水泥预加水成球微机控制系统(编辑修改稿)

水泥预加水成球微机控制系统(编辑修改稿)内容摘要：

由式（ ）：  00caLPz P P K K  （ 512） 确定 △ 0P ：查表 △ 0 KW 确定包角系数 K ：查表 得 K = 确定长度系数 LK ：查表 得 LK = 计算 V 带根数 z：   3 . 3 47 . 4 1 1 . 2 7 0 . 9 2 0 . 9 7z    根 根 取 z=4 根合适 计算单根 V带初拉力 0F 查表 得 q=由式（ ）： 20 2 .55 0 0 1caPF q vve K   （ 513） 22 5 . 9 2 . 55 0 0 1 0 . 3 1 6 . 9 4 1 51 6 . 9 4 0 . 9 2 NN        计算对轴的压力 QF 由式（ ）： 102 sin 2QF zF  （ 514） 1482 4 41 5 si n 31 912 o NN     确定带轮的结构尺寸，绘制带轮工作图、 1 224dd mm ，采用辐板式，工作图见附录 8。 14 2 670dd mm ，采用辐条式（ 6az ），工作图见附录 7。 齿轮传动设计 设计一对直齿圆柱齿轮传动。 已知输入功率 P=，小齿轮转速1 24 / minnr ，齿数比μ =，电动机驱动，工作寿命 10年，每年工作 300 天，三班制，工作轻微冲击，齿轮转向不变。 选择齿轮材料热处理方法、精度等级，齿数 1z 、 2z 及齿宽系数 d 考虑到该功率较大，故大、小齿轮都选用 40Cr调质处理，齿面硬度分别为 250HBS、280HBS，属硬齿面半开式传动，载荷轻微冲击，齿轮速度不高，初选 7 级精度，小齿轮齿数 1 30,z 大齿轮齿数 21 2. 06 30 61 .8zz   ，取 2 65z  ，按硬齿面齿轮悬臂布置安装查表 ，取齿宽系数  。 按齿面接触疲劳强度设计 由式（ ）：   213112 .3 2 TEt dHKzd     （ 515） 确定公式中参数 a. 载荷系数 TK ： 试选 TK = b. 小齿轮传递的转矩 1T ： 1T = = 610 Nmm c. 材料系数 EZ ： 查表 得 EZ = MPa d. 大、小齿轮的接触疲劳强度极限 lim1H 、 lim2H 按齿面硬度查图 l im 1 l im 285 0 78 0HHM P a M P a、 e. 应力循环系数 21/NN （ 516） 871 .0 4 1 0 / 2 .0 6 5 .0 3 1 0    1160 hN nJL （ 517） 86 0 2 4 1 1 0 3 0 0 2 4 1 . 0 4 1 0        f. 接触疲劳寿命系数12HN HNKK、 查图 得 120 .9 8 1 .2 2H N H NKK、 g. 确定许用接触应力12HH      、 取安全系数 1Hs  11 lim 1 /H H N H HKS （ 518） 0 .9 8 8 5 0 8 3 3M P a M P a    22 lim 2 /H HN H HKS （ 519） 1 .0 2 7 8 0 7 9 5 .6M P a M P a   15 设计计算 a. 试算小齿轮分度圆直径 1td 取    2HH 2631 1 .5 6 .5 8 1 0 2 .0 6 1 1 8 9 .82 .3 2 2 7 5 .1 80 .5 2 .0 6 7 9 5 .6td m m m m       b. 计算圆周速度 v 1160 1000tdnv   （ 520） 2 7 5 . 1 8 2 4 / 0 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 m s m s  c. 计算载荷系数 K 查表 得使用系数  ； 根据 v=， 7级精度查图 得动载系数  ； 查图 得   则 K= AvKKK （ 521） 1 .2 5 1 .1 1 .2 4 1 .7 0 5    d. 校正分度圆直径 1d 由式（ ）： 311 /ttd d K K （ 522） 32 7 5 .1 8 1 .7 0 5 / 1 .5 2 8 7 .1 8m m m m   计算齿轮传动的几何尺寸 a. 计算模数 m 11/m d z （ 523） 2 8 7 .1 8 / 3 0 9 .5 7 mm 按标准取模数 m=16mm。 b. 两轮分度圆直径 12dd、 11d mz （ 524） 1 6 3 0 4 8 0mm mm   22d mz （ 525） 1 6 6 5 1 0 4 0mm mm   c. 中心矩 a  12/2a m z z （ 526）  1 6 3 0 6 5 / 2 7 6 0m m m m    d. 齿宽 21dbd （ 527） 0 .3 5 4 8 0 1 6 8m m m m   取 2 170b mm 由公式： 125bb（ ～ 10） mm （ 528） 取 1 175b mm e. 齿高 h 16  （ 529） 2 .2 5 1 6 3 6mm mm   校核齿根弯曲疲劳强度 由式（ ）：  12312F F S Fd KT YYzm  （ 530） 确定公式中各参数值 a. 大、小齿轮的弯曲疲劳强度极限 lim1 lim2FF、 查图 ，取 lim 1 370F MPa  、 lim 2 350F MPa  b. 弯曲疲劳寿命系数 12FN FNKK、 查图 ，取 FNKK、 c. 许用弯曲应力    12FF、 取定弯曲疲劳安全系数  ，应力修正系数  得  1 1 lim 1 /F FN ST F FK Y S （ 531） 0 . 9 1 2 3 7 0 / 1 . 4 4 8 1M P a M P a     2 2 lim 2 /F F N ST F FK Y S （ 532） 0 . 9 5 2 3 5 0 / 1 . 4 4 7 5M P a M P a    d. 齿形系数 12Fa FaYY、 和应力修正系数 12Sa SaYY、 查表 得： 112. 55 2. 28 1. 61 1. 73F a S a   F a 2 S a Y 、 、 Y e. 计算大小齿轮的  111Fa SaFYY 和  222Fa SaFYY ，并加以比较取其中大值代入公式计算  1112 .5 5 1 .6 1 0 .0 0 8 5481F a S aFYY   2222 .2 8 1 .7 2 0 .0 0 8 3475F a S aFYY  小齿轮的数值大，应按小齿轮校核齿根弯曲疲劳强度 校核计算  6232 05 8 10 5 1 97 . 30 16FF M P a       弯曲疲劳强度够。 齿轮结构设计及绘制齿轮零件图见附录 5与附录 6 Ⅲ轴设计及校核 Ⅲ轴设计 已 知 输 入 大 齿 轮 旋 转 方 向 从 左 向 右 看 为 顺 时 针 ， 单 向 旋 转。 1 1 . 7 / m in 1 6 . 0 5 1 3 1 0 0 . 6 4n r P KW T N m     、 、。 17 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ 图 51 Ⅲ轴结构图 Ⅳ — Ⅴ段轴身的长度 45 67LL、 ：为使密封盖与轴身有良好的密封效果，减小摩擦，取45 67 100L L mm。 确定轴上零件的装配方案 为方便表示，记轴的左端面为Ⅰ，并从左向右每个截面变化处依次标记为Ⅱ、Ⅲ、 ，对应每轴段的直径和长度则分别记为 12 23dd、 、 和 12 23LL、 、 确定轴的最小直径 mind Ⅰ — Ⅲ轴段主要受转矩作用，直径最小。 a. 估算轴的最小直径 minod 45 钢调质处理。