目的规范公司模具设计(编辑修改稿)

目的规范公司模具设计(编辑修改稿)内容摘要：

72/126 120/174 120 180 +40/0 +63/0 0/25 0/40 +28/+3 +40/+15 43/83 85/125 85/148 145/208 180 250 +46/0 +72/0 0/20 0/46 +33/+4 +46/+17 50/96 100/146 100/172 170/242 250 315 +52/0 +81/0 0/32 0/52 +36+/4 +52/+20 56/108 110/162 110/191 190/271 315 400 +57/0 +89/0 0/36 0/57 +40/+4 +57/+21 62/119 125/182 125/214 210/299 400 500 +63/0 +97/0 0/40 0/63 +45/+5 +63/+23 68/131 135/198 135/232 230/327 压铸模脱模斜度技术要求 成型部位未注脱模斜度时，形成铸件内侧壁的脱模斜度：应不大于表 10 的规定值（外侧壁的脱模斜度不大于表 5 规定值的 1/2） 压铸模技术条件 4 表 10：成型部位未注脱模斜度 脱模高度(mm) ≤ 3 ＞ 36 ＞ 610 ＞ 1018 ＞ 1830 ＞ 3050 ＞ 5080 ＞ 80120 ＞ 120180 ＞ 180250 锌合金 1176。 30′ 1176。 30′ 1176。 1176。 1176。 0176。 50′ 0176。 45′ 0176。 30′ 0176。 30′ 0176。 15′ 镁合金 2176。 2176。 1176。 30′ 1176。 30′ 1176。 15′ 1176。 15′ 1176。 0176。 45′ 0176。 30′ 0176。 30′ 铝合金 2176。 2176。 1176。 30′ 1176。 30′ 1176。 15′ 1176。 15′ 1176。 1176。 0176。 45′ 0176。 30′ 圆模芯的脱模斜度 ：应不大于表 11 的规定值 表 11：圆模芯脱模斜度 脱模高度(mm) ≤ 3 ＞ 36 ＞ 610 ＞ 1018 ＞ 1830 ＞ 3050 ＞ 5080 ＞ 80120 ＞ 120180 ＞ 180250 锌合金 2176。 2176。 1176。 30′ 1176。 15′ 1176。 0176。 45′ 0176。 30′ 0176。 30′ 0176。 20′ 0176。 15′ 镁合金 2176。 2176。 1176。 30′ 1176。 15′ 1176。 15′ 1176。 1176。 0176。 45′ 0176。 30′ 0176。 30′ 铝合金 2176。 2176。 1176。 30′ 1176。 15′ 1176。 15′ 1176。 1176。 1176。 文字符号的脱模斜度： 10176。 15176。 压铸模形位公差技术要求 模具结构零件和有配合关系结构的 形位公差： 应符合表 1表 1表 14 的要求 压铸模技术条件 5 表 12： 模具 结构零件的形位 公差 零 件 名 称 选 用 精 度 导滑部位 导柱 工作面对配合面的跳动： 推板导柱 工作面对配合面中心线连线的跳动： 导套 工作面对配合面的跳动： 推板导套 模板 套板、座板、支承板 套板：基准面垂直度：侧基准面对侧基准面 5 级，测基准对端面基准 7 级；端面平行度： 5 级。 推板 端面平行度： 300： 垫块 长端侧面平行度： 100： 表 13： 模具有配合关系结构的形位 公差 有关要素的形位要求 选用精度 导柱或导套的固定孔 导柱或导套安装孔的轴线与套板分型面 的垂直度 56 级 套板安装型芯和镶块的孔 套板：型芯 固定孔的轴线与其他各板上孔的公共轴线的同轴度 圆形孔： 6 级 非圆形孔： 78 级 套板 套板：镶块圆孔的轴线与分型面的端面圆跳动（以镶块外缘为测量基准） 67 级 套板：镶块孔的表面与其分型面的垂直度 78 级 套板：镶块圆孔的轴线与分型面端面跳动（以镶块外缘为测量基准） 67 级 套板：镶块孔的表面与其分型面的垂直度 78 级 镶块 镶块上型芯固定孔的轴线对其分型面。