房地产开发建设护坡方案(编辑修改稿)

房地产开发建设护坡方案(编辑修改稿)内容摘要：

研 究员 副组长 陈德军 注册岩土工程师 组 员 马世敏 高级工程师 郭晓光 高级工程师 郭密文 注册岩土工程师 现场管理人员安排： 表 8 施工工种 人数 任务 现场生产负责 1 负责施工人员及施工工序、进度的整体安排 现场技术负责 1 负责施工过程中的技术、安全流程及施工资料报验的管理 测量员 1 负责与施工及监测有关的测量工作 材料员 1 负责施工材料的验收及报验 资料员 1 负责施工资料 的整理及报验 住宅楼工程 基坑支护设计与施工组织方案 北京航天地基工程有限责任公司 11 安全员 1 负责施工现场的安全工作 试验员 1 负责施工有关的实验工作 以上人员在施工现场必须密切配合业主、监理及总包单位 劳动力计划： 表 9 先期准备人员 5 电 焊工 4 喷射人员 10 钢筋工 5 土钉人员 10 喷砼手 2 桩施工 人员 10 力工 5 所需劳动力根据进度计划及时安排进场，分阶段过程调入。 电工、焊工、特种车辆司机、特殊工种等必须持证上岗。 物资设备准 备 根据统计的工程量计算原材用量，编制原材料用量明细表。 根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。 按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定 采购地点和采购方式，订立采购合同。 根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。 所有进场物资将预先设定场地，分类堆放，并做好标识及产品保护工作。 拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。 对于小型施工机械设备，根据工程实 际需求合理配置。 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。 用水用电及交通准备 根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。 对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行考察，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。 根据考察情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。 对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工 住宅楼工程 基坑支护设计与施工组织方案 北京航天地基工程有限责任公司 12 作 ，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。 土钉墙支护施工 土钉施工 本工程土钉成孔采用人工洛阳铲成孔，土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记 和编号。 钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。 成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。 土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距约为 ，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。 支架可为金属或塑料件。 锚杆钢筋置入孔中后，采用 常压 方法灌注普通 水泥浆（水灰比 ～ ）。 注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部溢出。 成孔过程中应注意取出的土体特征、成孔质量等。 将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改 土钉（ 锚杆 ） 的设计参数。 土钉墙施工工序 修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→挂网、上加强筋→注浆、补浆→喷射混凝土。 同时作好施工记录。 修整工作面 机械开挖后的土质边坡，必须经过坡面修整，清掉坡面虚土及保护土层。 基坑边坡按要求分步开挖，严禁超挖削坡。 坡度严格按设计控制，每 开挖一步，都要用线坠、钢尺测量。 测量放线 根据设计方案，使用水准仪投放每步土钉的水平设计标高，间隔 20m 设置标高控制桩，在两相邻定位桩中间挂线定钻孔孔位。 钻孔 根据组织设计要求，使用洛阳铲进行人工掏孔。 人工成孔，须注意控制成孔角度，避免打水平钻孔。 放置杆体 住宅楼工程 基坑支护设计与施工组织方案 北京航天地基工程有限责任公司 13 成孔结束，放置土钉杆体，放置杆体应对正杆体的方向，禁止杆体置入后再扭转方向。 挂网、上加强筋 注浆完毕，披挂面层钢筋网。 土钉墙钢筋网片用Ф 的盘条加工而成，网格规格为200 200mm，允许误差 10mm。 可用焊接或绑扎而成， 搭接长度不小于 300mm。 土钉钢筋与网片用Ф 14 加强筋焊接在一起。 使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。 搅拌水泥浆、注浆 成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为 ～。 搅拌均匀后，放入浆液池中待用。 现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在 2 小时之内用完。 待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底 50cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。 水泥浆采用 水泥搅拌制作。 注浆采用软塑料管从孔底注浆 ，每孔至少在注浆后再补浆 1～ 2次。 喷射混凝土 在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上，网片不得紧贴坡面 （距离土面大于 2cm）。 钢筋片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。 钢筋网片可用焊接或绑扎而成。 喷射混凝土强度为 C20，粗骨料最大粒径不宜大于 15mm，水灰比不宜大于。 在施工过程中考虑到土层含水量大，必须在水量大的地段插泄水管。 泄水管长大于 ，伸入土层端用纱网包好。 土钉墙施工质量保证措施 各施工环节均由专人负责检查施工质量 ,所有施工环节达到质量标准后，方可继续 施工，注浆时要严格按配比搅浆 , 并随成孔随注浆 , 注浆渗漏较多时 , 要进行二次、三次补浆直到注满。 表 10 喷锚施工质量标准 内 容 标 准 坡面平整度的允许偏差 177。 20mm 孔深允许偏差 177。 50mm 孔径允许偏差 177。 5mm 住宅楼工程 基坑支护设计与施工组织方案 北京航天地基工程有限责任公司 14 孔距允许偏差 177。 100mm 钢筋保护层厚度 ≥ 25mm 土钉倾角偏差 177。 5% 挂网时网片距坡面 3～ 4cm 预应力锚杆 施工 施工工序 按照设计要求进行定位 ，采用人工洛阳铲成孔，成孔工艺及施工要求与土钉墙土钉相同，然后将杆体下放并进行注浆，待浆体达到一定强度后进行张拉锁定。 杆体制作 1） 土钉墙 微 预应力锚杆 ： 采用 1 根 φ 18钢筋与φ 22 丝杠焊接 ，杆体间隔 设置一个支架。 焊接成型后， 锚杆长度 ，锚孔直径 100mm，用螺丝锁定在 200200 20钢板上。 为加强锁定强度，该部位的横向加强筋采用 2 根，同时喷砼厚度增加不小于 2cm，形成暗梁。 2） 桩间预应力锚杆：采用 2 根 7Ф 5高强低松弛钢绞线，杆体间隔 设置一个支架。 锚杆长度 12m（锚固段 8m），锚 孔直径 130mm。 注浆及锁定张拉 杆体注浆均为 ～ 水灰比纯水泥浆，并 多 次补浆。 待浆体强度达到 70％设计值时可进行试张拉。 桩间锚杆 垫板采用 200 200 20钢板，锁定在 2 根 22B工字钢 梁上 ，锁定力 20T； 土钉墙锚杆垫板采用 200 200 20 钢板，锁定在 土钉墙面板上（暗梁）。 排桩 支护施工方法及工艺要求 护坡桩施工工序 放线定位→ 人工挖 孔→ 下放钢筋笼 →灌注混凝土→成桩 人工挖孔桩施工前必须编制专项安全施工方案报项目监理审批。 住宅楼工程 基坑支护设计与施工组织方案 北京航天地基工程有限责任公司 15 护坡桩施工 桩位测量放线 （ 1）依据建筑总平面图定出本工程的 横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线，护坡桩位置线。 （ 2）验线：控制轴线网实测后，由实测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。 成孔与灌桩 采用 人工 成孔作业，为保证 安全及 成桩质量，采用 间隔跳挖 施工。 施工过程由统一的标高点控制桩长及桩顶。 挖孔时必须进行护壁施工。 钢筋笼制作与放置 （ 1） 采用不小于 16吨吊车吊 钢筋笼 及震捣棒。 （ 2）钢筋笼制作采用架力环筋成型法，架力环筋设于主筋内侧，应保证钢筋的位置及角度无误；螺旋箍筋与主筋之间焊接牢固；同一截面上主筋焊接接头 数不得多于主筋总数50％。 笼头 50cm 收尖，便于震动插入混凝土。 （ 3）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形；钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。 同时施工必须有专 职安全 人 员 进行指挥。 冠 梁施工 1）护坡桩顶应剔凿除去桩头浮浆至露出新鲜混凝土并清洗干净，保证连梁与桩混凝土连接紧密。 2）冠 梁主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足 40d，同一截面上接头应不超过 50％；冠 梁主筋绑扎同时 可 予埋保护墙构造柱主筋。 若采用焊接方式，搭接长度应满足单面焊接10D。 3）施工放线紧密配合，保证冠 梁的 整齐。 4）混凝土采用 C25 商品混凝土塌落度为 18～ 20cm。 混凝土直接浇灌入模，振捣棒及时振捣。 桩间土挂网喷射 砼 施工 施工流程 清桩间土→固定钢筋→挂网→射钉→喷射 砼 施工技术要求 住宅楼工程 基坑支护设计与施工组织方案 北京航天地基工程有限责任公司 16 （ 1）从上至下清除桩间土至 1/2 桩径。 清桩间土时，要清至桩间土在两护坡桩中间平面上呈弧形，并且不允许出现过大凹凸。 （ 2）清土完后，立即铺挂钢筋网片（ 4 6cm），网片用Ф 钢筋锚固在桩上。 （ 3）排水管为塑料花管，内填滤料材料。 （ 4）喷射混凝土，厚度 3～ 5cm。 质量要求 护坡桩的原材料和混凝土强度必须符合设 计要求和施工规范的规定。 1）成孔：成孔深度必须符合设计要求。 钻孔前要测定孔口标高，以确定钻孔深度。 钻杆的垂直度，采用线坠进行调正，保证钻孔垂直度偏差在 ％以内。 2）钢筋笼严格按设计图纸和技术交底加工。 钢筋焊接弯折角度不大于 40，两钢筋轴线错位不大于 2mm，单面焊的焊接长度为 10d，双面焊的焊接长度为 5d。 主筋连接采用双面焊，焊接长度为 5d，并保证主筋接头互相错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的 50％，两筋接头间距大于 50cm。 砼保护层厚度 50mm。 3）钢筋笼吊装：钢筋笼加焊吊装点确保吊装稳固。 钢筋笼固定在起吊架上，保证钢筋笼不弯曲、扭转。 安放时，钢筋笼下放至孔内设计位置，调整固定。 4）混凝土浇到接近桩顶时，及时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。 主要施工机械配置 表 11。