过程装备与控制工程课程设计-35m3液化石油气储罐设计(编辑修改稿)内容摘要:

]t=170MPa。 选用 16MnR 为筒体材料,适用于介质含有少量硫化物,具有一定腐蚀性,壁厚较大( ≥ 8mm)的压力容器。 根据 GB150,初选厚度为 6~25mm,最低冲击试验温度为 20℃,热轧处理。 ∴ δ = ]σ[2  ct ic PDPmm ∵ 对于低碳钢和低合金钢,需满足腐蚀裕度 C2≥ 1mm,取 C2=2mm 查标准 HG205801998《钢制化工容器设计基础规定》表 71 知,钢板厚度负偏差C1=。 而当钢材的厚度负偏差不大于 ,且不超过名 义厚度的 6%时,负偏差可以忽略不计,故取 C1=0。 ∴ δ d=δ +C2=+2= , δ n=δ d+C1=+0= 圆整后取名义厚度δ n=18mm , [σ]t 没有变化,故取名义厚度 18mm 合适。 椭圆封头厚度的设计: 为了得到良好的焊接工艺,封头材料的选择同筒体设计,同样采用 16MnR。 ∴ δ = ][2   ct ic PDP= mm 同理,选取 C2=2 mm , C1=0 mm。 ∴ δ n=δ +C1+C2=+2+0= mm 圆整后取名义厚度为δ n=18mm 跟筒体一样,选择厚度为 18mm 的 16MnR 材料合适。 接管,法兰,垫片和螺栓的选择 、接管和法兰 液化石油气储罐应设置排污口,气相平衡口,气相口,出液口,进液口,人孔,液位计口,温度计口,压力表口,安全阀口,排空口。 根据《压力容器与化工设备实用手册》 PN=,可选接管公称通径 DN=80mm。 根据设计压力 PN=,查 HG/T 2059297《 钢制管法兰》表 44,选用 带颈平焊法兰( SO),由介质特性和使用工况,查密封面型式的选用,表。 选择密封面型式为凹凸面( MFM),压力等级为 ~,接管法兰材料选用 16MnR。 根据各接管公称通径,查表 44 得各法兰的尺寸。 图 31 筒体整体、接管、人孔分布图 图 32 带颈平焊钢制管法兰 法兰尺寸如表: 表 31 法兰尺寸 序号 名称 公称通径 DN 钢管外径 B 连接尺寸 法兰厚 度 C 法兰高度 H 法兰颈 法兰内径 B1 坡口宽度 b 法兰理论质量 kg 法兰外径 D 螺栓孔中心圆直径 K 螺栓孔直径 L 螺栓孔数量 n 螺栓 Th B 系列 a 液位计口 32 38 140 100 18 8 M16 18 30 60 39 5 b 放气 管 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 d 安全阀口 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 e 排污 口 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 f 液相出口 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 g 液相回流管 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 h 液相进口 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 i 气相 管 80 89 200 160 18 8 M16 24 40 118 91 6 j 压力表口 20 25 105 75 14 4 M12 16 26 45 26 4 k 温度计口 20 25 105 75 14 4 M12 16 26 45 26 4 接管外径的选用以 B 国内沿用系列(公制管)为准,对于公称压力 ≤ PN≤ 25MPa的接管,查《压力容器与化工设备实用手册》普通无缝钢管,选材料为 16MnR。 对应的管子尺寸如下如表: 表 32 管子尺寸 序号 名称 公称直径 管子外径 数量 管口伸出量 管子壁厚 伸长量质量( kg) a 液位计管 32 38 2 100 b 放气管 80 89 1 150 4 d 安全阀 80 89 1 150 4 e 排污口 80 89 1 150 4 f 液相出口 80 89 1 150 4 g 液相回流管 80 89 1 150 4 h 液相进口 80 89 1 150 4 i 气相管 80 89 1 150 4 j 压力表口 20 25 1 100 3 k 温度计口 20 25 1 100 3 垫片的选择 查《钢制管法兰、垫片、紧固件》,表 凹凸面法兰用 MFM型垫片尺寸,根据设计压力为 Pc=,采用金属包覆垫片,选择法兰的密封面均采用 MFM(凹凸面密封)。 金属材料为纯铝板 L3,标准为 GB/T 3880,最高工作温度 200℃,最大硬度 40HB。 填充材料为非石棉纤维橡胶板,代号为 NAS,最高工作温度为 290℃。 得对应垫片尺寸如表: 图 33 凹凸面型垫片 表 33 垫片尺寸 符号 管口名称 公称直径DN(mm) 内径 D1(mm) 外径 D2(mm。
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