膜法设计规范(编辑修改稿)

膜法设计规范(编辑修改稿)内容摘要：

0（ 34） 海水 滩井 MF 17～ 20（ 29～ 34） 20（ 34） 传统 10～ 14（ 17～ 24） 18（ 31） 表层海水 MF 17～ 18（ 29～ 31） 20（ 34） 传统 8～ 12（ 14～ 20） 15（ 26） RO透过液 （ 34～ 51） 30（ 51） 工艺设计参数选取 1. RO/NF系统设计 预处理水量 ：＝反渗透 /纳滤产水247。 回收率 高压泵： 根据 RO计算软件的设计结果选型， 一级高压泵出口压力＝ 3年计算结果 +0～ 1bar 二级高压泵出口压力＝ 3年计算结果 +1～ 2bar 膜数量及排列方式： 根据 RO计算软件进行模拟 2. 清洗系统  清洗泵的选择 扬程＜ 5kg， 3~4kg（ 30~40m） 6 流量：按压力容器的个数选择，单支压力容器并联的个数 8英寸或 ，流量为 133~151L/min（ 7~9t/h） 6英寸压力容器，流量为 57~76L/min（ 3~5t/h） 4英寸压力容器，流量为 34~38L/min（ 2t/h）  清洗水箱的选择 对于正常污染时，按下式计算，对于严重污染时，可将溶液体积加倍 每根 4 40膜元件配制 （ ）溶液 每根 8 40膜元件配制 （ ）溶液  清洗用保安过滤器 通常采用孔径为 5至 10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。 RO清洗箱加热器或冷却器：清洗的最佳温度是 35至 45℃。 应注意在再循环期间RO清洗泵会产生热量。 7 2 超滤设计规范 设计原始资料 超滤设计所需提供的原始资料：  水源类型  浊度、色度、胶体物质  出水要求 超滤膜参数  膜的截留相对分子量与平均孔径的关系 截留相对分子质量 近似平均孔径 nm 对应的纯水渗透速率 L m－ 2 h－ 1 应用范围 500 9 去除胶体硅、热原、超纯水 2020 15 5000 68 10000 60 30000 92 RO预处理、去除胶体硅、降低浊度。 去除微生物 50000 305 100000 1000 300000 600  进口超滤膜的适用范围 水质类型或用途 Hydranautics KOCH 除热原、超纯水 PM10（ 1万分子量） RO预处理、除浊、除微生物等 P100（ 10万分子量） RS（ 15万分子量）－卷式 HYDRAcap（ 15万分子量） PM100（ 10万分子量） 电泳漆 2120（ 5万分子量） 8  国产超滤膜的适用范围 类型 天津膜天 杭州西斗门 山东招远 除热原 UEOS（ 6千分子量） UBOS（ 1万分子量） UEIS（ 6千～ 1万） HUF－ 12510（ 1万） UFOB（ 2千、 6千） 普通型 UPIS（ 2～ 5万）－内压 UWIA（ 6～ 8万）－内压UPOS（ 2万）－外压 HUF－ 125－ 30（ 3万） HUF－ 125－ 50（ 5万） HUF－ 125－ 100（ 10万） UFIB（ 1千～ 100万） 抗污染型 UIF（ 8万、 15万） 电泳漆 UQIA（ 6万） 超滤系统设计 确定超滤运行方式 超滤系统的运行方式可分为：循环模式和死端模式两种，根据原水的水质情况选择不同的运行方式。 死端过滤： 原水以较低的错流流速进入膜管，浓缩水以一定比例从膜管另 一侧排出。 产水在膜管过滤液侧产出。 死端过滤端的操作成本低，但回收率和系统的出水能力可能会受到限制，水回收率通常是 9099％，由原水中微粒的浓。 度来决定。 很多工业水系统按死端过滤模式设计。 循环过滤： 当原水中悬浮物含量较高时，就需要通过减少回收率来保持纤维内部的高流速，这样就会造成大量的废水。 为了避免浪费，排出的浓水就会被重新加压后回到膜管内，这就称为循环模式。 这UF原水 产品水浓水 UF产品水浓水原水 9 会降低膜管的回收率但整个系统的回收率仍然很高。 在循环模式中，进水连续的在膜表面循环，循环水的高流速阻止了微粒在膜表面的堆积，并增强了通量。 选择 原则： 当原水悬浮物和胶体含量较低时选用死端过滤方式，例如水源为井水、自来水等；当原水悬浮物和胶体含量较高时选用循环过滤方式。