。 计 量 保证测量设备受检率达到 100%， 计量检测率达到 100% 科技进步 大力推广、应用施工科技成果，力争科技进步效益达到 ‟。 17 工期进度安排及保证措施 、施工进度安排 根据工程特点，工期可分为三个阶段： 第一阶段以电气为主，预埋是安装工程的基础，预埋的准确与否直接影响着后面的安装进度和质量，因此必须加强预留、预埋施工力度，及时组织供应预埋 所用的管材，严格把关预埋位置的准确性，重点是查处是否有遗漏。 第二阶段进入全面安装阶段，项目部要全力以赴，在人、材、物上给以充分的保证，科学安排，优化组合，根据各阶段的施工作业条件，分轻重缓急集中力量突击管线、设备的安装，使各个工序段的施工有一个合理的安排，强化管理，抓住技术关键。 第三阶段重点是抓好部件安装的质量，对照验收规范逐条逐项检查，凡不符合要求的及时整改，以达到整个工 程的完美。 、工程进度保证措施 安装施工整体控制计划以“抓质量、求安全、保工期”为原则，在土建施工组织总设计的指导下，结合施工 要求等具体情况进行综合安排。 （ 1） 、认真做好施工前的各项准备工作，搞好开工前的施工技术交底、安全交底、现场施工纪律交底，确保正式开工时人员到位，所需材料、设备及时到场。 （ 2） 、及时参加现场综合协调会，按照会议要求做好与土建、装饰等单位的施工配合，以大局为重，确保安装工程不耽误整个工程工期。 （ 3） 、每天落实各施工班组的施工目标，做到任务明确，并检查各项施工技术措施，分段落实考核施工作业计划。 18 （ 4） 、抓质量、重管理、及时总结存在的问题，不断提高一次优良率，尽可能避免或减少返工次数，努力提高施工效率。 （ 5） 、落实冬季防寒防冻施工措施，雨季防水防滑措施及夏季降暑降温措施，减少停工、消工、怠工现象，确保工程进度。 六 、 施工劳动力流量计划安排 工种 投入劳动力情况（人） 预留 电气配管 主体验收 给排水消防管道 通风空调管道 管内穿线桥架敷设 电气设备安装 水暖通风设备安装 系统调试 竣工清理 电工 2～ 3 6～ 8 8～ 10 ―― ―― 18～ 25 20～ 25 ―― 10～12 5～ 6 水工 1～ 2 ―― 2～ 4 22～ 32 ―― ―― ―― 20～ 32 10～12 5～ 6 焊工 1～ 2 1～ 2 1～ 2 2～ 3 1～ 2 1～ 2 1～ 2 2～ 3 1～ 2 ―― 通风工 1～ 2 ―― 1～ 2 1～ 2 5～ 6 ―― ―― 5～ 6 5～ 6 5～ 6 根据具体施工计划根据具体施工的施工进度，结合土建的工作完成情况再安排详细的劳力计划。 七、主要施工技术措施 （一） 、配合土建搞好预留、预埋工作 这一阶段 主要 解决 混凝土 内、墙内的电气预埋管、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。 做好预埋、预留，避免打洞剔凿。 这 是保证工程主体顺利施 19 工的重要工序 ,也是以后安装顺利进行的基础工序。 预留 、预埋工程的质量是 整个安装工程质量的 重要 部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。 预留、预埋重点抓好以下工作： 依据 设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。 主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留 ， 坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经建设 和监理 单位验收合格后，方可进行下一层和下一个部位 的施工。 当 预 埋不能一次到位的用木方块预留管槽或开关插座预留洞，对 配电箱、消防箱 等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。 所有墙内管道工程在装修前敷好。 水暖专业所有穿越 建筑物外墙处均按照设计要求 预埋刚性套管 或柔性套管。 对水、暖专业穿越楼板 、板墙 和管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋， 给水 PPR 塑料管穿越楼板和墙体时采用镀锌钢管作套管。 由于墙体大部分为钢筋 混凝土 结构，开关插座盒埋深受结构钢筋限制，为保证结构质量，严禁随意割断钢筋，进盒钢管一般应煨制 蹬踏 弯，保证盒面与结构墙面 齐 平。 对由于钢筋间距小 ,无法煨弯的，应使盒面与墙面保持最 小距离。 拆模后根据现场尺寸加套相应尺寸的盒体，保证墙面抹完灰后盒面与墙面距离不大于 5 毫米。 保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。 选材不准以小代大，以次充好。 提前做好预留、预埋管件的加工制作。 保证制作质量，及时运至现场，保证 20 工程正常进行。 现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签 字的施工草图，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。 严格 按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。 在 土建 浇 砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移 、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。 为保证将来安装顺直，成排的 预 埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请 监理单位及 建设单位验收审查。 土建 浇 砼时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。 防雷接地系统按图纸确定的 引下 点 位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请 监理单位及 建设单位验收 ,做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值 符合设计和规范要求。 八、分项安装工程主要施工方法及技术要求 电气 部分 、预埋管线及接线盒 、工艺流程 电线钢管防腐处理→测定接线盒位置→稳固接线盒与暗管→用锯末填实接线盒→暗管敷设→成品保护 、材料要求 （ 1）、钢管壁厚均匀，厚度符合 国家 标准要求，并有产品合格证；接线盒外形尺寸符合要求，并有产品合格证。 21 （ 2）、连接用的套管，内径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接管外径的～ 3 倍。 、测定接线盒位置 室内暗开关面板下沿距地面高度为 ，暗插座面板下沿距地面高度为，门口疏散指示灯门上 ，诱导灯、应急 照明灯 距地为。 接线盒安装时按土 建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出接线盒实际尺寸位置。 、操作工艺 （ 1）、钢管暗配 A、钢管的内、外壁均作防腐处理，当埋设于砼内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于垫层内的钢管外壁应涂两道沥青。 B、断管时使用钢锯进行，断口处要 平整、光滑， 毛刺 清理干净，管内铁屑除净，严禁管口对口焊接，焊接时要求满焊 ，焊渣清理干净。 C、钢管进接线盒长度不大于 5mm，其螺纹宜外露 2～ 3 丝。 钢管与接线盒处跨接线采用 6 钢筋焊接，与钢管的搭接倍数不小于 6d，与接线盒处采用多处点焊，焊接牢固。 D、接 线盒开孔与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔。 铁制接线盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入接线盒采用锁母连接。 连接完后，用锯末将接线盒填实封严。 、暗管敷设 （ 1）、暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。 当有弯曲时，弯曲半径不应小于管径的 6 倍；当埋于地下或砼时，弯曲半径不应小于管径的 10 22 倍；埋入墙或砼内的管子，离表面的净距应不小于 15mm。 （ 2）、预埋接线盒凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。 （ 3）、暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。 、成品保护 （ 1）、现浇砼时，安排电工跟随值班，以免振捣时造成配管及接线盒位移，遇有管路损坏时，应及时修复。 （ 2）、暗敷管路堵塞疏通时，剔凿不得过大、过深或过宽，应对钢筋结构保护好，不得损坏。 、管内穿线 、工艺流程 选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘 导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测 、导线选择 按图纸要求选择导线，相线、零线、保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于 500V。 、穿钢丝 采用 ～ 钢丝穿入电线管，并两端留有 10～ 15cm 的余量。 、扫管 将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净；对穿不过钢丝的管子，严重的做剔凿处理。 、穿绝缘导线 把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后，线预留长度为箱盒周长 23 的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿入同一根管内。 、导线连接 开关 、插座盒内的导线接头采用 压接 ， 接头处搪锡， 做两遍 绝缘包扎 ，配电箱的连接，采用接线端子压接与螺丝压接两种方法。 、导线检查及绝缘检测 线路接、焊、包过程完好后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘 检测，绝缘电阻应不小于。 、开关、插座 、工艺流程 接线盒清理→导线连接→安装面板→成品保护 、接线盒清理 用铁丝刷子、包装。