蔬菜清洗机设计(编辑修改稿)

蔬菜清洗机设计(编辑修改稿)内容摘要：

暂取 a=30P （ 6）链节数 PL ： 21 2 2 12 ( )2p z z z zapL p z a    PL =81 取 PL =80 节 （ 7）链实际中心距： 221 2 1 2 2 1[ ( ) ( ) 8 ( ) ]4 2 2 2ppz z z z z zpa L L        取 a=562mm （ 8）链速： 6 v=1n Z1 P/1000 v=1m/min= 与估算相符 （ 9）有效拉力： F1=1000P/v F1= （ 10）轴上载荷： FQ= FQ=16941N 取 KA=1 （ 11）润滑方式选定： 根据滚子链节距 P= v=或油壶人工定期润滑。 （ 12）链条标 记： 根据设计计算结果采用单排 12A 滚子链，节距为 ，节数为 80节。 （ 13）链轮材料及热处理： 材料为 45 钢，热处理渗碳、淬火、回火。 齿面硬度为 HRC50— 60。 表 21 滚子链的基本尺寸 二、链轮几何尺寸计算 （ 1）主动链轮孔径： hd =55mm＜ maxhd =72mm （ 2）分度圆直径： 01180sinpdz d=128mm （ 3）齿顶圆直径： 0180( 0 .5 4 c )ad p tg z ad = （ 4）齿根圆直径： 链 号 节 距 P(mm) 排 距tP (mm) 滚子直径 (mm) 12A 7 fd =d rd fd = （ 5）最大齿根距离： 0180cotxL d drz xL = （ 6）齿轮凸缘直径： 0180c ot 4 6gd P hz   gd ＜ 查表得： h= （查《机械设计手册》上册表 111） 取 gd =100mm 根据《机械设计手册》可查得其 他参数： 倒角宽度： g= 倒角深度： h= 倒角圆弧半径： r= 圆角半径： maxr = 齿宽： b= 二、滚筒 滚筒可以分为传动滚筒和该向滚筒。 传动滚筒：传动滚筒是传递动力的主要部件，可以为钢制表面滚筒，包胶滚筒，一般为铸造或薄钢板卷制而成，在此用薄钢板卷制而成。 改向滚筒：用于改变输送带的运行方向和增加输送带与传动滚筒间的围包角。 根据实际情况，我们选择滚筒直径为 120mm，具体尺寸见零件图。 三、输送带 输送带是输送装置中的曳引构件和承载构件，本清洗机中输送带采用特中不锈钢编织而成，钢丝直径 d=，网格大小为 10mm 10mm。 输送带总长度 C＝ 6151mm。 四、托辊 托辊是用与支撑输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。 在该清洗机中采用平行上托辊，其外筒由无缝钢管制成。 2． 2． 4 张紧机构的设计 8 输送带张紧装置：使输送带具有足够的张力，并限制输送带在个托辊间的垂度。 在该清洗机中采用调节螺母调整改向滚筒横向移动来张紧输送带。 链轮张紧装置：采用张紧轮张紧，它从外向内压紧链条，从而达到张紧目的，另外还可以使链条与链轮的包角增大，使传动效率提高。 2． 2． 5 缸体的设计 在喷射清洗工艺中，缸体的主要作用是容纳输送带在 其中输送蔬菜，并且容纳喷淋头所喷射出来的大部分水。 缸体的尺寸决定了蔬菜清洗的产量，由于本清洗设备不但在自动化联系清洗上有要求，而且在产量规模化也有一定的标准，所以缸体也有一定的设计要求，应该主要根据实际情况来确定。 根据经过我们的分析与计算，确定缸体的内壁尺寸为3000mm 1000mm 1000mm。 外壁与框架进行焊接。 材料的选择： 经查资料，我们。