土木工程专业和社会认知报告(编辑修改稿)

土木工程专业和社会认知报告(编辑修改稿)内容摘要：

调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 (直钢筋下料长度 =构件长度 — 保护层厚度 +弯钩增加长度。 弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度－弯曲调整值 +弯钩增加长度。 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ) 通过现场的实习，我了解到，随着施工技术的发展，钢筋的加工工艺已经逐步实现了机械化和联动化，提高了施工的质量和效率。 钢筋的连接方式及安装要求 接（梁、板 25%，柱 50%） （基础钢筋φ 18 以上） 3,电渣压力焊 （φ 16 以上） 钢筋的直螺纹套筒连接 单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。 钢筋绑扎前先认真 熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、 接 头是否与下料表相符 ， 核对无误后方可进行绑扎。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处 ； 受拉区域内， Ⅰ 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， Ⅱ 级钢筋可不做 弯钩 ； 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢 ； 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求 ；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求 ； 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎， 严格 控制质量 ； 构造柱、墙拉筋、水平系梁及过梁、窗台压顶等预埋筋 埋入墙、柱内的锚固长度、砌体拉筋平直长度 均 不少于 250mm，构造柱、过梁、圈梁锚固长度不少于 500mm，外露部分长度不小于钢筋直径的 10 倍 ，以备焊接。 模板工程 模板是浇筑混凝土成型时用的模型板，模板系统由模板和支架两部分组成。 模板的作用 6 就是使混凝土构件 按设计的形状和尺寸浇注成型，支架的作用则是用来保持模板的空间设计位置。 模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分，现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的 30%，其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工 70%的周期，因此模板的选材和构造的合理性，以及模板制作和安装的质量，都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。 模板的基本要求：保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能有效的承载新浇筑混凝土的垂直和侧向压力以及施工过程中所产生的荷载； 构造简单，装拆方便，能多次周转使用；接缝应严密，不得露浆。 模板 的类型 ： 模板的种类较多，就其所用的材料的不同，可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合 金模板， 对于现浇 混凝土 结构来说， 常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、墙体模板、楼梯模板等。 模板安装 准备 ： ， 应该 依据设计要求清点 模板 数量 并 核对型号。 时 应平稳 ， 操作人员严禁随同模板一同起吊。 合模 板 前必须将模板内杂物清理干净。 ，涂刷隔离剂。 遵循先内侧 ， 后外侧，先横墙 ， 后纵墙的原则安装就位。 ，对缝隙及连接部位可采取 堵缝 措施 以 防止漏浆。 模板的安装 ： 、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。 先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。 模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。 加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 、 板模板安装：在墙、柱上弹出标高控制线，根据标高控制线，在墙 、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，立柱下垫 50mm厚木 方。 地下室外墙模板示意图 5 0 1 0 0 木方 3 6 0 6 0 止水钢板φ 1 4 对拉螺栓塑料垫片 7 先在梁两端和 楼 板 的 四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线 ， 根据起拱的高度和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或 楼 板主龙骨。 、预留洞 ： 在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 后浇带的 模板处理 ： 支顶板后浇带处 的 模板时， 应 与整个梁板模板断开，拆除模板 时， 应 保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行 保护。 ：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。 的 注意 事项：拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆后支先拆、先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的原则。 重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不。