振动式输送机毕业论文(编辑修改稿)内容摘要:
右图表示在正半周内线圈有电流流过,铁心便产生一次脉冲电磁力吸引衔铁,使槽体向后运动,主振弹簧因此产生形变,储存了一定的势能;在负半周内线圈中无电流通过,电磁力消失,弹簧就恢复变形,带动槽体向前运动,在达到振幅位置之后又返回向后运动,由于电磁力是一个周期变化的强迫作用力,因此电振机是一个以电磁力为周期干扰力的强迫振动系统。 当电振机采用不同的运动参数(振幅、频率、振动角、倾角等)时,物料 就在槽体工作面上出现不同形式的运动。 物料的基本运动形式有以下 4种: 相对静止 物料随工作面一起运动。 正向滑动 物料与工作面保持接触,同时沿输送方向对工作面有相对运动。 反向滑动 物料与工作面保持接触,同事逆输送方向对工作面有相对运动。 抛掷运动 物料在工作面上被轻微抛起,腾空沿工作面向前作抛物线运动。 上述 4种形式中,相对静止不能提供物料,反向滑动对供物料没有直接意义。 振动式输送机毕业 论文 理论上来说,只有正向滑行和抛掷运动才有实用意义。 但是由于运动参数的某些限制,在实际工作中上述几种运动形式可能有各种不同的组 合形式。 轻工业机械中的电振机一般都是采用抛掷运动形式来工作的,所以下面的分析是以抛掷运动为主。 物料输送原理 物料在槽体重的输送如图 23 所示。 图 23 物料在槽体中的输送 图中α为料槽倾角,φ为激振方向角,槽体在电磁力作用下引 S 方向作简谐振动,则槽体沿 S方向的位移可表示为 S=A sinω t 式中 A—— 槽体沿 S 方向的单振幅; ω —— 振动圆频率 将槽体振动位移 S分解到 x方向(平行于工作面)和 y 方向(垂直于工作面),便得 到槽体在 x和 y方向的分位移: S1=A cosφ sinω t S2=A sinφ cosω t 可以做出槽体运动曲线如图 24所示。 振动式输送机毕业 论文 图 24 槽体运动曲线图 物料在槽体中受到的力有重力、惯性力、摩擦力(未抛起时),物料的受力状况如图 25所示。 图 25 物料受力图 图中,β为主振弹簧与铅垂线夹角, Q 为物料颗粒重量,可分解为 Qx=Q*sinα Qy=Q*cosα F0=f0*N 式中 N为物料对工作面的正压力; F0为槽体对物料的摩擦力; “ ”号对应于正向供料; f0为物料与工作面间的静摩擦因数。 正向滑动 当物料沿 x方向滑动,物料沿 x方向的合理应为 0,即振动式输送机毕业 论文 0fs inxm NQ 化简整理后得 c o ss ingts in012 A 机械指数 K=w178。 A1/g, 正向滑行指数 Dk=K*cos(μ φ) /sin(μ +α ). 当正滑 行指数 Dk1 时,ω *t 无解,这时物料不能出现正向滑动,可见出现正向滑动的条件是 Dk1,满足这一条件时的ω *t 称为正向滑动始角Ψ k。 当 cos(μ φ)和 sin(μ +φ)均为正值,这时的正向滑动始角Ψ k 必在 0180176。 范围内,我们称此区间为正向起滑区;同样可推出反向滑动始角在 180176。 360176。 范围内,如图 26所示。 图 26 正向起滑区和反向起滑区 槽体向前向上加速运动时,物料由于惯性对底板的正压力较大,故摩擦力较大,物料不能发生相对运动。 当槽体作减速运动时,物料由于惯性减小了对槽体得正压力,致使摩 擦力减小,物料就有可能发生正方向相对滑动。 当处于滑行运动状态时,为了使物料出现比较良好的滑行运动和获得较大的输送速度,选取的正向滑行指数 Dk 远大于 1,通常 Dk=23。 物料在槽体内出现抛掷运动时,槽体受到的物料的正压力 N=0,并且在开始出现抛掷的瞬间相对加速度为 0,由此可得下两式 : 0m g c o sts ins inm 12 AN s inc o sgts in 12 A 振动式输送机毕业 论文 当抛掷指数 D1 时,ω *t 有解,因此出现抛掷运动的条件是 D1,满足此条件的ω *t 称为抛始角Ψ p。 由于电振机的α 和Ψ均在 090176。 范围内,因此抛始角Ψ p必在 0180176。 范围内,此范围称为抛始区,如图 27所示。 图 27 y 方向抛掷速度及加速度曲线 当激振频率ω,抛掷指数 D以及α、Ψ都已选定,可利用下式求出槽体单振幅 A sinn gc os900 221 DA 式中 n为电振机振动次数。 槽体每个振动周期内物料被抛起一次,则抛离一次的腾空时间与一个振动周期之比称为抛离系数,抛离系数与抛离指数关系有下图 28确定。 图 28 D – i 关系曲线 当 i=0 时 D=1,抛离角度为 0,说明物料没有起跳而 是随槽体一起运动的,振动式输送机毕业 论文 这种状态无法实现物料供送,所以不可取。 当 i=1 时, D= 360176。 ,说明物料抛离时间恰与振动周期相等,也即物料刚好落到工作面上同时又被重新抛起。 当 i=2 时, D=,可知抛离角度为 720176。 ,物料抛起后腾空飞跃了 2个振动周期后才落到工作面上,同时又被重新抛起。 绝大多数电振输送机通常选取 1D,这时工作而每振动一次,物料就出现一次抛掷运动。 假设物料落下时与工作面碰撞属非弹性碰撞,则物料落到工作面后有一段随槽运动,然后当经过一短时间物料又被重新抛起,物料就随 着振动频率而实现周期性的抛掷运动。 这种运动状态对提高电振机的工作效率和减少不必要的能量消耗都是有益的。 第三章 电磁振动式螺母输送机的设计计算 已知原始数据及工作条件 电磁振动式螺母输送机的设计计算,应具有下列原始数据及工作条件资料 保证每分钟输送 3040个六角焊接螺母,排列定向一致 下图为六角螺母的尺寸图 输送的为六角焊接螺母,其规格与六角螺母一样,只是位于螺母下方多了 3个焊点 此处省略 NNNNNNNNNNNN 字。 如需要完整说明书和 CAD图纸等 .请联系 扣扣:二五一一三三四零八 另提 供全套机械毕业设计下载。 振动式输送机毕业 论文 此处省略 NNNNNNNNNNNN 字。 如需要完整说明书和 CAD图纸等 .请联系 扣扣:二五一一三三四零八 另提供全套机械毕业设计下载。 料斗侧壁安装一块侧板,侧板上有用螺栓固定一片片弹簧,伸入料斗中,与料斗中的物料相接触,当剩余的物料不多时,片弹簧与侧板距离将变小,侧板上有个小孔上面安装一个微动开关,片弹簧收缩使微动开关开启,开启后自动报警,提醒物料过少,报警数 5 分钟后,自动停机。 第七章 电磁振动螺母输送机的调试 振动式输送机毕业 论文 调试内容 由于影响振动料斗正常工作的因素 较多,因此,实际情况难免与原设计要求有。振动式输送机毕业论文(编辑修改稿)
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