预应力桩施工方案(编辑修改稿)

预应力桩施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

结束 6 / 10 主要施工工艺 （ 1） 定位桩： 以桩位上的测放点为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点 快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移或回转。 （ 2） 打桩： 锤击桩是通过桩机上的桩锤的自重结合冲击能量作用于预应力桩进入地基土中，桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，故能将桩送入很深的土层中。 （ 3） 接桩： 焊接桩尖及桩段，焊接要二人对称焊接，上下节桩段之间如有间隙，应用铁片填满焊实，每个接口的焊缝不得少于二层，每层焊缝的截图应错开，焊线平滑饱满，不夹渣，焊实牢固，自然冷却时间不少于 8 分钟。 （ 4） 施工过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整。 （ 5） 桩端进入持力层时，要求最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度 30mm。 测定其最后各阵锤时的贯入度达到设计要求即可收桩。 （ 6） 当桩打至设计要求时，做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。 （ 7） 若管桩达到设计要求后高出地面打不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。 六、 施工进度计划 根据本工程桩基础概况以及我公司所配备的施工机械设备和以往的施工经验，并考虑到机械保养时间在内，计划在 16 个日历天内完成本工程的管桩施工任务。 七、 施工人员安排计划 序号 岗位名称 人数 1 项目负责人 1 个 2 质安员 1 个 3 测量员 2 个 4 打桩工 4 个 5 电焊工 2 个 八、 机械使用计划 7 / 10 序号 机械名称 规格型号 数量 单位 机械性能、状况 1 打桩机 D50 型 1 台 良好 2 电话机 AX300 2 台 良好 3 割桩机 1 台 良好 九、 施工实施细则 1. 工艺流程 放线定桩位→桩机就位→吊桩→校正垂直度→轻击入土 1 米→校正桩身垂直度→重打入土→锤击预制桩→接桩→打至设计深度→检测（动测，静压）→验收 2. 锤击桩制作的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（ mm） 1 钢筋混凝土预制桩 （ 1） 横截面边长 （ 2） 桩顶对角线之差 （ 3） 保护层厚度 （ 4） 桩身弯曲矢高 （ 5） 桩尖对桩轴线位移 （ 6） 桩顶平面对桩中心线的倾斜 （ 7） 桩筋预留孔深 （ 8） 浆锚预留孔位置 （ 9） 浆锚预留孔径 （ 10） 锚筋孔的垂直度 177。 5 10 177。 5 不大于 1‰桩长，且不大于 20 10 ≤ 3 0～ +20 5 177。 5 ≤ 1% 2 钢筋混凝土管桩 （ 1） 直径 （ 2） 管壁厚度 （ 3） 抽芯圆孔平面位置对桩中心线 （ 4） 桩尖对桩轴线位移 （ 5） 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜 （ 6） 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和 177。 5 5 5 10 2 3 8 / 10 项 次 项 目 允许偏差（ mm）。