机械制造技术课程设计-轴法兰盘(5-4)的加工工艺及铣137斜面的夹具设计(编辑修改稿)内容摘要:

车床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度 V c=  80  475/1000=, 实 际 进 给 量 为 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=,f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(2+)/( 475 ) min≈。 工步三:半精车、精车Φ 120h6 外圆面 选择外圆车刀 1) 车削深度, ap=。 2)机床功率为。 查《切削手册》 f=~。 选较小量 f= mm/z。 3) 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表 ,后刀面最大磨损为 ~。 查《切削手册》表 ,寿命 T=180min 4) 计算切削速度 按《切削手册》,查得 Vc= 98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s 哈尔滨理工大学设计说明书 第 11 页 据 CA6140 卧式车床 车床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度 V c=  80  475/1000=, 实 际 进 给 量 为 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=,f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(38+)2/( 475 ) min≈。 工步四:车宽 槽 选择切槽车刀 1) 车削深度, ap=。 2)机床功率为。 查《切削手册》 f=~。 选较小量 f= mm/z。 3) 查后刀面最大磨损及寿 命 查《切削手册》表 ,后刀面最大磨损为 ~。 查《切削手册》表 ,寿命 T=180min 4) 计算切削速度 按《切削手册》,查得 Vc= 98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s 据 CA6140 卧式车床 车床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度 V c=  80  475/1000=, 实 际 进 给 量 为 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率哈尔滨理工大学设计说明书 第 12 页 为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=,f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(+)2/( 475 ) min≈。 工步五:粗车、半精车、精车Φ 72H6孔 选择内孔车刀 1) 车削深度, ap=。 2)机床功率为。 查《切削手册》 f=~。 选较小量 f= mm/z。 3) 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表 ,后刀面最大磨损为 ~。 查《切削手册》表 ,寿命 T=180min 4) 计算切削速度 按《切削手册》,查得 Vc= 98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s 据 CA6140 卧式车床 车床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速 度 V c=  80  475/1000=, 实 际 进 给 量 为 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=,f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(19+6+3)3/( 475 ) min≈。 哈尔滨理工大学设计说明书 第 13 页 工序 05:车 2 退刀槽。 半精车、精车Φ 55h6 外圆面 工步一:车 2 退刀槽 选择切槽车刀 1) 车削深度, ap=。 2)机床功率为。 查《切削手册》 f=~。 选较小量 f= mm/z。 3) 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表 ,后刀面最大磨损为 ~。 查《切削手册》表 ,寿命 T=180min 4) 计算切削速度 按《切削手册》,查得 Vc= 98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s 据 CA6140 卧式车床 车床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度 V c=  80  475/1000=, 实 际 进 给 量 为 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=,f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(2+)/( 475 ) min≈。 工步二:半精车、精车Φ 55h6 外圆面 选择内孔车刀 1) 车削深度, ap=。 2)机床功率为。 查《切削手册》 f=~。 选较小哈尔滨理工大学设计说明书 第 14 页 量 f= mm/z。 3) 查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表 ,后刀面最大磨损为 ~。 查《切削手册》表 ,寿命 T=180min 4) 计算切削速度 按《切削手册》,查得 Vc= 98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s 据 CA6140 卧式车床 车床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度 V c=  80  475/1000=, 实 际 进 给 量 为 f zc=V fc/ncz=475/(300 10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=,f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(62++3)2/( 475 ) min≈。 工序 06:钻 3Φ 9孔、锪 3Φ 15 深 9孔 工步一:钻 3Φ 9 孔 确定进给。
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