合格建筑工程施工组织设计(修改)(编辑修改稿)

合格建筑工程施工组织设计(修改)(编辑修改稿)内容摘要：

以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。 对干挂式施工法的几点看法： 1 干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨，可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离，这样，当上部幕墙饰面突出结构180mm时，采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。 2 干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝，而采用硅胶嵌缝，可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。 3 干挂式施工法结点牢固，不会产生起鼓脱落现象。 4 干挂式施工方便，质量易于控制。 没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象，干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。 5 干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上，可用于框架结构而无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。 6 干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材，本工程中最大的花岗岩规格为7501500mm，从而使饰面整齐美观，整体观感好。 (1)防水材料进场时，要核对材质单并现场抽样复测，双控指标均合格后方可用于工程。 (2)施工前应编制防水工程施工方案，并进行技术交底，以指导工程的具体施工。 屋面防水必须由专业队伍施工，持证上岗。 (3)基层处理：将找平层表面清理干净，不得有浮土、杂物等影响防水层质量的缺陷，找平层必须干燥，含水率不大于9%。 基层清理—涂刷基层处理剂—铺贴卷材附加层—热熔铺贴卷材—热熔封边—蓄水实验—做保护层：高聚物SBS改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。 使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 ：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。 ：按弹好标准线的位置，在卷材的一段用煤气焊枪将卷材涂盖层溶解，随即固定在基层表面，用焊枪对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺SBS改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，滚压牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固。 ：防水层施工完毕以后，要进行24h屋面蓄水试验，无渗无漏且排水通畅为合格，同时要注意做好记录。 （1）屋面工程施工前，进行图纸会审并编制屋面工程施工技术措施。 （2）屋面工程施工前应建立各道工序的“三检”制，并有完整的检查记录，每道工序完成后，经监理单位验收合格，才能进行下道工序的施工。 （3）屋面工程所用的防水、保温材料必须有产品合格证和性能检测报告。 材料进场后，按照施工规范要求抽样复测，不合格的材料严禁使用。 （4）当下道工序施工时，对屋面已完成部分应采取保护措施。 （5）屋面保温层和防水层严禁在雨雪天和五级及以上风时施工。 （6）细部构造施工完毕后进行全部检查。 ：（1）在屋面施工过程中做好周边防护，绑双层栏杆加密目网。 （2）屋面施工材料不得随意向下抛弃，工作人员不得穿硬底鞋。 （3）在防水施工时注意防火。 ，框料厚度由生产厂家确定，玻璃采用中空玻璃，具体要求详见节能说明。 颜色祥外装修设计。 门窗应符合防火、保温、隔声、密闭性等设计要求，并一次安装到位。 （1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可弹线确定门框安装位置、标高等。 （2）根据室内＋50cm水平线核对检查，使门框安装在同一标高上，以免与地面面层的施工发生矛盾。 门框应根据图纸位置和标高安装，根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入框内，使门框安装牢固。 （3）门框安装：门框安装应在地面工程施工前完成。 门框安装要保证牢固，门框用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定。 （4）门扇的安装：安装前应先检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。 （5）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。 按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。 同时应注意口与扇的平整。 （6）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。 应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 （7）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。 如门窗为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼。 ，眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 （8）五金安装按设计图纸要求，不得遗漏。 一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面。 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 （9）质量标准①门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 ②门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确，规格符合要求。 （10）应注意的质量问题①门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 ②合页不平、螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。 要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。 ，施工用的脚手架主要材料为钢管、扣件结构，采用双排脚手架体系，，,，脚手架底部沿立杆加绑扫地杆，然后依次往上按步距设水平杆；，小横杆置于大横杆上，大横杆截在立杆内侧。 底部的横杆设置在距地l00mm处，以保证施工脚手架的整体稳定。 脚手架的外侧满设45度剪刀撑纵横皆有，脚手架支设在室外地坪上，铺50mm厚的松木板；脚手架外立面从首步起全部布置密网，平网随层设置。 ：（1）承载力的验算：f =N/A其中，N=3/2mbg+1/22000/m2=3/212+1/22000=（下铺板最小面积）则：F=N/A=＜fk=170Kpa故地基满足要求。 （2）横杆计算：①强度计算：Mmax=1/8qb2Q=（GK. C+Gk）＋＝（300.75+38）＋3000=4095N/mMmax=1/84095=564N/m则：o =Mmax/Wn=56400/5078=＜205N/mm2②故安全计算变形按公式：W/b=5qb3/384EI其中，E=103N/mm2, I=121900mm2将其代入上式有：W/b=1/150，满足要求。 （3）大横杆计算：其按三跨连续梁计算F=bq/2+aq=4095/2+4095=3583N可视荷载皆为活荷载有：Mmax==3583=o =Mmax/Wn=992130/5078=195N/mm2205N/mm2，故安全。 （4）立杆计算：f =N/ψa，其中N=（10+300）＋1/23000N/m2=+=f=N/ψa ==202N/mm2 205N/mm2，故安全。 通过计算可得所设计的脚手架体系安全，满足施工需要。 （1）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。 脚手杆件不得钢木混搭。 （2）脚手架的搭设应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 （3）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200mm之间；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。 铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。 （4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于：。 纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 （5）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 （6），,高出部分要绑两道护身栏。 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 ：（1）拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 在拆除过程中，应作好配合、协调动作。 （2）本工程使用双排脚手架，随着脚手架的加高设斜撑及剪刀撑。 外挂密目网。 （3）搭设脚手架时操作人员不得穿硬底鞋，不得酒后上岗，遇有大风天严禁上架操作，同时戴好安全帽。 在使用过程中要经常检查扣件的牢固性。 本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、消防系统、污雨水排放系统等几个系统。 ：采用PPR塑料给水管，热熔连接。 PPR管每十米设一个伸缩节，管径DN150的给水管采用PAP钢塑复合管。 ：采用消音排水塑料管，粘接； 雨水管：采用消音排水塑料管，粘接；立管每层设一个伸缩节，立管穿楼板处设置阻火圈。 （1）管道系统的最低点应设DN20泄水管，并安装同口径的球阀。 管道最高点设自动排气阀，排气阀的泄水及放气管应就近引到水池或地漏处。 （2）管道穿过伸缩缝时，应加设钢制套管，套管管径以周围留有缝隙为原则，缝隙内用沥青麻丝填塞。 管道穿过墙壁和楼板时，须加设钢制套管，穿楼板的套管底部与楼板底面相平，顶部应高出地面50mm。 ，防结露及保温明设镀锌钢管外刷银粉两道，明设焊接钢管外刷防锈漆，银粉各两道。 埋地钢管做两布三油防腐，吊顶内敷设的生活给水管道采取防结雾措施，材料20mm厚超细玻璃棉壳，外缠玻璃丝布两道。 敷设在不采暖房间的给排水管线应采取保温措施，材料40mm厚玻璃丝棉管壳，外缠玻璃丝布两道。 ：给水管道： 消火栓管： 排水雨水管道做灌水试验及通球试验，金属及复合管给水系统试验压力下观测10分钟，然后在工作压力下进行检查，应不渗不漏。 塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，；，；同时检查各连接处不得渗漏。 ，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB502422002）；《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》（GJJ/T2998）；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB5026196）有关规定进行施工。 （1）主要施工方法：①施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 ②严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。 ③套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 ：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 ：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。 （2）管道支架安装①架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 ②支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。 外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。 ③支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。 对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 （3）PPR管热熔连接要点①同种材质的PPR管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 ②PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 ③热熔连接应按下列步骤进行：，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；，必须使端面垂直于管轴线。 管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；、干燥、无油；，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 加热时间必须满足上表的规定。 ,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 （4）管道安装①给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗②排水管道安装，以保证污水畅通排出。 （5）阀门安装①阀门安装前，应做耐压强度试验。 试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。 如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。 并做好阀门试验记录。 ②阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。 阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 ③阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 （6）管道试压吹洗①管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。 水压强度试验的测试点设在管网的最低点。 对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形。 ②调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。 吹洗时水流不得。