机械制造技术课程设计-齿轮轴零件加工工艺及铣键槽夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-齿轮轴零件加工工艺及铣键槽夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

工序的集中与分散 ........................................................ 5 工序顺序的安排 ............................................................ 5 确定工艺路线 ............................................................... 5 ........................................................................... 7 问题的提出 .................................................................. 7 夹具的设计 .................................................................. 7 定位基准的选择 .................................................. 7 辽 宁 工 程技术大学课程设计 V ................................................. 7 小结： ..................................................................................... 8 参考文献： ............................................................................... 8 辽 宁 工 程技术大学课程设计 1 1 零件的分析 零件的作用 题目给定的零件是 齿轮 轴。 齿轮 轴 通过连接两个零件，起到连接、支撑 传递动力等一系 列作用，在工作中，由于受到弯应力和冲击载荷，因此该零件应具有足够的刚度、强度及韧性。 以适应其工作环境变化。 （参考文献 1） 零件的工艺分析 零件的工艺分析就是通过对零件图纸的分析研究，判断该零件的结构和技术要求是否合理，是否符合工艺性要求。 （ 1）：审查零件图纸 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。 （ 2）：零件的结构工艺性分析 该零件比较简单，没有较复杂的结构和较高的加工要求。 主要的加工有各个 外圆 表面 、端面 的 车削、磨 削 等。 各个待加工表面的加工精度和表 面粗糙度都不难获得。 零件的材料为 45钢 ，可锻铸铁生产工艺简单，铸造性能优良。 该 主动齿轮 结构 比较 简单 ，属典型的 轴 类零件， 为实现其连接与传递动力的功能， 加工精度要求较高。 为保证其技术要求，增加耐磨性，对零件进行调质处理， HBS179229。 （参考文献 5， 6） 审核 齿轮 轴 的工艺性 该零件除主要工作表面加工精度均较低，不需要高 精 度机床加工，通过 车削 的粗加工 ，半精加工，精加工等 就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用 磨削的方法 加工出来。 由此可见，该零件的工艺性较好。 （参考文献 5， 6） 辽 宁 工 程技术大学课程设计 2 确定生产类型 依设计题目知： Q=8000 台 /年， 齿轮轴 重量为 ， 齿轮轴 属轻 型 零件。 m=1 件 /台， 备品 率 a=3%,废品率 b=%。 代入 公 式N=Qm(1+a)*(1+b),求得 N= 件 /年。 查表得知该 主动齿轮 的生产类型为 大 批生产。 （参考文献 7） 确定毛坯种类 零件材料 45钢 ， 考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，因此选用 锻件 ，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠。 由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大， 且生产类型属大批生产，为提高生产效率和 锻件 精度， 选用模锻方法制造毛坯。 （参考文献 10） 确定毛坯的尺寸公差和加工余量 公 差等级 由于 主动齿轮 的功用和技术要求 ，可以 确定该零件的公差等级为普通级。 锻 件质量 已知机械加工后 齿轮 轴 的重量为 ，由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为 1kg。 锻件 的材质系数 由于该 主动齿轮 材料为 45钢 ，是碳的质量分数大于 %的碳辽 宁 工 程技术大学课程设计 3。