某工业园区截污干管顶管工程施工方案(编辑修改稿)

某工业园区截污干管顶管工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

...................... 16 六、雨季，夜间施工措施： ......................................................................................................... 16 七、质量控制实施细则 ................................................................................................................ 17 八、安全文明、节约施工措施 ...................................................................................................... 19 九、工期安排 .............................................................................................................................. 22 十、现场平面布置图 .................................................................................................................... 23 X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 2 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 截污干管顶管工程 一、工程概况及要求 概况 XX 市 XXX 三中至航空港工业园 截污干管工程 位于 机场路慢车道内 ， 途经 检查井 W25 时设计路线由慢车道引入快车道直至 检查井 W31 为止。 该段工程 施工 长 度 为 420 米 ， 线路上设计有七座检查井（ W25~W3F1），间距 均为 70m。 该路段 高程变化较小，道路 起点 端高、 终点端 低 ，埋设深度 为~， 纵向要求一般坡度与 设计 纵 向 坡度一致。 中华人民共和国国务院 1996 面颁布的 198 号令《城市道路管理条例》规定，新建道路 5 年内不准开挖；修复道路 3 年内不准开挖。 又 因施工地点 位于机场 路快 车道内 ， 若开挖施工， 深度较深 ， 工期较长， 将对公路的正常运行造成影响 ， 也将给居民的生活带来不便。 且该路线途经一座加油站， 若明挖施工 则可能 破坏原有管网系统。 为保证原有管网系统及 公路 的正常运行，减小 对 交通的影响以及避免 大规模破路 ， 综合现场实际情况决 定 对 该 段 工程采 用 非开挖液压顶管 方式 施工 ，管材采用 Ф800 的加强型 Ⅲ 级钢筋混凝土管。 根据 XXX 工业园 截污干管工程 《岩土工程勘察报告》显示，场地位于XX市 XXX高坪镇三中至高坪镇打铁垭，在地貌上场地属于 嘉陵江阶地后缘，场地面绝对标高为 ~，由东向西倾斜，坡度为 %~%，地形较平坦。 覆盖层分别为人工填土、粘性土、碎石土、基岩为砂质泥岩。 X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 3 顶管段土质 以 砂质泥岩层 为主，施工范围内无地下水。 顶管施工优势 随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖 路面进行各类地 下 管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规 已 陆续出台，使用 非开挖 液压 顶管 技术穿越 街道 和 跨越 其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广 的运用 ， 是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。 （ 1） 液压 顶管 施工不阻碍交通、不破坏绿地、植被、不影响居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通、地下管线、 环境、 及 周边建筑物基础的破坏和不良影响。 （ 2）顶管施工 与其它施工方法比较， 施工周期短 ，施工场地可以灵活调整，施工占地少 ， 工程 综 合 成本低。 （ 3） 不影 响交通，不破坏道路的基础结构，施工不受季节限制， 使用人员少、成功率高 、 施工安全可靠等特点。 使工程进行的更顺利。 （ 4） 采用该技术施工，能 免于拆迁 ，减少环境污染和对道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。 按《城市工程管线综合规划规范 GB5028998》、 《 顶管施工技术及验收 规范》、《地下管线非开挖技术规程 DB29732020》、《城市地下管线探测技术规程 CJJ6194》、《 给水排水管道工程施工及验收规范 GB5026897》 、《 建筑基坑支护技术规程 JGJ12099》、《 工程测量规范 GB5002693》 、 《 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688》、《 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332020》、 X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 4 《 ISO9001： 2020 国际质量体系标准 》， 工程质量和保修要求按 2020 年 1 月30 日实施的《建设工程质量管理条例》及合同有关规定执行。 、法规 中华人民共和国建筑法 、 中华人民共和国安全生产法 、 建筑工程质量管理条例 、 中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国产品质量法。 二、管材的选 用 采用 管径为 Ф800 的 Ⅲ 级钢筋混凝 土 管 ， 为满足工程施工顶进力要求 ，我公司采用 型号规格为： DRC 800 2020 Q Ⅲ A JC/T 640确保穿越成功。 检查 ， 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。 管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面 现 象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。 发现外观有缺陷的一律禁止使用。 ，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。 局部蜂窝麻面可用环氧树脂腻子均匀涂抹管外壁。 人工 吊装， 将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁，缓慢推进，让接头平顺对 接。 如发现有破坏、翻转等现象，必须退出管节重新更换、调整，重新安装对接。 接头对好后，继续开动液压千斤顶将管节顶进。 三 、液压顶管施工工艺 液压 顶管法施工的原理 工程 施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井 ,工作井内设置坚固的后座 ,吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管 ,接好照明 ,油管等管线 , 然后用油压千斤顶缓慢顶进 ,通过 人工开挖方式，将混凝土管顶进。 在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向 ,边顶进边排土边调整 ,直至 X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 5 将混凝土管顶至接收井内。 工作流程 如下 ： 现场勘察与探测 测量放线 工作坑设置 设备进场安装 液压 顶管 场地清理 竣工验收 工作场景 ： 上图 仅是主机及工作坑 示意图 ，加上附属机械及材料、备件等，整个 工作坑 场地 面积需 20 ㎡ 才能满足施工需要。 液压式顶管 施工技术方案 测量放线 根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。 工作坑 设置 工作坑 设置及 规格 为节 约成本和优化施工， 根据施工图设计基础 ，采取 检查 井所在位置 设置 工作坑，避免修筑 检查 井时重复开挖 ，且检查井间距 70m，符合一次性顶搞施工要求。 工作坑底部为矩形， 坑底尺寸为 5m（长度） 4 m（宽度） ， X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 6 高度 H（ ～ ）根据污水管道设计埋深确定。 工作坑 土方开挖 工作坑 挖土采用 机械开挖 ，并与人工配合操作。 土方开挖前先做好定位放线工作， 对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下 管线走向及埋深。 并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。 首先开挖 上层土， 采取 从 上往下逐层开挖的方式， 严格遵循 “分层开挖、严禁超挖 ”及 “大基坑小开挖 ”的原则。 工作坑 边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。 基 槽 边外部荷载不得大于 15kpa。 槽 边不得有常流水，防止渗水进入基 槽 及冲刷边坡，降低边坡稳定。 工作坑挖掘支护完成后，立即进行彩钢板围挡， 并设立醒目施工安全警示标志。 工作坑支护设置 根据施工设计和现场情况分析，为防止工作坑坡面坍塌，坑壁 应 作支护处理。 采用 20mm 厚木板（或采用钢模板）钢管支撑，满铺设置， 保证工作井能顺利施工。 工作坑 排水 液压顶管 要求操作坑内无 水 作业 ， 基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。 施工期间若出现暴雨天气 ， 坑 内 四周以土筑 宽， 高土埂拦水，坑内挖 边沟， 将雨水 以 3‰坡率引往集水坑， 及时 用Φ50 口径污水泵 排出 ， 不致浸泡边坡和影响作业。 工作坑 底板设置 土方支护完成后 即可浇筑底板混凝土垫层。 坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入 有害杂质；底脚与封底混凝土接触面处的 X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 7 泥污应予清除；底板垫层混凝土强度为 C10，厚度为 100mm。 底板预埋 导轨以便于管 道顶进。 工作坑 后基座 设置 由于 该路段地 下土质强度不够，不能作为天然后背墙，另设 整体式 后座墙做 为 后背， 后座墙 的整体 强 度需保证在设计顶进力作用下不被破坏，后座墙尺寸 设计 为 1 m 1 m， 混凝土强度为 C25，为现场浇筑钢筋混凝土 ，内置φ 12@200 200 的钢筋笼。 后座墙完成后 加垫 20mm 的厚钢板 组成装配式后背墙，满足顶管的最大顶力。 如 下 图所示： 混凝土管预留顶管口整体式后座墙2 0 0 2 0 0 方木20 mm 厚钢板工作坑平面图工作坑四周支护5m4m X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ construction CO., LTD 8 顶力计算与后背设计 本工程是将混凝土墙加垫钢板作为千斤顶的后背墙。 后背结构及抗力计算 后背作为千斤顶的支撑结构，要有 足够的强度和 刚 度，且压缩变形要均匀。 所以，应进行强度和稳定性计算。 本工程采用 现浇整体式 后座墙 组合钢 板 结构，这种后背安装方便，安装时应满足下列要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的 1/3。 ① 顶力计算 推力的理论计算：（以Φ 800mm 计算） F=F1 十 f2 其中 F— 总推力 Fl 一迎面阻力 F2— 顶进阻力 20 mm 厚钢板200 2 00方 木整体式后座墙工作坑剖面图800钢筋混凝土管3.6～5.8m X X X X X X X X X X X X X X X X 限 公 司 非开挖技术 XXXXXXXXXXXXXXXX enginessring ＆ constru。