湖滨花园地下室施工方案(编辑修改稿)

湖滨花园地下室施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

，如发现文物、古墓、河道和其他异常土层，应及时通知业主和技术部门、设计单位。 进行处理后方可继续施工。 在土方开 挖前，现场文明施工保证措施必须落实到位，设施齐全，管理责任落实。 3． 土方开挖 土方开挖采用机械挖土汽车运输和人工配合，完成土方工程。 挖土过程中要有专人测量标高。 本工程决定用机械挖至 基础底板 底，改用人工挖土，保证基底标高土层，不超挖、欠挖，保证老土层不被扰动。 机械选择 反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，基底人工修整相结合进行土方施工。 遇有天气或其他变化时，工程要随时调整，根据季节性施工措施，随时调整施工方案，并抓紧做好各有关方面的协调，保持密切联系，保证验槽及下道工序进行。 基坑支护 （详见专项施工方案） 施工段的划分 本工程根据后浇带平面图，以后浇带为分界线基础划分三个施工段（ 即 BA 轴到 BE 轴、 BE 轴到 BJ 轴、 BJ 轴到 16S 轴 .根据施工工艺及现场条件的要求。 地下室土方开挖从 BE 轴到 16S 轴段全面开挖，开挖深度分别为 BE 轴到 BJ 轴为 ， 15楼主楼部分挖至 ,16楼主楼部分 BJ 轴到 16S 轴挖至 ，在 BJ 轴基槽高低差处土方做放坡处理，必要时进行土方支护，支护后在开挖 BH 轴到 16S 轴段土方。 在 BE 轴到 BJ 轴段剪 力墙、柱砼施工至 处留置水平施工缝，然后施工 BJ 轴到 16S 轴段基础，使两个施工段形成一个整体。 再分段施工地下室顶板结构。 当 BE 轴到 BJ 轴主体完工后再施工 BA 轴到 BE 轴地下工程 ），待施工至地上工程后，采用流水作业互相穿插。 混凝土采用商品混凝土供料，汽车泵送工艺。 钢筋现场下料，成型安装绑扎，施工程序基本实行机械化操作。 挖土方采用机械挖土，汽车运输，人工清基槽，全过程施工有三检制度控制质量和完善的安全措施，保证工程顺利进行。 钢筋工程 本工程钢筋进料要做到按计划有序进场，钢筋下料成 型工序要求提前进行，钢筋连接应尽量采用焊接接头或机械连接接头，减少搭接接头。 混凝土外墙钢筋下料一次到位，减少搭接接头，本工程地梁及顶板梁钢筋均采用机械连接，柱纵筋采用电渣压力焊连接。 5． 钢筋施工准备 l、钢筋施工前要求组织施工人员熟悉图纸，认真理解设计内容，认真学习有关施工规范、规程，保证正确施工。 钢筋下料、绑扎严格按人防规范要求及相关标准图集施工。 钢筋施工前根据施工进度计划，有计划采购钢筋。 钢筋运到现场后，要严格分批、分级、分牌号、直径分别挂牌堆放。 钢筋下料前所有钢筋必须经过复试合格后 方可用在工程。 钢筋工程质量保证措施 对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于 4mm，总弯曲度不得大于总长度的 0． 4％。 钢筋绑扎完成后，质检人员根据设计图纸及操作验收规范要求检查钢筋的型号、直径、根数、间距、构造要求是否正确，特别要检查负筋的位置。 重点检查钢筋的接头位置及搭接长度，锚固长度是否符合要求。 钢筋表面不得污染和颗粒状铁锈。 梁模内不得有杂物。 重点检查钢筋绑扎是否牢固，钢筋保护层是否符合规范规定。 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋、预埋件、插筋特别是对战时封 堵埋件不得错埋漏埋，并要求及时做好隐蔽工程记录的签字盖章手续。 钢筋加工允许偏差，不得大于下表规定值的要求： 项 目 允许偏差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的尺寸 177。 l O 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 箍筋内尺寸 177。 5 绑扎箍筋间距 177。 20 受力钢筋保护层质量控制： 受力钢筋保护层应严格按照人防施工规范和图纸说明施工，要求保护层混凝土垫块按照规定厚度、数量提前订货。 严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格的钢筋不准使用。 不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时可在此部位附加箍筋将其焊在附加箍筋土。 钢筋绑扎时不准用单向扎扣，并注意绑扎扣端头丝朝向构件内，以防混凝土面产生锈蚀。 各受力钢筋之间接头位置应相互错开 1． 3倍的搭接长度。 钢筋工程安全防护要求 钢筋断料、配料、弯折等作业，应在地面上进行，不准在高空操作。 钢筋加工场地设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责、检查，严格遵守操作规程。 钢筋切断机切断短料时，手和刀具之间距离必须保证 30cm 以上距离。 搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空 电线和其它临时电器设备，防止钢筋在回转过程发生触电事故。 起吊钢筋时一定要绑扎牢固，规格，长短要统一，不准一点吊运。 各种电器要做到一机、一闸、 一箱、 一保护，开关箱上锁。 模板工程 根据图纸设计要求本工程基础承台、下翻梁侧面采用砖带模。 7. 模板配置 工程中的模板在工程中占有较为重要位置，作为一种周转性材料同时又是保证施工质量的关键工序，对施工工期成本投入、安全质量控制起到重要作用。 根据本工程特点，支模应以保证施工安全、工程质量、降低成本为原则。 本工程以木模为主，购置模板首先要保证质 量，拟采用 1200 2400 15 双面覆膜胶合板，配以小方料 6060 木方为加强带， 80 100 大方木为檩料，Ф 4 8 钢管为骨架，作为板、柱、梁的模板组合。 混凝土内外墙壁支模还应配以Ф 12 穿墙加固螺栓，加固螺栓应保证止水和固定混凝土截面尺寸功能。 7． 模板安装允许偏差 序号 项目 允 许 偏 差（ mm） 检查方法 1 轴线位移 基础 5 尺量 柱、粱、墙 3 2 标 高 177。 3 水准仪 3 截面尺寸 基础 177。 5 尺量 柱、粱、墙 177。 2 4 每层垂直度 3 2M 托线尺 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 7． 模板安装应满足下列要求 模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土的类别进行设计，模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板进行验收。 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或 妨碍装修工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。 尤其是顶板梁在绑扎钢筋前后均应进行全面清理。 对跨度不小于 4 米现浇混凝土梁板，其模板按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的 1／ 10003／ 1000。 固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得有遗漏，且安装牢固，其偏差应符合规范要求。 7． 模板拆除 l、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表的规定。 模板拆除时的混凝土强度要求。