机械设计课程设计-抽油机机械系统设计(编辑修改稿)内容摘要:
虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 ( 1) 齿轮材料及热处理 大小齿轮材料为 45 钢。 调质后表面淬火,齿面硬度为 40~ 50HRC。 经查图,取= = 1200MPa, = = 370Mpa。 ( 2) 齿轮精度 按 GB/T10095- 1998,选择6级,齿根喷丸强化。 2.初步设计齿轮传动的主要尺寸 因为硬齿面齿轮传动,具有较强的齿面抗点蚀能力,故先按齿根弯曲疲劳强度设计,再校核持面接触疲劳强度。 ( 10) 计算小齿轮传递的转矩 = kNm ( 11) 确定齿数 z 因为是硬齿面,故取 z = 33, z = i z = 33= 129 传动比误差 i= u= z / z = 129/33= 3,909 Δi= = % 5%,允许 ( 12) 初选齿宽系数 按非对称布置,由表查得 = ( 13) 初选螺旋角 初定螺旋角 = 12 ( 14) 载荷系数 K 使用系数 K 工作机轻微冲击,原动机均匀平稳,所以查表得 K = 动载荷系数 K 估计齿轮圆周速度 v= =。 齿向载荷分布系数 K 预估齿宽 b= 80mm 查图得 K = ,初取 b/h= 6,再查图得 K = 齿间载荷分配系数 查表得 K = K = 载荷系数 K= K K K K = = ( 15) 齿形系数 Y 和应力修正系数 Y 当量齿数 z = z /cos = 19/ cos = z = z /cos = 120/ cos = 查图得 Y = Y = Y = Y = 机械设计课程设计 第 13 页 共 28 页 ( 16) 重合度系数 Y 端面重合度近似为 =【 ( )】 cos =【 - ( 1/33+ 1/129)】 cos12 = = arctg( tg /cos )= arctg( tg20 /cos12 )= = 因为 = /cos ,则重合度系数为 Y = + cos / = ( 17) 螺旋角系数 Y 轴向重合度 = = ,取为 1 Y = 1- = ( 18) 许用弯曲应力 安全系数由表查得 S = 工作寿命两班制, 7 年,每年工作 300 天 小齿轮应力循环次数 N1= 60nkt = 60 1 7 300 2 8= 10 大齿轮应力循环次数 N2= N1/u= 10 /= 10 查图得寿命系数 ,。 实验齿轮的应力修正系数 ,查图取尺寸系数 许用弯曲应力 比较 , 取 (10) 计算模数 按 GB/T13571987 圆整为标准模数 ,取 (11) 初算主要尺寸 初算中心距 ,取 a=500mm 修正螺旋角 分度圆直径 机械设计课程设计 第 14 页 共 28 页 齿宽 ,取 , , 齿宽系数 (12) 验算载荷系数 圆周速度 查得 按 , ,查得 , 又因 , 查图得 , , 则 K= ,又 Y =, Y =,。 从而得 满足齿根弯曲疲劳强度。 3.校核齿面接触疲劳强度 ( 5) 载荷系数 , , , , ( 6) 确定各系数 材料弹性系数 查表得 节点区域系数 查图得 重合度系数 查图得 螺旋角系数 ( 7) 许用接触应力 试验齿轮的齿面接触疲劳极限 寿命系数 查 图得 , ;工作硬化系数 ; 安全系数 查表得 ;尺寸系数 查表得 ,则许用接触应力为: 取 ( 8) 校核齿面接触强度 ,满足齿面接触疲劳强度的要求。 机械设计课程设计 第 15 页 共 28 页 二 .具体二级齿轮减速器轴的方案设计 ( 1)高速轴 I 材料为 20CrMnTi,经调质处理,硬度为 241~286HBS,查得对称循环弯曲许用应力。 按扭转强度计算,初步计算轴径,取 由于轴端开键槽,会削弱轴的强度,故需增大轴径 5%~7%,取最小轴径 ( 2)轴 II 材料为 45 钢,经调质处理,硬度为 217~255HBS,查得对称循环弯曲许用应力。 按扭转强度计算,初步计算轴径,取 ,取安装小齿轮处轴径 ( 3)轴 III 材料为 40Cr,经调质处理,硬度为 241~286HBS,查得对称循环弯曲许用应力。 按扭转强度计算,初步计算轴径,取 由于轴端开键槽,会削弱轴的强度,故需增大轴径 5%~7%,取最小轴径 轴 I,轴 II,轴 III 的布置方案与具体尺寸分别如图 2— 8,图 2— 9,图 2— 10 所示。 图 2— 8 图 2— 9 机械设计课程设计 第 16 页 共 28 页 图 2— 10 第 三节 轴承的选择及寿命计算 (一) 第一对轴承 齿轮减速器高速级传递的转矩 具体受力情况见图 3— 1 ( 1)轴 I 受力分析 齿轮的圆周力 齿轮的径向力 齿轮的轴向力 ( 2)计算轴上的支反力 经计算得垂直面内 图 3— 1 机械设计课程设计 第 17 页 共 28 页 水平面内 ( 3)轴承的校核 初选轴承型号为 32020 轻微冲击,查表得冲击载荷系数 ① 计算轴承 A受的径向力 轴承 B 受的径向力 ②计算附加轴向力 查表得 3000 型轴承附加轴向力 则 轴承 A ,轴承 B ③计算轴承所受轴向载荷 由于 ,即 B轴承放松, A轴承压紧 由此得 ④计算当量载荷 轴承 A e=, 则 , 轴承 B e=, 则 ⑤轴承寿命 计算 因 ,按轴承 B计算 (二) 第二对轴承 齿轮减速器低速 级传递的转矩 具体受力情况见图 3— 2 ( 1)轴 II 受力分析 齿轮的圆周力 齿轮的径向力 齿轮的轴向力 ( 2)计算轴上的支反力 经计算得垂直面内 水平面内 ( 3)轴承的校核 机械设计课程设计 第 18 页 共 28 页 初选轴承型号为 32928 轻微冲击,查表得冲击载荷系数 ①计算轴承 A受的径向力 轴承 B 受的径向力 ②计算附加轴向力 查表得 3000 型轴承附加轴向力 则 轴承 A ,轴承 B ③计算轴承所受轴向载荷 由于 ,即 B轴承放松, A轴承压紧 由此得 ④计算当量载荷 轴承 A e=, 则 , 轴承 B e=, 则 ⑤轴承寿命 计算 因 ,按轴承 A计算 图 3— 2 (三)第三对轴承 具体受力情况见图 3— 3 (。机械设计课程设计-抽油机机械系统设计(编辑修改稿)
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