风险辨识与评价报告(编辑修改稿)

风险辨识与评价报告(编辑修改稿)内容摘要：

原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制备、产品整理、废气废液处理。 高温烫伤 本项目中 四氯化硅氢化 ， 三氯氢硅加热器、氯化氢加热器、硅粉加热器、氢气加热器的反应温度均在 550℃ 左右， 三氯氢硅还原温度为 1050～ 1100℃。 还有 氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原等岗位 蒸汽管网 中的高温蒸汽。 因此，本项目中许多设备、管道、物料都处于高温状态，人员一旦接触到高温物料和设备 或是高温物料设备及管线泄漏除造成爆炸、火灾事故外还会造成操作人员的 灼烫伤害。 存在高温烫伤的岗位有：氯硅烷分离 提纯、三氯氢硅还原、四氯化硅氢化、还原气分离、废气废液处理。 制氮岗位的液氮储罐一般温度在 190℃左右 ， 如发生设备故障或 操作不良 ，会对作业人员造成低温伤害。 冷冻站的致冷设备、生产中冷凝器及其管道均有 可 能因保冷层破损、设备管道的泄漏、作业人员无防护措施而发生冻伤危害。 存在低温冻伤的岗位有：冷冻站、空压站。 三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、氢气制备、循环水站等岗位 安装有 行车、 电动葫芦 等 起重设备，检修中还使用移动式起重设备。 如 这 12 些起重设备 在起重作业中，脱钩砸人 ，移动吊物撞人，钢丝绳 断 裂，安装或使用过程中倾覆事故以及起重设备本身有缺陷等 ， 均存在起重伤害 的 可能。 发生在起重机械作业中的伤害事故有技术和设备原因，但主要还是管理原因，主要 包括以下方面 ： 安全管理规章制度不健全，不落实； 对起重机械作业有关人员缺乏安全教育，无证操作； 管理不严格，违章作业现象屡禁不止； 维修保养不及时，带病运行现象； 对起重机械的设计、制造、使用、维修等缺乏系统安全管理； 防护距离不足； 无关人员进入作业区域。 存在上述危害的岗位主要有：氢气制备、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原气分离 、四氯化硅氢化。 我公司的 运转设备主要有压缩机、空压机、各种机泵以及起重设备等。 如生产和检维修时操作不当、转动部分无防护罩、违章作业、备品备件质量差、个人防护不够等原因，均容易造成机械伤害事故。 部分设备由于项目建设的原因距离较小，在作业人员操作时会造成机械伤害。 存在该危险的岗位主要有：氢气制备、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制备、产品整理、废气废液处理 、冷冻站、空压站、循环水站。 高处坠落 氯硅烷分离提纯 精馏塔 高 27m， 四氯化硅 氢化塔区高 25m左右， 在高大设备的平台等处存在高处坠落的潜在危险，如在巡回检查中失足、检修设备时防护不当、 喑 井无盖、护栏、扶梯损坏、气候恶劣、照明不足等原因均容 13 易造成高处坠落事故。 高空作业安全措施不到位、安全防护用具损坏、失灵等会造成高处坠落事故。 存在高处坠落的岗位主要是：氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、四氯化硅氢化、 废气废液处理、 管廊。 本项目中的氢压缩机、冷冻压缩机、罗茨风机、引风机、压滤机、 物料泵、循环水泵站、空压站、氮气站。 上述设备在运转过程中产生的 dB都在 85以上， 如生产现 场无隔震、减震措施、未配备个人防护用品，由于机械的撞击、摩擦、转动而引起的机械噪声等，长时间接触能使人头痛、头晕、易疲劳，神经衰弱，对心血管与消化系统产生危害，使失误率上升，甚至导致事故发生。 存在噪声危害的岗位有：循环水站、冷冻站、空压站、还原气分离、三氯氢硅还原。 本项目生产中粉尘危害主要存在于硅粉的输送及加料、 产品整理岗位。 粉尘危害表现为对人体的危害、对生产的危害和对环境的危害三个方面。 对人体的危害为在生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变、硬化，丧失 正常的呼吸功能，导致尘肺病，尘肺病是无法痊愈的职业病；此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病（沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎），急性中毒（如铅烟、锰尘等），致癌率增高（如石棉、放射性物质粉尘）。 对生产的危害表现为对产品的质量、精度的影响，增加设备转动部件的磨损，造成材料的消耗等。 硅粉存储间及投料间由于通风不畅或通风设施损坏会使得粉尘浓度超标对作业人员造成粉尘引发，长时间接触高浓度粉尘会引发尘肺病。 产品整理在作业过程中会产生矽尘，通风设施不畅或劳动保护用品佩戴 14 不齐全，会引发矽肺病。 存在粉尘危害的场所：四氯化硅氢化、产品整理。 运输车辆在厂内行驶过程中与人体接触，可发生撞、挤等伤害。 造成厂内机动车辆的危险因素主要有：道路的布置不合理；道口没有设置警示灯、警示牌等；驾驶人员不按操作规程操作；厂内机动车辆没有由技术监督部门进行定期强制性检验、没有进行登记造册、无证人员驾驶等。 15 作业条件危险性分析 氢气制备 氢气制备岗位每班作业人数 23 人， 作业场所巡检时间一般为15 分钟，根据 GB6441 企业伤亡职工事故分类标准可知 这一岗位会发生火灾、爆炸等事故但发生事故的可能性小，只有在意外情况下会发生事故，所以该岗位的取值应为： L= E= C=15 氯硅烷分离提纯 氯硅烷分离提纯岗位每班作业人数 3 人， 每次巡检都是两人进行轮换、 1 人在工作间值守。 作业场所巡检时间一般为 15 分钟，这一岗位一般会发生火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、中毒事故，火灾、爆炸重大危害性的事故发生的可能性不大，但发生物体打击、轻微有毒伤害有一定的可能。 所以该岗位的取值应为： L= E= C=15 三氯氢硅还原 此岗位每班作业人数 3 人， 规定时间巡检人数一般为 2 人，其中一人在工作间值守。 每次巡检时间最长 15 分钟，该岗位发生事故的可能性非常小。 L= E= C=15 还原气分离 还原气分离因岗位设置的原因，在特殊气候环境下有发生冻伤、摔伤、中毒等事故的可能性，所以 L 值取 3，巡检人数一般为 2 人，时长 15 分钟；火灾、爆炸事故时可能会造成人员的死亡，所以 E 值取 6， C 值为 15。 16 四氯化硅氢化 该岗位的取值为 L= E= C=15. 硅芯制备 硅芯制备岗位基本不可能发生事故，但从籽晶进入硅芯炉后，作业人员必须时刻注 视炉内的反应情况，所以三个指标的取值分别是L=、 E= C=2 产品整理 L 取值为 1， E 取值为 6， C 取值为 7。 废气废液处理 废气废液在处理废液的过程中，尤其是处理池中酸、碱的剧烈反应 可能会烫伤作业人员的。 所以 L= E= C=3。 冷冻站、空压站 L 取值为 ， E 取值为 6， C 取值为 2。 循环水站 循环水站巡检时长一般在 10 分钟以内，巡检人员 12 人， L、 E、C 取值分别为： 2。 卸车栈台 卸车栈台一般作业人员为 2 人，作业时间一般是在卸 车的时候，公司目前的来料情况一月大致 2 到 3 次，取值如下： L= E= C=15。 岗位 L（发生事故的可能性） E（ 人暴露于危险环境的频繁程度 ） C（ 发生事故产生的后果 ） D 风险级别 氢气制备 1 6 15 90 Ⅲ 氯硅烷分离 提纯 3 6 15 270 Ⅱ 三氯氢硅还原 1 6 15 90 Ⅲ 还原气分离 3 6 15 270 Ⅱ 四氯化硅氢化 3 6 15 270 Ⅱ 硅芯制备 10 2 10 Ⅴ 产品整理 1 6 7 42 Ⅳ 废气废液处理 3 6 3 54 Ⅳ 冷冻站、空压站 6 2 6 Ⅴ 循环水站 1 6 2 12 Ⅴ 卸车栈台 1 3 15 45 Ⅳ 《内蒙古锋威硅业有限公司 1500 吨 /年多晶硅项目重大。