新型节能环保炭化活化一体炉项目建议书(编辑修改稿)

新型节能环保炭化活化一体炉项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

区、自然保护区，地下无矿藏，没有受保护的文物及古迹，符合工业建设用地条件。 第二章 供需预测和生产规模的确定 21 市场调查和供需预测。 211 我国的活性炭工业经过半个世纪左右的发展，无论在产品总产量、品种、质量和生产技术等方面都取得了长足的进步。 但是与发达国家相比，欧美及日本等发达国家已在 90 年代就已广泛如多段炉等先进的生产设备，生产自动化控制程度较高，具有产量大、上规模、经济效 益突出等优点。 我国的活性炭工业仍然存在很大差距，由于生产设备落后、单元产量小、能耗高、企业数量多且分散、产品品种少、产品质量低下、劳动生产率不高，远远不能满足国际市场每年以 1015%递增的需求量和提高国产活性炭在国际市场的竞争力。 我国果壳资源有 14 限，而果壳活性炭应用又相当广泛，果壳炭的活化基本上全采用物理法，通常物理法活性炭收率对果壳而言只有 8～ 10%，有的还更低。 研究应用提高活性炭收率，同时具有明显节能环保新型活性炭炉，对缓解果壳资源紧缺和企业增加效益具有重要意义。 212 活性炭自八十年代在平泉就开始 生产加工，目前已是国内最大的果壳炭生产基地，尤其是以杏核等为原料的优质果壳炭占全国总产量的 5060%以上。 2020 年， 平泉 县共有活性炭生产企业 42 家 ，产品品种有杏壳（椰壳）净水活性炭、果壳载银活性炭等二十几种特有及普通炭品种，产品总产量已达 2 万吨，产值 亿元，出口创汇 300 万美元。 产品在国内食品、化工等各领域中广泛应用，是绿色环保产品，部分产品目前已出口到欧洲、美国等发达国家和地区，享有较高的声誉和知名度，是 21 世纪重要的工业环保产品。 活性炭是多种工业及环保行业的重要材料，市场需求量与日俱增，特别是果 壳类活性炭更为紧俏。 22 产品方案 生产 各种果壳活性炭。 23 生产规模的确定 年生产能力设计 为 3000 吨。 第三章 资源、物料、外协条件的供应和保证 生产所需的原料除充分利用承德市的优势自然资源杏核壳 15 为主外，还有周边的甘肃、内蒙、辽宁等地杏核及南方的椰壳等活性炭生产的原料 ,供应充足，有保证。 第四章 厂址选择 41 厂址选择 本工程在原厂内建设（ 平泉县活性炭工业园区） ，不需要增加占地。 42 建厂条件 该项目 为节能减排项目， 无污染， 并且节 水，因此，对工程地质条件、水文地质等条件要求不高，并 且是在原厂扩建，建厂条件完全能够符合扩建的需要，故本项目建厂条件章节详细情况略。 第五章 工艺技术与设备 51 工艺技术方案 511 工艺 操作 简介。 一般用水分含量低于 15%的各种果壳皮为原料，经筛选、除杂后入炉 ,第一步预热 ,第二步炭化 ,第三步活化，通入水蒸气后，按生产产品质量要求采用不同的时间出炉。 该炉是一种新炉型，是集炭化、活化一体的立式新型炉，采用生产原料直接入炉，正常生产时不用煤、电等提供热源和动力，是无烟环保型炉。 炭化阶段产生的可燃烟气进入活化段进行燃烧，使炉内活化段的温度达到 9001100℃，促进活化段内炭化原料充分活 16 化。 同时利用炉本身的余热使蒸气锅炉升温，蒸气锅炉产生的活化介质 (水蒸气 )返回炉内活化段活化造孔，提高活性炭产品质量。 活化阶段产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道与氧气结合后进行二次充分燃烧，彻底解决了传统炉排烟不达标的问题。 512 工艺流程图 （详见表 51 工艺流程图）。 表 51 工艺流程图 52 主要生产设备的选型 （ 详见表 52 主要设备表）。 521 设备的先进性。 采用承德银河炭业有限公司自主研制的生产线，新 炉型活性炭生产工艺达到国内外节 能降耗领先水平，生产的活性炭产品质量达到国内先进水平，同时申报国家发明、实用新型专利各一项。 炭化、活化阶段炉气在炉内回旋行走充分 17 燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、活化阶段增温，利用活化阶段的余热使锅炉产生加压水蒸汽，活化介质水蒸汽通过特殊装置均匀返回到活化仓，促进活性炭的活化，增加孔隙度数量与合理分布，解决传统活性炭生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能 减排的 环保目标。 522 设备的 规格及 主 要 性能。 节能环保活性炭炭化、活化一体炉的具体规格型号：立式炉型，炭化、活化炉主体为长方柱体， 确定高 米，窑体长、宽为 8 4，为多层结构，由炉体、炉芯组成。 炉体材料是墙体，墙内是耐火砖、耐火混凝土，内层炉芯为入料口、预热段、炭化仓、活化仓，确定投料容积为 6m3，可年产活性炭 1000t； 在活性炭生产过程中不使用煤、电等能源，实现节能降耗，尾气充分燃烧无污染排放，达到环保效果；利用新炉型生产果壳活性炭，节省 46 个劳动力，较传统生产工艺降低生产成本达3050％。 生产的活性炭产品质量达到国家质量标准的一级标准，其中主要指标：碘吸附值达到 10001200（ mg/g）、亚甲兰脱色力 ml、比表面积 12001600（ m2/g）强度 9598%、堆比重 400450g/l。 523 设备的 具体操作过程。 5231 开炉操作及规程。 烘炉操作及规程：烘炉是保持 炭化、活化炉正常运行，延长使用寿命和重要措施，新砌炉和停炉后重新开炉都要进行烘 18 炉，以新砌炉的烘炉尤为重要。 烘炉前要把所有紧固炉体的螺丝拧松，各种管道的法兰卸掉，将炉顶盖板（进料口）卸料口及检查口都打开，以保证使炉体内的水分顺利排出。 为了不使炉子损坏，要求对炉子加热时要缓慢加热，并严格按升温曲线（升温曲线是依据耐火材料的理化性质与膨胀系数、炉体结构及总重量，确定烘炉的测温位置，砌炉自然干燥时间等因素制定的）进行升温。 烘炉过程中要防止炉温下降，烘炉开始用小火烘炉，待炉温上升到一定程度后，加大火进行升温。 装料操 作及规程：炉温升到 600℃时，关闭出料口，加料送往炉的各个炉口，在活化段中部温度超过 700℃，并观察炉内活化段炉芯有 2/3 被烧红时，开始加料，炭化段和活化段原料加满为止。 装料时要快，加料后要快速升温，当原料烧红，即可通入少量水蒸气，随着温度的升高逐渐将原料加满，当活化温度达到 900 度以上，转入正常操作。 此时，停止使用燃烧室，加完燃料后立即封闭，活化段内的气体借助烟囱自然抽力送入火道内燃烧，活化一定时间根据温度确定第一次卸料时间，质量不合格的返回重新活化。 卸料操作及规程：卸料人员要依产品质量按时下料，卸料时 先打开上闸板，使炭卸在下闸板上，然后关掉上闸板，再打开下闸板。 卸炭后要及时关掉下闸板，卸料后应立即加料，检查锅炉水位，水蒸气压力等。 5232 正常操作及规程： 19 活化温度应严格按工艺要求进行调控，为了使活化炉温度保持在一定范围，应根据炉温情况调整各个空气进口和蒸汽阀门，经验证明：过热水蒸气的温度对活性炭的吸附力有显著影响，活化剂的温度越高，活性炭的吸附力越高，因此希望水蒸气的温度越高越好。 但水蒸汽过热温度往往受蒸汽过热密封料的限制。 活化时间：根据产品吸附性能的不同来确定卸炭时间，每个活化槽每次装炭时间 3080分钟。 表 52 主 要 设 备 表 单位：万元 名 称 单位 数量 金额 节能环保高效新型果壳活性炭生产线 条 3 315 合 计 315 第六章 公用工程设计方案 61 总图、仓储及运输 611 总图布置详见附图。 612 仓储及运输。 利用现有仓库，不 需要 扩建。 运输 由物流公司承担。 62 土建 企业现有建筑物完全能满足本项目需要，无 土建工程。 63 供电 、供水 20 企业现有设施完全能满足本项目需要。 64 机电仪修及其他 设机修技术人员 2 人。 第七章 环境保护、消防、劳动卫生和安全 71 环境保护 711 设计中执行的环境保护标准。 （ 1）《建设项目环境保护设计规定》国家计划委员会、国务院环境保护委员会； （ 2）《工业企业厂界噪声标准》（ GB162971996）Ⅲ时段； （ 3）《环境空气质量标准》（ GB30951996）二级标准； （ 4）《工业企业噪声控制设计规范》（ GBJ8785）。 （ 5）《城市区域环境噪声标准》（ GB309693）；。 （ 6） 《综合类生态工业中心标准（试行）》规定的国家级和省级综合类 生态工业中心验收的基本条件和指标，共 21 个指标。 （ 7） 《行业类生态工业中心标准（试行）》规定的行业类生态工业中心验收的基本条件和指标，共 19个指标。 （ 8） 《静脉产业类生态工业中心标准（试行）》规定的静脉产业类生态工业中心验收的基本条件和指标，共 20 个指标进行生产和建设。 712 主要污染源与污染物排放估算。 21 本项目产生无废水、废气、废渣产生。 713 环保结论。 项目本身就属于 节能减排 环保项。