某铸造机械有限公司信息化基础调研报告(编辑修改稿)

某铸造机械有限公司信息化基础调研报告(编辑修改稿)内容摘要：

部门主 要负责挖掘客户， 维护客户关系，并建立长期销售关系； 负责客户项目报价，并签订合同，客户收款； 客户项目主要通过招投标方式进行，所以项目报价是保密的； （权限） 项目合同技术文件主要由销售部门（工程部）协助市场部完成，但是责任在市场部； 合同报价由财务部门根据工程部相关技术分解进行初步核算； 目前没有对客户进行编码等细节性维护工作； 目前市场部管理合同内容、客户联系人、应收帐款、备品等； ******铸造机械有限公司信息化基础调研 第 15 页 共 35 页 客户基本上是铸造生产厂，共 200 余家； 由市场不内勤负责客户信息维护； 1 客户信息由市场部通过 OA 方式共享； 1 市场部的各类 组织 统一由销售总部管理； 1 目前对市场部的考核主要通过销售业绩、回款进行综合考核，但是指标需进一步细化； 1 销售代表管理主要根据公司制度进行，主要参照商务技术文件、销售费用标准分级审核； 1 公司销售方式主要是直销； 1 市场部合同分为销售合同和安装合同，合同附有技术协议详细说明； 1 合同编号根据合同签订日期进行编号，复印后，原件交由财务部存档； 1 合同一般都会允许更改，更改时签补充协议； 1 平均每月项目合同 1020 项，配件合同 5080 项； 市场部反映插单不频繁； 2 合同存在内部评审过程； 2 合同确认后，按照订单流水号登记销售台 账；确认前无任何内勤动作； 2 市场部会对订单进行每周检查，计划员每日动态跟踪； 2 公司产品基本上都是非标销售，客户短时间内不会重复订货 ； 2 客户信用管理主要用于备品备件销售； 2 产品发货由市场部下的运输部门统一管理，一般直接发货到用户现场； 2 涉及财税方面由财务部门协助提供。 二、 分析及 需求点 1. 市场部应是企业内外沟通的桥梁； 2. 市场部应该在合同的技术细节上由工程部做出统一认定和管理，市场部门应协调工程部门与客户进行交流，并处理商务事务； 3. 由于商业机密的相关要求，应该对文档实行分级管理，并把相应得关键信息得以在系统中进 行处理记录； 4. 信息系统应该能对报价进行保密； 5. 参照公司制度，公司应该实行销售漏斗 1管理，以便管理层及时跟踪客户需求； 6. 存在项目管理，但是没有利用任何先进管理工具，譬如 PROJECT 等； 7. 报价过程无历史数据分析和基本报价体系，报价时间过长，不能准确把握报价项目的合理利润； 销售部门（工程部） 一、部门现状 1. 工程部门主要负责工程设计、电气设计、钢结构设计； 2. 市场部门根据客户要求向工程部门提出设计指令，工程部门根据合同和详细设计参数，做出总体规划图纸； 3. 对于合同中技术协议的问题，由工程部门提出，交由市场部与客户进 行商务沟通，工程部门协助市场部进行； 4. 工程部门根据合同技术协议，在完整分析后并通过审核，向技术部发出设计指 1销售漏斗，也叫做销售管道（ Sale Pipeline），它是 一个形象的概念，是对销售过程控制的重要分析工具。 销售漏斗通过对销售阶段的分析能够掌握销售的进展情况，是量化的对销售过程的管理方法。 它适合销售流程比较规范、周期比较长、参与的人员比较多的复杂销售过程的管理。 比如，它一般为销售人员直销、系统集成商和增值服务高分销时普遍采用。 ******铸造机械有限公司信息化基础调研 第 16 页 共 35 页 令，技术部根据设备设计参数进行工作，达到工程部门的要求； 5. 工程部人员也跑市场，经常与客户接触，责任心比较重，需要总揽全局； 6. 技术协议是由市场部门起草，主要是对设备的功能描述、供货范围等做出限制； 7. 工程部通常会支持外场部门进行现场施工； 8. 现有大量文档不容易保存、记录，另外对于文档交接过程中经常出现交接不清，对文档无法追溯； 9. 现在市场部与工程部对于合同的技术协议出现的问题，不能很好的明确责任； 10. 二、 分 析及 需求点 1. 销售部（外场） 一、部门现状 1. 公司外场主要负责客户现场钢结构实施、设备安装等具体事务； 2. 公司在客户现场实施工作主要是外包； 3. 公司外场部对现场实施主要提供指导 、监督； 4. 外场电气实施是由公司实施，调试也是由公司进行； 5. 外场负责现场所需材料等的购买使用，需要提请公司审批； 6. 外场同时负责公司售后服务； 二、 分析及 需求点 1. 及时有效管理售后，并可以让客户的问题成为企业技术发展的经验； 供应部（采购 及仓库管理 ） 一、部门现状 1. 供应部统一协调采购及仓库管理； 2. 目前采购实行价格管制，采购员进行采购如高于上 次采购价，必须申请； 3. 由供应部每隔一段时间进行参考价格调整，并在 EXCEL 中反映； 4. 核价工作通过供应商发票过来时，由收货部门及内勤进行； 5. 供应部对采购物料进行了分类管理，并由相应采购员进行，责任到人； 6. 供应部要求客户对每次采购进行开票，可以由财务根据实际情况进行合并付款； 7. 有部分国外采购项目； 8. 供应链采购申请由生产工艺组发出，采购部及总经理审核后进行采购； 9. 采购申请会知车间，车间对采购物料进行跟踪催要； 10. 对于缺货物料，采购首先要求考虑安全库存； 11. 对于采购物料均有相应得采购周期表； 12. 所有采购活动均须审批，采购 人员申请 —部长审批 总经理审批 财务审批后，发出采购订单，并知会后勤； 13. 公司与供应商无长期采购合同； 14. 应付发票流程：供应商开出发票 —采购员 —内勤 —仓库 —张燕 —财务； ******铸造机械有限公司信息化基础调研 第 17 页 共 35 页 15. 对于紧急采购，采购部门一般先考虑库存及调用其它项目，目前，调用比较混乱； 16. 对于不合格品处理：到货时由质检审核，合格入库，不合格进行补换货； 17. 仓库目前管理无任何其他状况； 18. 由于公司实行零库存管理，物料来货后直接发到车间现场，所以仓库只存在备品备件及其他易耗等物料； 二、分析及需求点 1. 采购比价过程复杂以及不易控制； 2. 采购审批过程容易影响生产 进度； 3. 采购来货管理过于简单 ； 4. 应付发票管理流程复杂，易造成漏洞； 5. 不合格品管理会使库存状况更加混乱； 6. 5S 管理目前并未到位，车间现场有很多遗存物料，应定期进行清理整顿，并由财务做出相应处理； 7. 应对供应商进行整体评价，以便在未来的公司战略中，以取得优势地位； 8. 物料无编码，所有物料信息处于混乱状态，无供应商信息，无项目信息； 9. 采购物料跟踪不到位； 技术部门 一、部门现状 1. 目前无物料编码； 2. 无物料清单（ BOM），所有工作依据是工程部门要求设计的图纸； 3. 无工艺路线； 4. 工程图纸经常发生变更，可每次变更信息无法保 留和体现 ； 5. 由于是按订单设计，公司只对核心部件设备有简单标准，无设备整合后整体性能相对应记录，所有信息均靠人的经验进行； 6. 目前技术部门使用非正版 AUTOCAD 进行设计，并通过某加密软件进行保密管理； 7. 技术部门的详细设计图纸流向生产部门的工艺组； 二、分析及需求点 1. 由技术部门牵头，对所有物料进行编码管理，并由专业人员对公司物料进行调研分析后给出编码方案，并严格按照编码规则进行严格编码； 2. 编码规则统一的同时，必须要求所有物料详细信息进行规范，统一物料名称； 3. 对于设计图纸可以使用 PDM（产品数据管理软件）， 这样 可以有效对每次设计图纸的文档化管理，并对每次变更进行管理，有效控制变更风险，并形成系统经验，而非个人经验。 并可以在未来项目中进行参考。 积累公司技术财富，逐步向标准化 转 向； 4. 设计图纸进行保密管理和分级管理； 5. 规范 公司的设计，流程化操作标准； 6. 减少产品报废、重复工作和多余部件 ； 7. 实行全面质量管理 ； ******铸造机械有限公司信息化基础调研 第 18 页 共 35 页 8. 缩短企业研发设计时间； 9. 有效内部流程传递； 10. BOM 建议实现扁平化，控制关键节点； 11. 实现售后问题跟踪，并不断改进公司产品质量和设计质量； 生产部门（计划、工艺组、车间） 一、部门现状 1. 生产部门涵盖公司计划、工艺组、车间 及车间仓库； 2. 公司实行零库存管理方式，同时按订单设计，所以公司无产品预测； 3. 公司对易耗品进行备货； 4. 公司采用八周计划制度作为主生产计划； 5. 公司生产能力瓶颈涵盖自身产能、资金以及内部管理； 6. 生产部门统一由生产工艺组进行管理； 7. 技术部门的详细设计图纸完成后交由生产工艺组进行分解； 8. 需要采购部分由生产工艺组发出采购申请，并告知其他相关部门，同时在生产档案中体现； 9. 生产工艺组对所生产的某一组设备，实行档案化管理，包括设备专案号、图纸、生产组件、采购组件； 10. 对于分解后的生产过程，由总调度进行计划干预，并滚动八周计划， 合理平衡产能负载； 11. 对于产能负荷过重的情况，车间有权决定是否外包； 12. 主生产计划每周更新一次； 13. 主生产计划由于各种原因，变化频繁； 14. 对于项目调用造成的现状，使生产管理人员无力应付； 15. 对于已下达的计划，口头进行通知取消； 16. 对于插单，一般暂停其他任务来保证； 17. 八周计划会每天进行跟踪报告； 18. 目前生产管理人员对生产设备及人力的能力有了解； 19. 车间生产采用拉式； 20. 目前仅有一条生产线； 21. 发料采用限额； 22. 暂无批次管理； 二、分析及需求点 1. 插单及项目物料调用引起的生产物料欠缺，停顿； 2. 采购对所需要的物料不能很好的及时获取，信息 沟通出现问题； 3. 由于设计变更等多种原因，造成产品多余，而各方无从有效获知，从而资源浪费； 4. 八周滚动计划缺乏直观的了解，以及更深层次的挖掘； 品管部 一、部门现状 1. 企业现已通过 ISO9000 质量体系认证； ******铸造机械有限公司信息化基础调研 第 19 页 共 35 页 2. 企业品管部门有一套质量保证体系； 3. 企业质量部门人员力量薄弱； 4. 目前 ISO 没有能够很好的得到执行； 5. 企业质检文档不全，每个环节的质检结果没有完整的纸质或者电子数据纪录； 6. 企业质检处于最低级，“救火”级； 7. 质检部门不能有效从其他部门获取信息； 二、分析及需求点 1. 建立完整的质检文档体系； 2. 建立完整各个环节质检 报告体系； 3. 工程、技术部门能够把相关的信息提前与质检告知，以便质检在各个环节中做出提前部署；。