报警器盒盖注射模具设计(编辑修改稿)

报警器盒盖注射模具设计(编辑修改稿)内容摘要：

量资料、手册、标准、期刊等， 并 结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了 我的 视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。 报警器盒盖注射 模具设计 2 设计内容及设计目的 设计内容 ： 报警器盒盖的注射 模 具 设计 一： 报警器盒盖 的成型工艺参数 和 成型条件。 包括成型温度、成型压力、成型保持 时间和成型的条件的选择。 二： 报警器盒盖 设计的工艺性要求。 主要两个方面： 外壳几何形状的要素。 如：孔，支撑面， 壁厚 ， 加强筋 ，与 圆角 设计 等。 外壳的尺度精度。 包括 影响外壳尺度精度的因素和外壳的尺度公差。 三：本模具型腔的设计与计算。 主要包括型腔 的数量 、分型面的确定、成型零部件结构形式、 动 模与 定 模工作尺寸 的 计算。 四：本模具零件强度 的 设计 与 校核。 确定模具型腔时，应 保证 使其在高压熔体的作用下具有足够的 刚度和强度 ， 但 模具 也不会 太 笨重。 五：注射机的选择。 九个方面 需要考虑 ： 注射量的校核。 合模力的校核。 注射压力的校核。 模具高度与注射机闭合高度关系校核。 开模行程。 推出装置的校核。 模具外型与注射机拉杆间距的关系。 定位孔的直径。 喷嘴前端孔径和球面半径。 六：本模具设计采用的标准。 包括中小型模架标准 和零件标准。 七：本模具构件设计及标准。 需要四个方面的设计： 模具构件设计与标准。 构件包括导向副 ， 定位零件 和支撑件 ，其设计与标准 查表。 模具附加机构设计与标准。 浇注系统 的 设计。 加热与冷却系统的设计。 图 11 报警器盒盖 报警器盒盖注射 模具设计 3 设计的目的 ： 学习 注 射 模 设计的一般方法。 了解模具加工方法。 进一步掌握设计的一般方法， 精通 设计的一般过程。 报警器盒盖注射 模具设计 4 2 确定塑料件的有关参数 及注射机 选择 塑件 特性 分析 所设计产品为 报警器盒盖 ，使用 的材料为 ABS(丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 )该材料的 综合性能较好，耐化学性、电性能良好，具有超强的易加工性、外观特性、低蠕变性、优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 该 报警器盒盖 产品（ 图 11）的体积为 103mm3质量为 （ 都是 通过 pro e 软件 分析模型 得出 的 ）， 查 阅 《塑料模具设计手册》得知 该材料 密度为 ／ cm3，收缩率为 %。 由于 该塑件形状较为简 单，其表面 没有复杂的曲面， 型芯 不需要 镶件结构。 ABS 塑料的材料特性 1)、使用 ABS 塑料成型塑 件时，由于溶体的黏度值较高，注射成形的压力值高，所以塑件对型芯的包紧力较大， 为了便于 脱模，塑件应采用较大的脱模斜度。 2)、 ABS塑料的溶体黏度高，制品容易出现 熔接痕，设计模具时应减少浇注系统对 材料的流动 阻力，流道长度 应 尽量短。 3)、 ABS塑料吸湿性强， 所以成型前应进行干燥处理。 4)、在正常成型条件下， ABS 塑件的尺寸稳定性好。 ABS 塑料的成型工艺参数 ABS塑料的成型工艺参数如表 2— 1所示： 表 2— 1 ABS塑料的成型工艺参数 报警器盒盖注射 模具设计 5 参数 取值范围 选取数值 密度ρ ～ 179。 179。 收缩率 S %～ % % 温度 /℃ 喷嘴 180190 180 料筒 210230 220 模具 5070 60 压力 MPa 注射 7090 80 保压 5070 60 时间 /S 注射 35 3 保压 1530 20 冷却 1530 25 总计 4070 48 注射机的选择 该 产品的质量为 克 ,根据以下公式， 选择注射机的最大注射量： K G 公 ≥ NG 件 +G 废 公 式中 K= N 为型腔数量 G 公 为注射机公称注射量 G 件 为产品重量 G 废 为各部分冷料的质量 由于 N=1，通过 pro e 得到 G 废 = 得 G 公 ≥（ 1+） =（ g） 也就是说注射机的注射量要大于 克。 参照《模具设计与制造简明手册》选择公称注射量为 2030 ㎝ 3的注射机，机型为 XSZS22。 XSZS22 注射机参数如下： 螺杆 直径： 25 ㎜ 理论 注射容量： 2030 ㎝ 3 注射压力： 75Mpa 锁模力： 250KN 模具厚度： 最大 180 ㎜ 最小 60 ㎜ 报警器盒盖注射 模具设计 6 注射行程 ： 130 ㎜ 喷嘴 圆弧 半径 12mm 孔直径 2mm 顶出 形式 ： 机械顶出 合模方式：液压 — 机械 动定模固定板尺寸 ： 250X280 注射量 KG 公 = 20 =16 (g) NG 件 +G 废 = 1+ =(g) 很明显 KG 公 N G 件 +G 废 ，符合条件 注射压力校核 P 公 =75MPa 产品要求注射压力 P 注在 70~90MPa 之间 所以满足 锁模力校核 F 锁 =K 损 P 注 A 分 式中 F 锁 —— 注射机额定锁模力（ N） P 注 —— 塑件所须的实际注射压力（ Pa） K 损 —— 注射压力达到型腔的压力损失系数，一般取 ~ A 分 —— 塑件及浇注系统等在分型面上的投影面积㎡ 通过计算得 A 分 =7350mm2= ㎡ F 锁 =250KN K 损 P 注 A 分 =801060. 007350= 所以 F 锁 K 损 P 注 A 分， 符合条件 模板安装尺。